技工院校機械加工實訓(xùn)教學(xué)改革實踐
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摘要：當(dāng)前技工院校對于機械加工專業(yè)人才的培養(yǎng)采用理論授課結(jié)合技能操作的模式進行，實訓(xùn)教學(xué)是其中重要一環(huán)。機械加工專業(yè)的學(xué)習(xí)過程對技能操作有著較高的要求，本文就技工院校機械加工實習(xí)實訓(xùn)教學(xué)改革提出了合理化意見，對當(dāng)前技校機械加工實訓(xùn)教學(xué)中所存在的問題進行分析，由此為機械加工實訓(xùn)教學(xué)提供一定的借鑒。
關(guān)鍵詞：技工院校機械加工；實習(xí)實訓(xùn)；教學(xué)改革；實踐初探
1技工院校機械加工實習(xí)實訓(xùn)教學(xué)改革的重要意義分析
隨著我國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國對于機械制造類工業(yè)的發(fā)展尤為重視，投入了更多的資金以及政策支持，更是進一步促進了我國機械制造工業(yè)發(fā)展，而機械制造業(yè)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要部分，不論是當(dāng)前還是未來的發(fā)展過程中，都占據(jù)著重要的地位。伴隨著工業(yè)現(xiàn)代化的快速發(fā)展，機械加工制造行業(yè)對于高技能人才的需求有了更高的要求，不僅僅是數(shù)量方面的需求，而且是需要綜合素養(yǎng)較高的技能專業(yè)化人才。所需要的技能人才能夠較好的操控先進的生產(chǎn)設(shè)備和精湛技能水平，由此來實現(xiàn)高附加值生產(chǎn)的產(chǎn)品。然而在我國當(dāng)前技工院校機械加工專業(yè)實習(xí)實訓(xùn)教學(xué)工作卻與其很不相適應(yīng)，這就導(dǎo)致所培養(yǎng)的機械加工專業(yè)技能人才不能滿足現(xiàn)代化的企業(yè)發(fā)展需求，機械制造業(yè)缺少高技能人才，而技工院校所培養(yǎng)的技能人才又不符合企業(yè)生產(chǎn)需求，這就很大程度上影響到了我國機械加工行業(yè)的發(fā)展，也導(dǎo)致技工院校所培養(yǎng)人才面臨著嚴重的就業(yè)問題。因而本文中就技工院校機械加工實習(xí)實訓(xùn)教學(xué)改革進行簡要的分析研究，由此來培養(yǎng)符合企業(yè)要求的綜合素質(zhì)較高的高技能人才。
2當(dāng)前我國技工院校機械加工類專業(yè)實習(xí)實訓(xùn)教學(xué)中存在的問題簡要分析
2.1技工院校機械加工專業(yè)教學(xué)課程體系落后簡要分析
目前，我國技工院校機械加工類專業(yè)的課程仍然遵循傳統(tǒng)的課程體系，即學(xué)生在學(xué)習(xí)期間，前兩年進行機械類專業(yè)理論課程的學(xué)習(xí)，第三年開始技能操作的實習(xí)實訓(xùn)。理論課程的學(xué)習(xí)時間較長，實習(xí)實訓(xùn)技能操作時間較短，導(dǎo)致所培養(yǎng)的機械加工類學(xué)生綜合素質(zhì)不高，同時在技能操作方面的能力也較弱。由此可見，傳統(tǒng)的機械加工類專業(yè)授課方式已經(jīng)無法滿足企業(yè)對高技能人才的需求，因而技工院校需要改變傳統(tǒng)授課過程中教學(xué)方法單一、課堂理論教學(xué)枯燥乏味的現(xiàn)狀。由于機械類專業(yè)學(xué)生在畢業(yè)后要進入到機械加工企業(yè)進行工作，然而在校學(xué)習(xí)期間并未經(jīng)歷過更多實習(xí)實訓(xùn)訓(xùn)練，導(dǎo)致學(xué)生無法駕馭各式機床設(shè)備的操作。同時機械制造企業(yè)的老員工也無法較好地將操作技能本領(lǐng)傳授給實習(xí)學(xué)生，這也是由于學(xué)生長期以來所形成的學(xué)習(xí)模式造成的，無法很好的接受實踐教學(xué)知識，因而在實習(xí)過程中需要耗費大量的時間來了解相關(guān)的機械設(shè)備操作技能。這是當(dāng)前我國技工院校機械加工類教學(xué)課程體系落后所導(dǎo)致的嚴重后果，如果不加以變革，會最終影響到我國機械加工行業(yè)的整體發(fā)展進度。
2.2技工院校機械類專業(yè)教學(xué)忽視實習(xí)實訓(xùn)教學(xué)
當(dāng)前我國技工院校機械加工類專業(yè)教學(xué)過程中存在著較大的問題，主要在于很大程度上忽略了實踐教學(xué)。由于大多數(shù)的技工院校對于機械加工類專業(yè)的實踐教學(xué)不夠重視，因而相應(yīng)的實踐教學(xué)硬件，如實習(xí)實訓(xùn)場地規(guī)模過小、機床設(shè)備及其附件以及操作系統(tǒng)軟件落后，亟待更新，這就導(dǎo)致在實訓(xùn)的教學(xué)過程中無法較好地實施實習(xí)實訓(xùn)教學(xué)工作，導(dǎo)致培養(yǎng)機械加工類專業(yè)技能人才操作水平提高緩慢，面對機械制造企業(yè)技能人才需求時有著很大的不足。機械制造企業(yè)需要的是操作技能強的人才，即在專業(yè)性知識的掌握以及實踐操作能力方面都要符合要求，因而技工院校有必要對學(xué)生的實踐能力以及技能操作能力進行培養(yǎng)，由此最大化的提高機械加工類專業(yè)人才的綜合素養(yǎng)，滿足企業(yè)對于技能人才的需求。此外，當(dāng)前我國技工院校大多數(shù)機械加工類專業(yè)教學(xué)還存在著如下問題，教師在授課過程中必須嚴格的按照教材進行講解，不能隨意的更改教學(xué)內(nèi)容，這種教學(xué)模式導(dǎo)致課堂枯燥乏味，更無法激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，因而長期的授課也會導(dǎo)致學(xué)生厭倦課堂，對于專業(yè)性理論知識的掌握方面也出現(xiàn)較大的漏洞。以上兩方面的問題便是當(dāng)前技工院校機械加工類專業(yè)授課方式所存在的不足之處，以下就機械加工類專業(yè)授課中所存在的問題進行解決，提出相應(yīng)的措施以供參考。
3積極開展機械加工類專業(yè)實習(xí)實訓(xùn)教學(xué)改革研究分析
3.1技工院校實習(xí)實訓(xùn)工作的具體培訓(xùn)項目改進
在開展實習(xí)實訓(xùn)過程中，需要對學(xué)生進行具體實踐操作的培訓(xùn)，例如在普通車床加工的典型零件，梯形螺紋的車削加工、以及薄壁工件車削加工等，這些都是實訓(xùn)過程中的重要內(nèi)容，也是能夠進一步提升學(xué)生的實際操作能力。在實習(xí)實訓(xùn)過程中，要加強對于技工院校學(xué)生實際操作能力的訓(xùn)練，例如實訓(xùn)過程中選用普通車床加工梯形螺紋的操作訓(xùn)練。在此過程中，要嚴格地按照圖樣標注的技術(shù)要求規(guī)范實訓(xùn)學(xué)生技能操作訓(xùn)練，車削梯形螺紋與三角形螺紋相比較，螺距大、牙型大、切削余量大、切削抗力大，而且精度要求較高，加之工件一般較長，所以工作難度加大。除與車三角形螺紋類似地按所車螺距大小，在車床進給箱銘牌上找出調(diào)整變速手柄所需位置，保證車床所車的螺距符合要求外，尚需考慮梯形螺紋的精度高低和螺距大小來選擇不同的加工方法。通常對于精度要求較高的梯形螺紋采用低速車削的方法。低速車削梯形螺紋：①螺距小于4mm或精度要求不高的工件，可用一把梯形螺紋車刀，進行粗車和精車。粗車時可采用左右切削法，精車時采用直進法。②螺距大于4mm或精度要求較高的梯形螺紋，一般采用分刀車削法，其具體方法：1）粗車及半精車螺紋大徑至尺寸，并倒角至槽底與端面成15°。2）選用刀頭寬度稍小于槽底寬的切槽刀，采用直進法粗車螺紋，每邊留0.25-0.35mm左右的余量，其小徑車至尺寸。3）用粗車刀采用斜進法或者左右進車刀法車削螺紋，每邊留0.1-0.2mm的精車余量。③選用兩側(cè)切削刃磨有卷屑槽的精車刀，采用左右進刀法，精車螺紋兩側(cè)面至圖樣要求。高速車削梯形螺紋：高速切削梯形螺紋時，為了防止切屑傾斜排除擦傷螺紋牙側(cè)，不能使用左右切削方法，在車削P＜8mm的梯形螺紋時，可以直進法車削。在車削P＞8mm的梯形螺紋時，為了減少切削力和牙型變形，可分別用三把車刀依次車削，首先用粗車刀把螺紋粗車成型，然后用切槽刀將螺紋小徑車至尺寸，最后用精車刀把螺紋車至圖樣要求。車削薄壁工件：①車削薄壁工件加工難點：薄壁工件在夾緊力、切削力的作用下，易產(chǎn)生變形、振動，影響工件精度，易引起熱變形，工件尺寸不易掌握。②薄壁工件的裝夾方法：1）用一次裝夾車削薄壁工件。車長度較短、直徑較小的薄壁工件時，毛坯預(yù)留卡盤裝夾長度，粗精車外圓、內(nèi)孔、端面至圖樣要求后割下。2）用卡盤、心軸車削薄壁工件。薄壁工件粗車后，先用卡盤裝夾精車內(nèi)孔、端面至圖樣要求，然后用脹力心軸裝夾工件精車外圓、端面至圖樣要求。3）用花盤車削薄壁工件。直徑大、要求高的盤類薄壁工件在粗車后，磨兩端面至尺寸，然后將工件裝夾在花盤上精車內(nèi)孔、外圓至圖樣要求。4）用專用夾具車削薄壁工件。在專用夾具上車削薄壁工件。③防止和減少薄壁工件變形的方法：1）工件分粗、精車。精車時，夾緊力小，減少夾緊力引起的變形。粗車后，進行時效處理，消除內(nèi)應(yīng)力引起的變形。2）增大裝夾接觸面。采用開縫套筒、扇形軟爪、液性塑料定心夾具等，可增大裝夾接觸面積，使夾緊力均勻分布在工件上，工件不易產(chǎn)生變形。3）增加工藝肋上。在工件的夾緊部位特制工藝肋，夾緊力作用在工藝肋上，減少夾緊力引起的變形。4）采用軸向夾緊夾具車薄壁工件，一般不能使用徑向夾緊方法，應(yīng)采用軸向夾緊方法，使夾緊力沿剛性較好的軸線方向分布，防止夾緊變形。5）選用刀具合理幾何參數(shù)。適當(dāng)增大前角、主偏角、刃傾角，減小刀尖圓弧半徑，降低切削力，并使刀具保持鋒利狀態(tài)，減小工件變形。6）在車削薄壁工件時，還應(yīng)該加注切削液，防止工件熱變形。在進行實訓(xùn)過程中，需要對學(xué)生進行實踐操作的培養(yǎng)，即按照上述所介紹的兩種典型操作進行學(xué)習(xí)，嚴格的按照實際的標準進行，由此來最大化的提高學(xué)生實踐操作能力，也使得實習(xí)實訓(xùn)更有意義。
3.2深化校企合作，規(guī)范實習(xí)實訓(xùn)教學(xué)過程
在實習(xí)實訓(xùn)過程中，技工院校還應(yīng)當(dāng)進一步加強校企合作，與機械制造企業(yè)的合作很大程度上能夠培養(yǎng)學(xué)生的綜合技能。主要是由于校企合作能夠幫助學(xué)校更好的了解到當(dāng)前機械制造企業(yè)內(nèi)部的需求，對于技能人才的需要，由此能夠明確院校對于學(xué)生的培養(yǎng)方向。在此過程中，技工院校需要制定有針對性的機械加工類專業(yè)學(xué)生培養(yǎng)方案，并積極的將其進行落實。在實際操作的過程中最大化的體現(xiàn)出校企合作所帶來的優(yōu)勢，與企業(yè)互利互惠，通過企業(yè)的幫助培養(yǎng)高技能的機械制造類人才，同時也為企業(yè)輸送技能操作能力強的機械加工類人才。教師準確地示范操作，可根據(jù)實習(xí)實訓(xùn)教學(xué)內(nèi)容來予以展示，可以采用多種模式進行重點動作的示范，由此來引導(dǎo)學(xué)生將其動手實踐能力與所學(xué)理論專業(yè)知識進行結(jié)合，提高機械加工實習(xí)實訓(xùn)的最終效果。機械加工實習(xí)實訓(xùn)主要目的是提高學(xué)生的實踐操作能力，由此來為其畢業(yè)后從事工作奠定基礎(chǔ)，因而在實訓(xùn)期間，教師應(yīng)當(dāng)多予以學(xué)生動手機會，在理論專業(yè)知識的講解方面可以適當(dāng)縮短教程，采用理實一體化教學(xué)模式，將課堂活躍起來，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，激發(fā)學(xué)習(xí)技能操作地積極性。在觀看老師操作的過程中自己也動手進行操作，進一步加深對于操作過程中的理解，從而將所學(xué)的理論知識助推到操作技能水平的提高。
3.3高薪聘請企業(yè)高級技工，提升實習(xí)實訓(xùn)的教學(xué)效果
在進行實習(xí)實訓(xùn)過程中，技工院?？梢愿咝狡刚埰髽I(yè)的高級技工來校現(xiàn)場指導(dǎo)實習(xí)實訓(xùn)工作，將所需要進行的操作技能教授給學(xué)生。企業(yè)高級技工在專業(yè)性知識以及實際操作技能方面都有著很大的優(yōu)勢，有了高級技工的現(xiàn)場指導(dǎo)，能夠很大程度上提高實習(xí)實訓(xùn)的效果。此外，在實習(xí)實訓(xùn)過程中，還需要對實習(xí)的模式進行轉(zhuǎn)變，由消耗性的實習(xí)實訓(xùn)向生產(chǎn)性實習(xí)實訓(xùn)進行過渡，這也是聘請企業(yè)高級技工的另一方面原因，企業(yè)的技工將企業(yè)產(chǎn)品的某一零部件做為實習(xí)實訓(xùn)的課題，在學(xué)校實訓(xùn)設(shè)備具備加工的條件下，開展生產(chǎn)性的實際操作訓(xùn)練，將合格的實訓(xùn)產(chǎn)品交付企業(yè)，互惠互利。能夠最大化的降低材料的成本消耗，由此提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。在實習(xí)實訓(xùn)過程中，也需要對學(xué)生實施定單式的培養(yǎng)模式，將企業(yè)高級技工的操作技巧方法教授學(xué)生，幫助學(xué)生更好地適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)發(fā)展過程中對于技工操作能力的需求。
4結(jié)束語
本文中就技工院校機械加工實習(xí)實訓(xùn)教學(xué)內(nèi)容的改革進行了深入的分析研究，其中對機械加工類專業(yè)教學(xué)中所存在的問題以及改革方法進行了介紹，由此來為機械制造業(yè)的發(fā)展提供高技能人才。
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作者：張明遠 單位：撫順礦業(yè)集團技師學(xué)院
