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工藝流程設(shè)計論文

第1篇：工藝流程設(shè)計論文范文

關(guān)鍵詞壓濾機(jī)；二段脫水；一段脫水；脫水效果

中圖分類號：TD946 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）10-0141-01

1 項目背景

選煤是潔凈煤技術(shù)的基礎(chǔ)，也是煤炭深加工（焦化、汽化、液化和制作水煤漿）和潔凈、高效利用的前提。自2012年初以來，煤炭行情持續(xù)走低，各精煤用戶對于煤炭質(zhì)量尤其是洗精煤產(chǎn)品水分過高的問題日趨重視。由于禹州地區(qū)原煤存在粒度細(xì)，煤泥含量大，優(yōu)質(zhì)煤主要存在于-0.5 mm的特性，導(dǎo)致選煤公司洗精煤水分長期偏高，穩(wěn)定在21%左右，遠(yuǎn)超出客戶水分要求，加之煤炭形勢下滑，選煤公司精煤銷售工作十分困難，因此如何減低精煤水分，滿足客戶要求，成為選煤公司迫在眉睫的問題。為降低精煤水分，我單位河南永錦選煤有限公司對浮選系統(tǒng)脫水工藝進(jìn)行了改造，將原設(shè)計的浮選精煤二段脫水工藝改為一段脫水工藝，改造前后效果對比明顯，能夠很好的解決選煤公司精煤水分過高的問題。

2 項目的提出

選煤公司原設(shè)計脫水工藝流程采用的是：主洗精煤采用立式離心脫水機(jī)進(jìn)行脫水，主要處理+0.5 mm精煤產(chǎn)品，水分根據(jù)入洗原煤不同，穩(wěn)定在5%-9%，設(shè)備脫水效果良好；-0.5 mm浮選精煤產(chǎn)品脫水采用二段脫水工藝，即浮選精煤先經(jīng)過沉降過濾式離心脫水機(jī)脫水，脫水后的產(chǎn)物作為粗精煤產(chǎn)品，產(chǎn)品水分在20%-22%，其離心液和濾液（0.045 mm顆粒含量達(dá)到40%以上）進(jìn)入快開式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，濾餅水分在26%-27%左右，工藝流程圖詳見圖1，兩種脫水設(shè)備脫水效果不佳，產(chǎn)品水分均偏高，因此如何優(yōu)化選煤公司脫水工藝，提高設(shè)備脫水效果成為降低選煤公司洗精煤水分的關(guān)鍵。

圖1 改造前二段脫水環(huán)節(jié)工藝流程圖

項目改造內(nèi)容一：優(yōu)化脫水系統(tǒng)工藝流程

根據(jù)實地了解其他選煤廠脫水工藝流程及脫水設(shè)備的應(yīng)用情況，結(jié)合2013年4月份選煤公司工業(yè)化試驗，最終我們提出了將原設(shè)計的浮選精煤二段脫水工藝改為一段脫水，即浮選精煤不通過沉降過濾式離心脫水機(jī)而直接進(jìn)入快開式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水。通過優(yōu)化脫水改善快開式壓濾機(jī)脫水工況及入料特性，提高壓濾機(jī)處理能力，能夠很好的解決選煤公司精煤水分過高的問題，改造后工藝流程圖見圖2。

圖2 改造后一段脫水環(huán)節(jié)工藝流程圖

3 改造前后洗精煤綜合水分效果評價

改造前后，根據(jù)各精煤組成部分比例計算，理論分析洗精煤綜合水分變化如表1所示。

通過表1可以看出，根據(jù)改造后壓濾機(jī)水分降至21.5%進(jìn)行理論計算，洗精煤綜合水分達(dá)到16.8%。但由于近期所入洗的二礦、一礦原煤煤質(zhì)粒度組成較之前發(fā)生較大差異，以二礦為例，二礦原煤大篩分實驗數(shù)據(jù)顯示-0.5 mm含量達(dá)到了45%，較之前提高12%，一礦原煤-0.5 mm含量也較之前提高7%。而這種粒度變細(xì)的變化導(dǎo)致浮選精煤量較之前提高8%左右。我們通過測量計算得出，目前主洗精煤量占總精煤含量的22%，浮選精煤占到了78%，這樣洗精煤理論綜合水分為18.1%與選煤公司目前調(diào)試結(jié)果18.3%僅相差0.2%，同時我們統(tǒng)計了12月3號-12號商品銷售精煤（均為當(dāng)日生產(chǎn)落地精煤）綜合水分為17.9%，與理論水分也相差0.2%。

綜上所述，通過對浮選系統(tǒng)脫水工藝進(jìn)行改造，將原設(shè)計的浮選精煤二段脫水工藝改為一段脫水工藝，能夠很好的解決選煤公司精煤水分過高的問題，取得了很好的預(yù)期效果。

第2篇：工藝流程設(shè)計論文范文

論文關(guān)鍵詞：厭氧生物濾池，PTA廢水處理

PTA（精對苯二甲酸）是生產(chǎn)聚酯纖維和PET樹脂產(chǎn)品的基本原料。PTA裝置排出的廢水有連續(xù)和間斷兩種，pH呈酸性，主要含甲酸、對甲基苯甲酸、苯甲酸、醋酸等污染物。廢水預(yù)處理去除水中部分TA殘渣，初步調(diào)整pH值后送入污水處理裝置。

PTA廢水的COD濃度較高、水量大、溫度高、具有腐蝕性，在水量、COD、pH值和固體含量等方面有較大的波動性，PTA廢水的處理難度較大[1]。為了提高現(xiàn)有PTA廢水處理裝置的處理能力，保障污水處理出水水質(zhì)滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）中“水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)一級標(biāo)準(zhǔn)B標(biāo)準(zhǔn)”，某石化新建了厭氧生物濾池預(yù)處理PTA廢水環(huán)境保護(hù)論文環(huán)境保護(hù)論文，以保障二級生化裝置出水達(dá)標(biāo)排放。

1　工藝流程

圖1 廢水處理工藝流程

Fig.1Flow chart of wastewater treatment process

工藝流程如圖1所示。來自上游生產(chǎn)裝置的PTA廢水經(jīng)配水、均質(zhì)后進(jìn)入?yún)捬跎餅V池，出水經(jīng)過吹脫后與低濃度水混合進(jìn)入純氧曝氣裝置，出水部分達(dá)標(biāo)外排，部分經(jīng)過深度處理后回用。厭氧生物濾池為升流式，設(shè)計進(jìn)水量250m3/h，進(jìn)水COD為5500mg/L，出水COD為2200mg/L，COD去除率60-70% ，負(fù)荷4-5kgCOD/(m3d)，有效容積8250m3。厭氧生物濾池內(nèi)裝填有梅花形填料供微生物附著，以提高反應(yīng)器內(nèi)的污泥濃度，增加有機(jī)物的去除總量。在濾池內(nèi)，沿著反應(yīng)器的高度，一部分有機(jī)物分解為甲烷和二氧化碳，另一部分難降解的有機(jī)物被分解為低分子量的有機(jī)物，作為后續(xù)二級生化處理的營養(yǎng)源。

2　運(yùn)行

2.1 厭氧生物濾池的啟動

2.1.1 啟動初始階段

2009年5月厭氧生物濾池建設(shè)完成，進(jìn)入啟動開車階段論文怎么寫論文格式。由于沒有厭氧泥種，采用好氧污泥馴化厭氧污泥。在厭氧生物濾池中加滿純氧曝氣池的剩余污泥，MLSS約為13g/L。陳化五個月后加入少量的原水，并采用閉式循環(huán)的方式運(yùn)行。當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)的厭氧污泥達(dá)到一定的活性和有一定量的沼氣產(chǎn)生時，才能混合原水進(jìn)入啟動階段。

2010年1月厭氧生物濾池正式進(jìn)水，首先間歇進(jìn)水，初始量為50m3/d，每周增加50m3的進(jìn)水量環(huán)境保護(hù)論文環(huán)境保護(hù)論文，直到每天進(jìn)水量為250m3后開始連續(xù)進(jìn)水。連續(xù)進(jìn)水初始量為10m3/h，一周后出水COD無明顯增加，進(jìn)入負(fù)荷提升階段。

2.1.2 負(fù)荷提升階段

為保證厭氧生物濾池中微生物的生長處于最佳條件，避免厭氧微生物受到?jīng)_擊，制定了負(fù)荷提升計劃，具體數(shù)據(jù)見表1。

表1 厭氧生物濾池提負(fù)荷進(jìn)度表

Tab.1 The schedule of the Anaerobic Filter loadraising

日期

水量

進(jìn)水回流比

負(fù)荷

負(fù)荷變化

m3/h

kgCOD/(m3d)

3月11日

1:48

0.12

3月18日

1.5:48

0.17

50%

3月25日

2:48

0.23

33%

4月1日

2.5:48

0.29

25%

4月8日