建筑外圍雙層飄板施工周期的縮短

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【摘要】隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人們對于建筑的要求也越來越高，為了使建筑裝飾更具有美感且更實用，越來越多建筑物開始使用外圍雙層飄板。但是，雙層飄板一般存在著施工的工序復(fù)雜并且工作面小等問題，影響總工程的工期。本文以廣西南寧新新大廈為例，探究了影響建筑外圍雙層飄板的因素，以及相應(yīng)的解決措施。

【關(guān)鍵詞】建筑外圍；雙層飄板；施工周期

引言

雙層飄板在建筑行業(yè)的使用越來越廣泛，所面臨的施工周期問題也越來越嚴重。一般來看，使用雙層飄板存在以下兩方面的問題：①雙層飄板施工的工序較多，其中包括了腳手架的搭設(shè)、模板制作與安裝、鋼筋的綁扎等工序，施工較為復(fù)雜；②雙層飄板施工過程中間歇時間較長，需要先澆筑下飄板，等混凝土的初凝達到一定的強度之后，才可以進行上飄板的澆筑。有研究表明，高層建筑頂部結(jié)構(gòu)飄板幕墻設(shè)計中的控制載荷主要為其受到的強風載荷。當強風來襲時，高層建筑自身會對強風產(chǎn)生阻滯效應(yīng)，使飄板幕墻的下部產(chǎn)生一個較大的風壓，下部的風壓與上部的強風吸力疊加后，飄板幕墻就會產(chǎn)生下壓上吸的載荷，從而使飄板幕墻發(fā)生強烈的風振效應(yīng)。目前，國內(nèi)外已經(jīng)有很多學(xué)者針對這一課題進行了研究，有人認為高層建筑主體與頂部結(jié)構(gòu)飄板幕墻的自身周期存在著較大差異時，需要進行分開計算，并分析了高層建筑頂部結(jié)構(gòu)飄板幕墻受到強風時的共振效應(yīng)。雙層飄板的周期問題一直是較為棘手的問題，如何有效進行工程間的配合，采取合適的措施來縮短施工的周期尤為重要。

1工程概況

新新大廈工程主體位于南寧市青秀區(qū)民族大道159號，建筑性質(zhì)為多層辦公綜合樓，總建筑面積50865.42m2（其中地上建筑面積35475.38m2，地下建筑面積15390.04m2，地上25層，地下3層，高度99.5m（大屋面）；框剪結(jié)構(gòu)。主樓呈L形，每層樓面積為1372.14m2。該建筑物用于多層的辦公樓，主體結(jié)構(gòu)的外圍四周采用雙層飄板，但是四周均采用雙層飄板其模板的支撐施工較為困難，還需采用吊模的方式，混凝土澆筑也不能一次成型，需要等待下層凝固之后，才可以進行上層的澆筑，施工過程相對困難，周期也長，嚴重影響整體施工的進度。正常計算，該工程中飄板需要2.5d的工期，為了能夠正常完成整體，每層的飄板工程需要控制在2d之內(nèi)完成，如圖1所示為雙層飄板的實物圖。

2影響工程周期因素分析

影響工程中雙層飄板施工周期因素主要有以下幾點：吊?；炷翝仓?、模板安裝困難、鋼筋綁扎慢、腳手架搭設(shè)慢以及人員問題等等。

2.1人員問題

①首先是對施工人員沒有明確的制度要求，現(xiàn)場施工的行為不夠規(guī)范，工人缺少一定的責任心。通過采取獎罰制度的措施能夠在一定程度上規(guī)范施工人員的行為，增加工人的積極性，促進工程優(yōu)速優(yōu)質(zhì)的完成；②互相間溝通的力度不夠；在施工的過程中，信息的傳遞是否及時以及準確尤為重要。一個項目工程中，需要協(xié)調(diào)解決的問題找對應(yīng)的管理人員反饋，技術(shù)的問題需要找到相應(yīng)的技術(shù)工種負責人解決，現(xiàn)場人員有解決不了的問題需要找到總工長以及項目的總負責人進行反饋，遇到問題一定要及時反饋解決，一旦其中存在一些問題未得到及時的解決，將會嚴重影響工程的工期，無法保證施工連續(xù)性；③人員崗前培訓(xùn)。工人在進行上崗前應(yīng)該進行詳細的人員培訓(xùn)，既要對工人進行各個工種的技術(shù)培訓(xùn)也要進行安全性教育。進行相應(yīng)的培訓(xùn)后應(yīng)該選擇專人對工人的培訓(xùn)內(nèi)容進行適當?shù)目己耍己送ㄟ^的工人才可以參與工程的施工。在施工過程中也需要定期開展學(xué)習(xí)以及總結(jié)會議，對于近期存在的施工問題進行會上討論記錄，總結(jié)問題集中學(xué)習(xí)；實行早會制度，每天都需要對施工人員進行施工前的教育；④工人操作的不熟練。工人操作不熟練的情況將會嚴重影響到工程的周期，但是在本工程當中，有超過75%的工人能夠熟練進行操作，在本工程當中工人的熟練程度不是影響工期的主要因素，但是工人如果能夠熟練操作，將會在一定程度上促進工程的順利完成。

2.2吊模多

本工程主體結(jié)構(gòu)外圍每層四周雙層飄板均為吊模，周長為188m，一共25層，吊模位置混凝土澆筑需先把下飄板的混凝土進行澆筑，待混凝土具有一定強度時，才可以進行澆筑混凝土。能夠采用吊模位置混凝土分兩次澆筑的措施，伴隨樓層先施工下飄板混凝土，預(yù)留上飄板鋼筋，待下一層樓面施工時候再一起施工上飄板。QC小組成員在現(xiàn)場調(diào)查時發(fā)現(xiàn)，飄板四周為工程外腳手架，同時下飄板距離樓面1.3m，并且下飄板有溝槽，操作面較為狹窄，不便于鋼筋綁扎，模板安裝及混凝土澆筑，尤其是在吊模安裝時，工作面過小會導(dǎo)致安裝施工困難，會對施工工期影響十分大。目前針對雙層飄板施工操作面狹窄的現(xiàn)狀，QC小組進行合理組織安排，各工種之間形成流水作業(yè)，在澆筑下層樓面的上飄板時，會采用溜槽或溜管的施工方式。從建筑外圍雙層飄板施工周期主要因素分析表不難看出：“吊?；炷翝仓保@一要素的累計發(fā)生頻率可達68%，是影響本工程雙層飄板施工周期的重要因素之一，這也是QC小組需要解決的問題。與此同時，QC小組調(diào)查發(fā)現(xiàn)，每層雙層飄板混凝土澆筑施工周期累計約為1d。經(jīng)過項目部召開QC小組會議，為確保有效減少建筑外圍雙層飄板施工周期，QC小組會對調(diào)查的數(shù)據(jù)進行嚴格的統(tǒng)計分析，如果主要問題能解決80%以上，會將建筑外圍雙層飄板施工周期減少至每層工期2.5-1×68%×80%=1.96（d）。不難得出結(jié)論，建筑外圍雙層飄板施工周期減少至每層2d完工是可行的。

2.3施工操作面小

雙層飄板施工操作面能夠滿足施工要求，飄板邊緣離外腳手架距離為200mm，與此同時上下飄板的間距為1.3m，并且下飄板要有溝槽，操作面較為狹窄，會不便于鋼筋的綁扎，在進行模板安裝，尤其是在吊模安裝時，工作面過小會使得安裝施工十分困難，速度過慢，對施工工期影響。解決施工操作面小的方式主要是減小混凝土坍落度，會使得吊模板底混凝土更容易成型。澆筑框架柱的同時，進行澆筑飄板底，待柱子混凝土澆筑完成以后，飄板底混凝土具有一定的強度，再進行吊模與梁板混凝土一同澆筑。通過合理組織施工任務(wù)，按照相關(guān)的規(guī)定與措施，同時進行澆筑下飄板的底部，待柱子混凝土澆筑完成后，飄板底混凝土也具有一定的機械強度，再進行吊模與梁板混凝土一起澆筑，這就加快了混凝土澆筑的速度。

2.4飄板鋼筋影響混凝土澆筑

該工程先進行下飄板的板底鋼筋安裝，進行鋼筋綁扎的處理，然后再進行吊模安裝法，最后進行澆筑混凝土，不同工種施工區(qū)域項目應(yīng)當錯開流水施工作業(yè)。但建筑外圍雙層飄板進行混凝土澆筑時，上飄板的鋼筋伸出及吊模的加固支撐會嚴重影響混凝土澆筑。會預(yù)先加工好U型箍，上飄板鋼筋以確保錨固的深度，預(yù)埋U型箍，待下一層樓面施工時，再綁扎上飄板鋼筋，確保飄板鋼筋的位置及搭接長度。對U型箍筋及上飄板鋼筋進行的精確計算，在上飄板鋼筋施工時要加強監(jiān)督，以確保上飄板鋼筋的準確位置，間距與錨固長度等均要滿足施工規(guī)范。與此同時在混凝土澆筑的過程中，若不考慮飄板鋼筋影響，施工速度會顯著提升。

3結(jié)束語

在這次的工程當中，采取了相應(yīng)的措施成功的縮短了雙層飄板施工的周期。最終該工程的外圍雙層飄板的施工質(zhì)量較好，飄板每層施工的周期均能在2d之內(nèi)完成，其中最快的一層甚至達到了1.5d，有效縮短了每層飄板的施工周期，促進了施工的順利進行與完成。積極推行技術(shù)的革新，管理方式的改進，要以優(yōu)質(zhì)的施工任務(wù)完成雙層飄板施工進度的控制工作，采取有效的管理手段，以促使雙層板施工建設(shè)的效率顯著提升。

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作者：黃書洲 單位：廣西建工集團第一建筑工程有限責任公司