制造業(yè)論文精選(九篇)

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第1篇：制造業(yè)論文范文

目前，國內(nèi)對(duì)產(chǎn)出服務(wù)化的分析還沒有形成一個(gè)完整的框架，所以本文從企業(yè)的角度來分析沈陽市裝備制造業(yè)產(chǎn)出服務(wù)化的現(xiàn)狀。沈陽市裝備制造業(yè)企業(yè)不提高服務(wù)水平，顧客在采購產(chǎn)品時(shí)獲得相應(yīng)的產(chǎn)品安裝調(diào)試服務(wù)和產(chǎn)品的操作培訓(xùn)，使產(chǎn)品的使用得到保證，對(duì)產(chǎn)品品定期維護(hù)和檢查，保障了產(chǎn)品的正常運(yùn)行。目前，沈陽市裝備制造業(yè)的一些龍頭企業(yè)服務(wù)化水平較高，已經(jīng)有向服務(wù)轉(zhuǎn)型的跡象。作為機(jī)床行業(yè)的領(lǐng)頭企業(yè)，沈陽機(jī)床已經(jīng)明確向服務(wù)轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略意圖，從“工業(yè)制造商”向“工業(yè)服務(wù)商”轉(zhuǎn)型。東軟集團(tuán)正在逐步轉(zhuǎn)型成為綜合性行業(yè)解決方案提供商。2013年公司解決方案業(yè)務(wù)占總營收比重已經(jīng)超過60%。軟件和系統(tǒng)集成業(yè)務(wù)未來還將穩(wěn)定增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)2017年收入將突破100億元。

二、沈陽市裝備制造業(yè)制造服務(wù)化模式目標(biāo)和框架

1.沈陽市裝備制造業(yè)制造服務(wù)化模式目標(biāo)。本文建立制造服務(wù)化模式的目標(biāo)是改變沈陽市裝備制造業(yè)傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式，使服務(wù)成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新動(dòng)力，通過實(shí)施制造服務(wù)化模式，提高產(chǎn)業(yè)的服務(wù)化水平，使企業(yè)完成服務(wù)轉(zhuǎn)型，為客戶提品和服務(wù)，增加企業(yè)的收益，提高沈陽市裝備制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)沈陽市經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

2.沈陽市裝備制造業(yè)制造服務(wù)化模式框架。沈陽市的裝備制造業(yè)制造服務(wù)化模式主要有兩部分構(gòu)成，即政府引導(dǎo)，產(chǎn)業(yè)支撐。政府引導(dǎo)是制造服務(wù)化模式的外部客觀條件，所謂的政府引導(dǎo)，即政府積極引導(dǎo)裝備制造業(yè)向制造服務(wù)化發(fā)展，為服務(wù)化發(fā)展提供環(huán)境保障；產(chǎn)業(yè)支撐是必要條件，生產(chǎn)業(yè)為裝備制造業(yè)提供內(nèi)部服務(wù)支撐，使服務(wù)嵌入裝備制造業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)。兩者從外部和內(nèi)部共同推動(dòng)裝備制造業(yè)服務(wù)化發(fā)展，缺一不可，同時(shí)兩者互相促進(jìn)，即政府鼓勵(lì)生產(chǎn)業(yè)支持裝備制造業(yè)服務(wù)化發(fā)展，生產(chǎn)業(yè)支撐裝備制造業(yè)服務(wù)化，使政府產(chǎn)業(yè)政策得以落實(shí)。

三、沈陽市裝備制造業(yè)制造服務(wù)化模式建立

政府引導(dǎo)是沈陽市政府積極引導(dǎo)裝備制造業(yè)向制造服務(wù)化發(fā)展，為服務(wù)化發(fā)展提業(yè)支持、助推科技創(chuàng)新、搭建信息服務(wù)平臺(tái)。政府針對(duì)裝備制造業(yè)服務(wù)化制定專門的產(chǎn)業(yè)扶持政策，以各個(gè)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)為中心，吸引和發(fā)展產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)密切的生產(chǎn)業(yè)，鼓勵(lì)專業(yè)物流企業(yè)為集聚區(qū)內(nèi)的裝備制造企業(yè)和客戶搭建物流信息共享平臺(tái)，提高其物流服務(wù)水平，深化鐵西、渾南和東部集聚區(qū)內(nèi)裝備制造企業(yè)與科技服務(wù)企業(yè)。金融機(jī)構(gòu)的合作，提高其科技服務(wù)水平和金融服務(wù)水平，同時(shí)，鼓勵(lì)各產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)以大企業(yè)總部基地建設(shè)為突破口，推進(jìn)生產(chǎn)業(yè)的有效聚集，為其他企業(yè)提供專業(yè)化服務(wù)，進(jìn)而提高整個(gè)集聚區(qū)企業(yè)的服務(wù)化水平。政府成立專項(xiàng)資金，支持重大專項(xiàng)技術(shù)研發(fā)，加快推進(jìn)一批科技含量高、牽動(dòng)力強(qiáng)的重大科技項(xiàng)目，重點(diǎn)支持先進(jìn)裝備制造業(yè)基地“雙示范區(qū)”、汽車產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)、國家級(jí)檢測(cè)平臺(tái)等項(xiàng)目建設(shè)。同時(shí)，政府帶頭，沈陽市各高校、科研機(jī)構(gòu)參與，發(fā)展以高技術(shù)關(guān)鍵類設(shè)備為主的高科技創(chuàng)新型企業(yè)，實(shí)現(xiàn)高新技術(shù)領(lǐng)域率先突破，為裝備制造業(yè)推動(dòng)制造服務(wù)化提供技術(shù)支撐。政府主動(dòng)搭建產(chǎn)業(yè)互動(dòng)服務(wù)平臺(tái)，一方面使裝備制造業(yè)迅速獲得信息、技術(shù)、資源等，加快產(chǎn)業(yè)服務(wù)化發(fā)展進(jìn)程；另一方面，通過構(gòu)建產(chǎn)業(yè)互動(dòng)平臺(tái)，集中各產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的相關(guān)優(yōu)勢(shì)資源，進(jìn)行合理傳遞與配置，使企業(yè)將非核心部分外包，集中精力研究核心環(huán)節(jié)，最終使企業(yè)的生產(chǎn)制造更具有協(xié)調(diào)性。

產(chǎn)業(yè)支撐是指生產(chǎn)業(yè)支撐裝備制造業(yè)服務(wù)化發(fā)展，使裝備制造業(yè)價(jià)值鏈實(shí)現(xiàn)升級(jí)，將生產(chǎn)業(yè)嵌入進(jìn)裝備制造業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)，形成新的裝備制造業(yè)價(jià)值鏈。在產(chǎn)業(yè)鏈上游，沈陽市各產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的科技服務(wù)企業(yè)為裝備制造企業(yè)提供人力資源支持和科技研發(fā)支持，使得企業(yè)的科研水平不斷提高，科研成果通過科技企業(yè)擴(kuò)散，進(jìn)而提升整個(gè)行業(yè)的科技水平，也為沈陽市裝備制造業(yè)服務(wù)化發(fā)展提供技術(shù)保障。在產(chǎn)業(yè)鏈中游，通過信息服務(wù)平臺(tái)，三大產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)內(nèi)的企業(yè)將非核心制造環(huán)節(jié)外包給其兩大配套產(chǎn)業(yè)區(qū)的企業(yè)，實(shí)現(xiàn)集聚區(qū)之間的協(xié)同生產(chǎn)制造。在產(chǎn)業(yè)鏈下游，以沈陽制博會(huì)為代表的會(huì)展服務(wù)業(yè)，為沈陽市裝備制造業(yè)提供展銷服務(wù)，提高了沈陽市裝備制造業(yè)整體品牌的知名度，拓寬了產(chǎn)品的銷售渠道。以龍頭企業(yè)為依托，通過銀企聯(lián)合，形成金融生態(tài)區(qū)，提高整個(gè)集聚區(qū)的金融服務(wù)能力。在生產(chǎn)業(yè)對(duì)裝備制造業(yè)支撐下，沈陽市的生產(chǎn)業(yè)也得到快速穩(wěn)定的發(fā)展，尤其是具有高精尖技術(shù)特點(diǎn)的生產(chǎn)業(yè)，對(duì)裝備制造業(yè)的新產(chǎn)品技術(shù)的研發(fā)、開發(fā)與應(yīng)用能起重要的推動(dòng)作用，同時(shí)具有高精尖技術(shù)的生產(chǎn)業(yè)能夠?qū)⑿录夹g(shù)進(jìn)行最有效的推廣和傳播，通過提高生產(chǎn)業(yè)的技術(shù)開發(fā)能力和服務(wù)水平，實(shí)現(xiàn)沈陽市裝備制造業(yè)的創(chuàng)新需求、技術(shù)開發(fā)需求、新產(chǎn)品的技術(shù)需求以及開闊新的市場(chǎng)需求的滿足。

四、沈陽市裝備制造業(yè)制造服務(wù)化模式實(shí)施路徑

第2篇：制造業(yè)論文范文

論文摘要：分析研究電子商務(wù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)，提出中小型制造企業(yè)如何利用電子商務(wù)調(diào)整戰(zhàn)略，從而在新形勢(shì)下抓住商機(jī)，成為新經(jīng)濟(jì)時(shí)代的成功者。

一、電子商務(wù)的發(fā)展與現(xiàn)狀

1．打造為制造企業(yè)直接創(chuàng)利的電子商務(wù)平臺(tái)

提起電子商務(wù)，人們立即想到的是網(wǎng)上購物和競(jìng)拍，其實(shí)并不盡然，如果仍然是送貨上門和收錢，它與傳統(tǒng)的郵購并沒有很大的區(qū)別。此外，盲目追求網(wǎng)站的訪問點(diǎn)擊次數(shù)，過分看重廣告效應(yīng)，不考慮服務(wù)質(zhì)量和商業(yè)信譽(yù)，即不可能帶來任何實(shí)際效益，也不能使電子商務(wù)在廣闊的生產(chǎn)制造企業(yè)獲得健康發(fā)展。

目前，電子商務(wù)的較為完整的定義是：一種基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的、以交易雙方為主體、以銀行電子支付和結(jié)算為手段，以客戶數(shù)據(jù)為依托的全新商務(wù)模式，也就是說，電子商務(wù)是將整個(gè)交易過程的數(shù)據(jù)和資料全部用電子方式實(shí)現(xiàn)，雙方不需要面對(duì)面進(jìn)行交易。

電子商務(wù)是利用互聯(lián)網(wǎng)來完成包括廣告，生產(chǎn)，供應(yīng)廠商查詢、談判、簽定訂貨合同、結(jié)算、付款和售后服務(wù)等商貿(mào)活動(dòng)全過程的信息互動(dòng)程序，它能夠簡(jiǎn)化交易過程，建立交易和客戶資料的電子檔案。

電子商務(wù)的目的是減少不增值環(huán)節(jié)，節(jié)約各種資源的消耗和大幅度減少不必要的商品、物資和人員流動(dòng)，加速信息流動(dòng)，顯著提高產(chǎn)品生產(chǎn)和拓寬商務(wù)活動(dòng)范圍，增強(qiáng)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，更好地為客戶提供高效、快速和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，實(shí)現(xiàn)為企業(yè)直接創(chuàng)利的電子商務(wù)平臺(tái)。

2．電子商務(wù)發(fā)展趨勢(shì)

電子商務(wù)自20世紀(jì)90年代在美國和加拿大等國興起后，經(jīng)不斷完善，其支撐技術(shù)和社會(huì)環(huán)境日趨成熟。并以及其迅猛的態(tài)勢(shì)席卷全球，成為信息產(chǎn)業(yè)的熱點(diǎn)。電子商務(wù)的廣泛應(yīng)用將給現(xiàn)有的商業(yè)形態(tài)、市場(chǎng)結(jié)構(gòu)、高新技術(shù)流通和營銷策略帶來一場(chǎng)新的革命。

隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和電子商務(wù)的快速發(fā)展，國內(nèi)從事電子商務(wù)的網(wǎng)站已超過1100多家，并且仍在快速增加。但大多數(shù)是經(jīng)營網(wǎng)上購物和競(jìng)拍的商店。目前企業(yè)對(duì)電子商務(wù)認(rèn)識(shí)和使用仍處于起步階段，但已出現(xiàn)大量提供商務(wù)信息服務(wù)的網(wǎng)站，如為中國出口企業(yè)在網(wǎng)上添加企業(yè)及產(chǎn)品信息和查詢國外采購商需求的中國制造網(wǎng)(www．made—in—china．com)，以及為網(wǎng)絡(luò)聯(lián)盟企業(yè)服務(wù)的中國制造資源網(wǎng)(www．mrnet．con1．cn)等。

3．我國電子商務(wù)的發(fā)展趨勢(shì)

隨著電子商務(wù)基礎(chǔ)設(shè)施的完善，我國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展電子商務(wù)的深度將進(jìn)一步拓展，企業(yè)參與電子商務(wù)也會(huì)越來越多。圖像信息網(wǎng)、多媒體通信網(wǎng)、高速寬帶互聯(lián)網(wǎng)(ADSL)將覆蓋性普及和應(yīng)用。個(gè)性化和專業(yè)化信息需求將會(huì)強(qiáng)勁，個(gè)性化商品的深度參與成為必然。

今后幾年我國網(wǎng)上消費(fèi)者仍將以中高收入人群為主，面向工廠、企業(yè)的直線型網(wǎng)站和專業(yè)化網(wǎng)站前景看好，專業(yè)電子商務(wù)平臺(tái)發(fā)展很大。但發(fā)展電子商務(wù)需要有一個(gè)良好的基礎(chǔ)環(huán)境，包括網(wǎng)絡(luò)的普及與寬帶的拓展、金融卡的普及與信用制度的完善、認(rèn)證體系與安全措施的完備以及有關(guān)法律法規(guī)等。應(yīng)該指出，影響我國電子商務(wù)發(fā)展最大障礙并非技術(shù)問題，而是信用制度的進(jìn)一步完善。

二、制造企業(yè)的電子商務(wù)戰(zhàn)略

1．國外制造企業(yè)的發(fā)展動(dòng)向

電子商務(wù)風(fēng)起云涌，傳統(tǒng)的制造企業(yè)如果不能適應(yīng)這一變革，必將在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中被淘汰。美國汽車三巨頭已聯(lián)合起來開展電子商務(wù)。通用電氣公司還專門成立了通用信息服務(wù)公司，為制造企業(yè)提供有關(guān)電子商務(wù)的各種服務(wù)?？蛋亍⒒萜?、日立、三星等12家國際知名的信息產(chǎn)業(yè)公司聯(lián)合宣布，聯(lián)手組建一家電子商務(wù)公司，運(yùn)作開放式的網(wǎng)上交易，旨在降低購銷成本，實(shí)現(xiàn)及時(shí)業(yè)務(wù)處理，減少庫存以及提供更高質(zhì)量的服務(wù)。

2．我國制造企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略構(gòu)想

從戰(zhàn)略上看，中小型傳統(tǒng)企業(yè)可以采用以下3種方式切入電子商務(wù)。

(1)拓展新市場(chǎng)、新產(chǎn)品和新服務(wù)。例如，制造廠商不僅銷售產(chǎn)品，還可以在網(wǎng)上為客戶提品快速開發(fā)的技術(shù)服務(wù)，建立產(chǎn)品創(chuàng)新聯(lián)盟。接受用戶反饋信息與之成為互動(dòng)關(guān)系。又如制造廠商可在互聯(lián)網(wǎng)上對(duì)原物料直接進(jìn)行多家產(chǎn)品評(píng)估、審核、簽訂電子商務(wù)合同，直至生產(chǎn)制造部位。節(jié)減了物料采購環(huán)節(jié)和人力物力資源。

(2)網(wǎng)上客戶服務(wù)和客戶關(guān)系管理。例如客戶可以訪問制造企業(yè)的虛擬產(chǎn)品展覽室，下載產(chǎn)品的三維模型，參與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，及時(shí)了解產(chǎn)品的制造進(jìn)度和質(zhì)量。此外，客戶的意見可以直接、同步地反映給各有關(guān)部門，而不僅僅是銷售人員，從而使問題能夠及時(shí)得到處理，并自動(dòng)建立客戶檔案，實(shí)現(xiàn)客戶關(guān)系管理的自動(dòng)化。

(3)網(wǎng)上供應(yīng)鏈管理。越來越多的中小型制造企業(yè)采取產(chǎn)品設(shè)計(jì)和裝配兩頭在內(nèi)，零部件加工制造在外的制造策略。大量零部件外包加工后，運(yùn)用電子商務(wù)可以加強(qiáng)采購和物流方面的協(xié)作，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)處理和交換，加快資金周轉(zhuǎn)，保證交貨準(zhǔn)時(shí)并大幅度降低運(yùn)營成本，以挖掘新的利潤空間。

上述3項(xiàng)戰(zhàn)略在實(shí)質(zhì)上都是為了消除傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)中制造企業(yè)難以克服的障礙，例如：訂單處理速度低下，銷售區(qū)域差異導(dǎo)致價(jià)格差異，不必要的中間商盤剝，從而提高交易和市場(chǎng)的效率。

3．電子商務(wù)與企業(yè)應(yīng)用

對(duì)企業(yè)而言，電子商務(wù)不是孤立的，電子商務(wù)涉及產(chǎn)品生產(chǎn)和商務(wù)過程整體產(chǎn)業(yè)鏈的各方。它改變了制造廠商、供應(yīng)商和客戶之間單純的錢貨交易關(guān)系，使得供應(yīng)商可以參與產(chǎn)品的制造和運(yùn)輸，客戶能夠參與所買產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造，企業(yè)與企業(yè)之間建立更加密切的伙伴關(guān)系，營銷僅是整個(gè)鏈上的最后一個(gè)環(huán)節(jié)。

三、電子商務(wù)和大量定制

互聯(lián)網(wǎng)和電子商務(wù)縮短了制造企業(yè)與最終客戶之間的距離，客戶有可能參與所購買產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品更加適合客戶的個(gè)性和愛好。由于這種制造模式所生產(chǎn)的每一個(gè)(或一小批)產(chǎn)品是不一樣的，由若干模塊組成不同的款式，按照不同的客戶需要制造，所以稱為大量定制。

如某小家電制造公司的產(chǎn)品是無線電控制電子鬧鐘和溫度計(jì)，從該公司的電子商務(wù)網(wǎng)頁上客戶可以選擇不同的款式，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊后，產(chǎn)品的三維實(shí)體就在主屏幕上顯示。客戶可以選擇不同的零部件外形和顏色進(jìn)行不同方案的組合。然后，點(diǎn)擊動(dòng)畫演示，不僅可以從不同角度觀看產(chǎn)品，還可播放音樂，顯示電臺(tái)頻率、當(dāng)時(shí)的時(shí)間或溫度。如果客戶戴上虛擬現(xiàn)實(shí)眼鏡和手套，還可以實(shí)際觸摸和操作，和拿到一個(gè)真實(shí)的產(chǎn)品沒什么兩樣。完全滿意后，決定訂貨數(shù)量，立即可獲得在線報(bào)價(jià)。最后，返回主頁，進(jìn)行訂貨合同的在線簽約和貨款支付，整個(gè)商務(wù)過程可在幾小時(shí)內(nèi)完成。由此可見，電子商務(wù)和企業(yè)應(yīng)用可以將傳統(tǒng)的商務(wù)過程縮短上百倍時(shí)間，并節(jié)約大量的旅行和通信費(fèi)用。

四、電子商務(wù)和供應(yīng)鏈

電子商務(wù)不是簡(jiǎn)單的商務(wù)電子化，而是企業(yè)后臺(tái)整個(gè)運(yùn)營系統(tǒng)的信息化以及流程重組和優(yōu)化。我國加入世貿(mào)組織后，制造業(yè)和零售業(yè)全球采購的趨勢(shì)迫使構(gòu)成產(chǎn)業(yè)鏈的所有企業(yè)進(jìn)一步加強(qiáng)管理、降低經(jīng)營成本，增加抗競(jìng)爭(zhēng)抗風(fēng)險(xiǎn)的能力。因此，有遠(yuǎn)見的企業(yè)家已經(jīng)將注意力從單純的銷售策略轉(zhuǎn)向提高企業(yè)創(chuàng)新、采購管理水平，并通過電子商務(wù)活動(dòng)從中挖掘新的利潤空間。

以電子商務(wù)和企業(yè)應(yīng)用集成為基礎(chǔ)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，將成為明天贏家的關(guān)鍵。體現(xiàn)為是否擁有高效率、低成本的供應(yīng)鏈和營銷渠道，這將形成企業(yè)新的核心競(jìng)爭(zhēng)力。企業(yè)如果不能適應(yīng)全球采購網(wǎng)和電子商務(wù)的發(fā)展趨勢(shì)將有被淘汰出局的危險(xiǎn)。制造商必須根據(jù)客戶全球采購、集中采購和電子采購的發(fā)展趨勢(shì)及時(shí)調(diào)整戰(zhàn)略，抓住商機(jī)，開拓新的銷售渠道。

第3篇：制造業(yè)論文范文

我國移動(dòng)通信制造業(yè)現(xiàn)在面臨的主要問題

移動(dòng)通信產(chǎn)業(yè)是集高科技、勞動(dòng)密集型、高資金投入等特點(diǎn)的產(chǎn)業(yè)。然而，我國企業(yè)無論在人才、資金還是管理等方面都不占據(jù)任何優(yōu)勢(shì)。移動(dòng)通信產(chǎn)品所帶來的價(jià)值也是空前的。因此，國家投資該產(chǎn)業(yè)是極具投資眼光的。然而國家投資的最大屬性是資金量有限，國家每年對(duì)眾多產(chǎn)業(yè)的扶持力度雖然在不斷加大，但相對(duì)于企業(yè)突破關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)所需資金相去甚遠(yuǎn)，在此條件下除企業(yè)自籌資金外，還需不斷把握國際趨勢(shì)，找到發(fā)展區(qū)趨勢(shì)中的重點(diǎn)，國家重點(diǎn)項(xiàng)目重點(diǎn)投資，從而使產(chǎn)業(yè)鏈成熟，加大移動(dòng)通信新產(chǎn)業(yè)對(duì)國民經(jīng)濟(jì)的巨大推動(dòng)作用，逐步達(dá)到與世界發(fā)達(dá)國家同步。近幾年來，世界移動(dòng)通信產(chǎn)業(yè)巨頭投資在未來移動(dòng)通信產(chǎn)品開發(fā)上的資金十分巨大，同時(shí)也出現(xiàn)產(chǎn)業(yè)重構(gòu)，兩極分化現(xiàn)象十分嚴(yán)重。眾多老牌通信設(shè)備制造商要么重新選擇定位市場(chǎng)，要么剝離無法盈利的業(yè)務(wù)，將所有的注意力完全關(guān)注在企業(yè)自身戰(zhàn)略發(fā)展方向上。這些巨頭公司一方面關(guān)注資金鏈，使企業(yè)健康發(fā)展，同時(shí)投入巨額資金于第三代甚至第四代移動(dòng)通信系統(tǒng)，研發(fā)三代成熟產(chǎn)品以及四代通信標(biāo)準(zhǔn)。而在我國，除中興、華為等脫穎而出并長(zhǎng)期保持良性經(jīng)營的通信制造企業(yè)外，國內(nèi)大多中小型企業(yè)受到黑洞效應(yīng)的影響，缺乏財(cái)力和人才。在這樣的情況下，國內(nèi)企業(yè)完全實(shí)現(xiàn)元器件自產(chǎn)、協(xié)議自研、標(biāo)準(zhǔn)自定義、產(chǎn)品自開發(fā)受到很大阻礙，困難重重。以幾近成為快速消費(fèi)品的終端為例，目前國內(nèi)生產(chǎn)廠家只能滿足外形設(shè)計(jì)以及元器件組裝，其主板上，幾10個(gè)核心芯片，上百個(gè)元器件依靠國內(nèi)工藝和技術(shù)是無法生產(chǎn)的。國內(nèi)工業(yè)制造的工藝和技術(shù)水平是當(dāng)前移動(dòng)通信設(shè)備制造的瓶頸。所以，我們應(yīng)該走把自主研發(fā)和引進(jìn)技術(shù)結(jié)合起來的發(fā)展道路作為一個(gè)合適的突破口，進(jìn)行重點(diǎn)發(fā)展，找到一條適合我國國情的發(fā)展道路。另一方面，國家資金的投入現(xiàn)狀處于相對(duì)分散，這是通信產(chǎn)業(yè)發(fā)展所必然的階段，這是必須經(jīng)歷的過程，必須通過市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勝劣汰篩選后，實(shí)現(xiàn)人才、技術(shù)、管理、資金的高度整合。但是在整合過程中，國家的政策引導(dǎo)以及有傾向性扶持的而不是靠行政命令，才是行之有效的手段。這種方法對(duì)于移動(dòng)通信產(chǎn)業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展和國家扶持過程來說是摸石頭過河。國家資金投入集中，投入的項(xiàng)目集中，投資的企業(yè)集中才是對(duì)這一戰(zhàn)略實(shí)施的最好配合，同時(shí)，項(xiàng)目劃分過細(xì)將會(huì)邊際重合，最終導(dǎo)致資源浪費(fèi)，這對(duì)產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化有負(fù)面的影響。

對(duì)我國移動(dòng)通信制造業(yè)發(fā)展的有利條件

目前，要改善我國移動(dòng)通信設(shè)備制造業(yè)的發(fā)展的條件，企業(yè)通過自身的努力是主觀的，國家政策扶持方面是客觀的。國家雖然不可能事無巨細(xì)，過分指導(dǎo)企業(yè)行為，同時(shí)，國家對(duì)移動(dòng)通信設(shè)備制造業(yè)的資金投入也是有限的，但國家政策的確是移動(dòng)通信制造企業(yè)的晴雨表。在我國經(jīng)濟(jì)體制改革的大環(huán)境下，我國民用通信技術(shù)研發(fā)主要依賴于企業(yè)，因此國家研究企業(yè)化在國家指導(dǎo)下正在受到重視。企業(yè)受到市場(chǎng)的沖擊，具備更敏銳的市場(chǎng)眼光的屬性。那些短期內(nèi)無法市場(chǎng)化的、投入巨大的項(xiàng)目亟待國家政策的扶持，其最好的手段就是以國家入股企業(yè)的形式進(jìn)行資金方面的投入，在企業(yè)收益期回收資金，以保持資金的良性滾動(dòng)。2011年新技術(shù)、新業(yè)務(wù)、新業(yè)態(tài)加快發(fā)展，通信產(chǎn)業(yè)在移動(dòng)寬帶網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)方面深入推進(jìn)。根據(jù)權(quán)威第三方調(diào)查報(bào)告顯示，截至2011年12月底，我國三大運(yùn)營商在3G覆蓋范圍方面，除個(gè)別省份的個(gè)別地區(qū)以外，全部完成覆蓋，基本達(dá)到全國92%的人口覆蓋率。三大運(yùn)營商在移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)寬帶接入用戶發(fā)展量達(dá)到1.19億戶，并以每年7000萬戶的數(shù)量遞增。另外，穩(wěn)步推進(jìn)三網(wǎng)融合項(xiàng)目，使得廣電、電信業(yè)務(wù)進(jìn)一步融合取得較大進(jìn)展，新業(yè)態(tài)逐步形成，企業(yè)之間的合作以及產(chǎn)業(yè)協(xié)作模式創(chuàng)新的力度急劇加大。截至2011年年底，三網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施的融合建設(shè)推進(jìn)加快，配套產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)業(yè)支撐能力不斷提高，用戶體驗(yàn)新業(yè)務(wù)的積極性也不斷提高。首先，網(wǎng)絡(luò)信息和文化安全監(jiān)管得到加強(qiáng)。全國IPTV用戶數(shù)量已超過1100萬戶，而手機(jī)視頻用戶量超過其四倍。毋庸置疑，不久的將來，傳統(tǒng)家電行業(yè)將會(huì)由于移動(dòng)終端研發(fā)的不斷深入，而調(diào)整產(chǎn)品功能以及研發(fā)方向。同時(shí)將會(huì)導(dǎo)致細(xì)分領(lǐng)域的出現(xiàn)以及新業(yè)態(tài)的出現(xiàn)。這就對(duì)原有業(yè)態(tài)的行業(yè)管理以及運(yùn)作模式提出更大的考驗(yàn)。其次，國家更加注重網(wǎng)絡(luò)與信息安全，將重點(diǎn)工程建設(shè)和技術(shù)手段向下推進(jìn)；最后，國家有效的對(duì)無線電進(jìn)行管理，保障了通信、氣象等部門的資源需求，提高安全程度，使空中電波井然有序。國家已經(jīng)形成集成電路產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)以及各種官方協(xié)會(huì)和組織，專門探討集成電路產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的可實(shí)施性方案。集成電路產(chǎn)業(yè)化最重要的瓶頸來自于資金的受限，而國家對(duì)此進(jìn)行有力度的投資是急劇戰(zhàn)略意義的。國家已經(jīng)付諸了若干行動(dòng)，在財(cái)稅政策方面，國家啟動(dòng)了一系列的財(cái)稅改革，在一定期限內(nèi)免收其稅費(fèi)，同時(shí)相關(guān)科技部門設(shè)立了大量的科技獎(jiǎng)項(xiàng)，為企業(yè)形成技術(shù)專利開通道路，更重要的是國家在通信資源規(guī)劃、拉動(dòng)內(nèi)需、擴(kuò)大出口貿(mào)易量上對(duì)國內(nèi)通信設(shè)備制造企業(yè)以支持。當(dāng)前已經(jīng)具備了這樣的客觀環(huán)境，即國內(nèi)通信設(shè)備制造企業(yè)不再有后顧之憂。

第4篇：制造業(yè)論文范文

論文摘要：制造業(yè)人力資源建設(shè)在企業(yè)知識(shí)創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新過程中具有引領(lǐng)、示范、推動(dòng)、凝聚作用。要把知識(shí)與技術(shù)創(chuàng)新體系和人力資源建設(shè)和人才培養(yǎng)培訓(xùn)體系緊密結(jié)合，為企業(yè)培養(yǎng)培訓(xùn)結(jié)構(gòu)合理、素質(zhì)精良的技術(shù)人才、管理人才、高技能人才提供知識(shí)和智力支撐。

一、上海電氣人力資源基本狀況

上海電氣集團(tuán)共有企業(yè)387家，其中資產(chǎn)管理公司277家、有限公司103家，總公司下屬7家。

集團(tuán)共有職工114709名，其中，在崗職工為74584名。所屬企業(yè)中，資產(chǎn)管理公司擁有職工68211名，其中32899名職工在崗；有限公司擁有職工45467名，其中40654名職工在崗。

在崗職工中，有專業(yè)技術(shù)人員共18221名，占職工總數(shù)的24.43％；有技術(shù)工人35535人，其中技能人才33139名，占職工總數(shù)的44.43％。根據(jù)電氣集團(tuán)人力資源分類統(tǒng)計(jì)表，在崗勞務(wù)工用工總數(shù)13480人。集團(tuán)在崗職工中，有碩士及以上學(xué)歷學(xué)位職工1277名。占專業(yè)技術(shù)人員的7％，占在崗職工的1.7％，職工的學(xué)歷學(xué)位層次有待進(jìn)一步提高。集團(tuán)共有高級(jí)專業(yè)技術(shù)人員1938名，占專業(yè)技術(shù)人員總數(shù)的10.6％，占在崗職工的2.6％。集團(tuán)共有高級(jí)技師202名，技師1685名，兩者分別占技術(shù)型人才的0.6％和5.1％，占在崗職工的0.3％和2.3％，技師、高級(jí)技師占技術(shù)型人才比例為5.7％，占技術(shù)工人比例為5.3％，占工人(含勞務(wù)工14066人)比例為3.8％。高技能人才占技能型人才比例為24.4％，占技術(shù)工人比例為22.74％。

在職工教育培訓(xùn)投入方面，2006年。上海電氣職工教育培訓(xùn)投入3501.6萬元，在崗職工人均469.5元，其中，技能人才教育培訓(xùn)總投入1049.8萬元。技能人才人均316.8元。技能人才培訓(xùn)占總投入比例為30％。有限公司職工教育培訓(xùn)投人2313.5萬元，人均投入569.1元，其中技能人才投入566.1萬元，技能人才人均276.8元。有限公司技能人才培訓(xùn)占總投入比例為24.5％。

同時(shí)根據(jù)調(diào)查，45％的職工在過去一年中參加了企業(yè)組織的培訓(xùn)。但有77.5％的職工表示過去一年中沒有參加過企業(yè)外的培訓(xùn)。專業(yè)技術(shù)人員群體中有52.5％的職工表示過去一年中沒有參加過企業(yè)組織的培訓(xùn)，有26.7％的職工表示過去一年沒有參加過企業(yè)外的培訓(xùn)。35歲以下本科以上學(xué)歷群體中38.2％的職工表示過去一年中沒有參加過企業(yè)組織的培訓(xùn)，其中有65.20％的職工表示過去一年沒有參加過企業(yè)外的培訓(xùn)。企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)中23.1％的人員表示過去一年中沒有參加過企業(yè)組織的培訓(xùn)。68.5％的人員表示過去一年中沒有參加過企業(yè)外的培訓(xùn)。

綜合上述情況可見，上海電氣集團(tuán)已經(jīng)擁有一支專業(yè)配套、結(jié)構(gòu)合理、功能齊全的人才隊(duì)伍。近三年來。職工隊(duì)伍建設(shè)態(tài)勢(shì)良好。高級(jí)專業(yè)技術(shù)人員占在崗職工比例在2004年、2005年、2006年分別為1.87％、2.17％、2.28％，高技能人才占技術(shù)工人比例在2004年、2005年、2006年分別為7.68％、8.8，％、10.03％，呈現(xiàn)上升趨勢(shì)。

二、上海電氣人力資源建設(shè)存在的主要問題

1、高級(jí)技能人才在總量、結(jié)構(gòu)和素質(zhì)上還不能滿足企業(yè)發(fā)展的需要。根據(jù)2006年西門子年度報(bào)表，2006年西門子共有員工474900名。其中173000人(36.42％)的員工具有本科學(xué)歷。2006年，西門子在世界范圍內(nèi)新雇傭了75200位員工，其中36％具有本科學(xué)歷，在擁有大學(xué)本科學(xué)歷的新員工中，有60％是科學(xué)家職務(wù)或者是工程師。西門子公司高級(jí)技術(shù)工人占技術(shù)工人總數(shù)的30％以上。而上海電氣高級(jí)技能人才從質(zhì)量到數(shù)量都明顯不足。主要表現(xiàn)在：一是技師、高級(jí)技師人數(shù)偏少；二是學(xué)歷結(jié)構(gòu)上偏低；三是高技能人才年齡偏大；四是勞務(wù)工技能等級(jí)低。缺乏相應(yīng)的培訓(xùn)。

2、高端、緊缺、關(guān)鍵人才不足。對(duì)集團(tuán)人才隊(duì)伍存在問題的反映主要有：一是高端管理和科技人才比例較缺乏。西門子公司大學(xué)本科以上員工占50％，而上海電氣僅16％；二是適應(yīng)戰(zhàn)略發(fā)展需求的人才缺口很大：三是高級(jí)技術(shù)工人的比例與發(fā)達(dá)國家相比仍有大的差距。西門子公司高級(jí)技術(shù)工人占1/3以上，而上海電氣高級(jí)技術(shù)工人只占技術(shù)工人總量的24.4％。值得關(guān)注的是，根據(jù)電氣集團(tuán)人力資源統(tǒng)計(jì)表不完全統(tǒng)計(jì)，黨政管理人員中的本科及以上學(xué)歷3223人，占黨政管理人員總數(shù)的25.16％；同時(shí)黨政管理人員的總量較大。共有12809人，占調(diào)查企業(yè)人員總數(shù)的22.93％。

3、人才的培養(yǎng)和培訓(xùn)存在不足。調(diào)查顯示，54.6％的職工表示過去1年內(nèi)沒有參加過企業(yè)組織的培訓(xùn)。77.5％表示過去1年沒有參加過企業(yè)外的培訓(xùn)。技術(shù)人員群體中52.5％表示過去1年內(nèi)沒有參加過企業(yè)組織的培訓(xùn)，76.7％表示過去1年沒有參加過企業(yè)外的培訓(xùn)。中基層管理人員中33.6％表示過去1年內(nèi)沒有參加過企業(yè)組織的培訓(xùn)。68％表示過去1年沒有參加過企業(yè)外的培訓(xùn)。35歲及以下本科以上學(xué)歷群體中38.2％表示過去1年內(nèi)沒有參加過企業(yè)組織的培訓(xùn)，65.2％表示過去1年沒有參加過企業(yè)外的培訓(xùn)。企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)中23.1％表示過去1年內(nèi)沒有參加過企業(yè)組織的培訓(xùn)，68.5％表示過去1年沒有參加過企業(yè)外的培訓(xùn)。

三、進(jìn)一步加強(qiáng)上海電氣人力資源建設(shè)的對(duì)策

1、建設(shè)一支高素質(zhì)高水平的技術(shù)工人隊(duì)伍。上海電氣作為是中國最大的裝備制造業(yè)集團(tuán)，技術(shù)工人的水平和質(zhì)量應(yīng)該走在全國前列。按照集團(tuán)發(fā)展規(guī)劃和先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展要求，到“十一五”末，高級(jí)工以上的高技能人才比例要超過30％，其中技師、高級(jí)技師比例要達(dá)到8％，45歲以下中青年高技能人才占高技能人才比重達(dá)80％左右，并涌現(xiàn)一批中青年領(lǐng)軍高技能人才，帶動(dòng)中、初級(jí)技能工人隊(duì)伍相間梯次發(fā)展。全面提升職工隊(duì)伍整體技能、素質(zhì)水平。

要加強(qiáng)勞務(wù)工的建設(shè)。參加教育培訓(xùn)、提升工作等級(jí)已經(jīng)成為勞務(wù)工的迫切需求。上海電氣集團(tuán)職工隊(duì)伍結(jié)構(gòu)老化的矛盾較為突出，勞務(wù)工的加入使得職工隊(duì)伍老化的狀況大大改善。目前集團(tuán)一線勞務(wù)工10175人，占一線職工的35.7％，占勞務(wù)工總數(shù)的75.48％。如在上海鍋爐廠有限公司電焊和冷作兩個(gè)主要工種中。勞務(wù)工已占在職工人數(shù)的30％，10年內(nèi)30％的在職焊工和冷作工退休。在職技術(shù)工人學(xué)歷層次偏低，年齡偏大；勞務(wù)工教育程度普遍偏低，對(duì)技術(shù)技能的掌握也比較粗淺。76.9％的勞務(wù)工比較希望和非常希望參加教育培訓(xùn)，目前有39.4％勞務(wù)工參加過技術(shù)培訓(xùn)，55.9％的勞務(wù)工沒有參加培訓(xùn)。要立足上海、延伸國內(nèi)外，在外省市建立高技能人才培養(yǎng)培訓(xùn)基地。

圍繞企業(yè)實(shí)際需求，加強(qiáng)對(duì)技術(shù)工人教育培訓(xùn)工作的領(lǐng)導(dǎo)與計(jì)劃工作，通過教育培訓(xùn)、鑒定考核、擇優(yōu)選拔，建立分層、分類實(shí)施的技術(shù)工人培養(yǎng)體系，造就一支高、中、低合理配置的技術(shù)工人隊(duì)伍。

企業(yè)通過建立能級(jí)體系，制訂相對(duì)科學(xué)的、合理的人力資源開發(fā)規(guī)劃、培訓(xùn)體系，推進(jìn)企業(yè)各類技術(shù)工人隊(duì)伍的建設(shè)工作。

2、實(shí)施科技專家、項(xiàng)目科技帶頭人、首席技師的選拔制度，建立研究生培養(yǎng)基地。培養(yǎng)科技創(chuàng)新領(lǐng)軍旗幟型人才。要實(shí)施上海電氣科技專家、上海電氣項(xiàng)目科技帶頭人、上海電氣首上海電氣席技師的選拔制度。以推進(jìn)集團(tuán)科技進(jìn)步、技術(shù)自主創(chuàng)新，促進(jìn)科技成果產(chǎn)業(yè)化，激發(fā)廣大員工的創(chuàng)造激情，培養(yǎng)和造就一批科技和高技能領(lǐng)軍人才。與高校建立研究生聯(lián)合培養(yǎng)基地，以加強(qiáng)上海電氣人才資源的投資和開發(fā)，大力提高人才資源對(duì)上海電氣經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的貢獻(xiàn)率，構(gòu)筑上海電氣人才資源建設(shè)，使之成為上海電氣經(jīng)濟(jì)發(fā)展的強(qiáng)大推動(dòng)力。

3、加強(qiáng)制度體系建設(shè)，使人力資源建設(shè)與管理規(guī)范化、制度化。

一是要堅(jiān)持和完善學(xué)習(xí)培訓(xùn)制度。建立培訓(xùn)——上崗——使用——考核——獎(jiǎng)懲的配套制度。完善制度建設(shè)，為教育培訓(xùn)工作有序開展奠定基礎(chǔ)。制定規(guī)范和促進(jìn)教育培訓(xùn)工作開展的制度，《生產(chǎn)人員持證上崗及技能鑒定實(shí)施辦法》、《師傅帶徒制度》、《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)教育培訓(xùn)工作的意見》、《“四支”人才隊(duì)伍建設(shè)的實(shí)施意見》、《關(guān)于加強(qiáng)生產(chǎn)一線員工隊(duì)伍建設(shè)的若干意見》、《供電企業(yè)生產(chǎn)一線用工管理暫行辦法》、《“首席崗位制”管理辦法》、《員工培訓(xùn)考試考核獎(jiǎng)懲規(guī)定》、《兼職培訓(xùn)師管理辦法》、《首席工程師管理暫行辦法》、《優(yōu)秀人才管理辦法》。《高級(jí)管理人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)制度》、《技術(shù)創(chuàng)新人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)制度》、《技術(shù)工人學(xué)習(xí)培訓(xùn)制度》、《勞務(wù)工學(xué)習(xí)培訓(xùn)制度》等。

二是建立培訓(xùn)激勵(lì)制度。要完善的崗位任職資格要求，建立公平、公正、客觀的業(yè)績(jī)考核標(biāo)準(zhǔn)；公平競(jìng)爭(zhēng)的晉升規(guī)定和以能力和業(yè)績(jī)?yōu)閷?dǎo)向的分配原則。

為充分調(diào)動(dòng)員工學(xué)習(xí)的積極性。公司建立員工能力素質(zhì)模型，實(shí)施職業(yè)生涯管理，設(shè)立管理、技術(shù)、技能人才三通道職業(yè)生涯發(fā)展體系。對(duì)優(yōu)秀高技能人才，在晉升、工資、福利、帶薪學(xué)習(xí)、休假等方面予以適當(dāng)傾斜，努力營造“尊重知識(shí)、尊重人才、尊重創(chuàng)造”的良好氛圍。建立健全激勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)員工學(xué)習(xí)的積極性。

第5篇：制造業(yè)論文范文

制造業(yè)指的是通過可以制造的資源，比如技術(shù)、信息、資金、勞動(dòng)力、能源以及物料，通過市場(chǎng)的需求，透過科學(xué)的制造方式，將可制造的能源轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢怨┤藗兯鶓?yīng)用的大型設(shè)備、工業(yè)品以及生活用品的行業(yè)。制造業(yè)的能力是評(píng)價(jià)國家的發(fā)展能力的主要標(biāo)桿，制造業(yè)能力較高的國家通常會(huì)被歸為發(fā)達(dá)國家。對(duì)于制造行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)來講，以往的成本會(huì)計(jì)具有很多問題，可以從以下方面進(jìn)行展現(xiàn)。

1.沒有正確的計(jì)算產(chǎn)品成本

制造行業(yè)要通過實(shí)現(xiàn)制造業(yè)信息化的方式進(jìn)行升級(jí)。制造業(yè)信息化體現(xiàn)著電腦和機(jī)器設(shè)備會(huì)在制造行業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)里取代人為活動(dòng)，這樣就形成了人力勞動(dòng)在制造行業(yè)中的使用率逐漸降低，這就體現(xiàn)了人工成本在總成本的比重里直接降低。并且信息化的使用還會(huì)使得其他工業(yè)費(fèi)用更加多元化，對(duì)于繁瑣的工業(yè)費(fèi)用只是依賴以往的人力方式會(huì)較難核算出正確的產(chǎn)品成本值。

2.標(biāo)準(zhǔn)成本同實(shí)際發(fā)生成本的對(duì)比系統(tǒng)在一個(gè)新的環(huán)境里的反作用

在以往的成本會(huì)計(jì)里會(huì)存在一個(gè)實(shí)際發(fā)生成本以及標(biāo)準(zhǔn)成本對(duì)比的體系，在這樣的評(píng)論體系中，制造企業(yè)為了盈利，就會(huì)在采購方面降低原材料的質(zhì)量，或者在大量采購時(shí)，通過價(jià)格差進(jìn)行盈利?？墒沁@樣的方式只會(huì)令產(chǎn)品的質(zhì)量降低，并且影響企業(yè)的信譽(yù)度。對(duì)于傳統(tǒng)的成本會(huì)計(jì)來講，這兩點(diǎn)都會(huì)嚴(yán)重危害到制造企業(yè)，而戰(zhàn)略成本會(huì)計(jì)則具備了符合市場(chǎng)以及制造企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，這就形成了制造業(yè)中戰(zhàn)略成本會(huì)計(jì)應(yīng)用的必要性。

二、戰(zhàn)略成本會(huì)計(jì)的應(yīng)用條件

1.應(yīng)用決策的基礎(chǔ)體現(xiàn)在組織結(jié)構(gòu)以及管理體制的完善程度方面。進(jìn)行企業(yè)戰(zhàn)略成本管理，就要?jiǎng)?chuàng)建相符合的組織機(jī)構(gòu)以及管理體制，方可確保戰(zhàn)略成本會(huì)計(jì)能夠順利進(jìn)行。

2.戰(zhàn)略成本會(huì)計(jì)通過戰(zhàn)略管理實(shí)踐實(shí)現(xiàn)了有效的應(yīng)用空間。以市場(chǎng)作為導(dǎo)向，通過科技、人才等方面的投入，在我國的企業(yè)當(dāng)中不斷擴(kuò)大戰(zhàn)略成本會(huì)計(jì)的空間。

3.戰(zhàn)略成本會(huì)計(jì)的實(shí)施以信息技術(shù)來做為技術(shù)支持。戰(zhàn)略成本會(huì)計(jì)需要通過較特殊的信息加工方式給予支持，先進(jìn)的信息、科學(xué)的加工方式直接影響到戰(zhàn)略成本會(huì)計(jì)需要的信息質(zhì)量，也決定了實(shí)際應(yīng)用的寬度及深度。

三、戰(zhàn)略成本會(huì)計(jì)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)

當(dāng)前的戰(zhàn)略成本會(huì)計(jì)同以往的成本會(huì)計(jì)相比，更加重視收集信息，強(qiáng)化了戰(zhàn)略成本會(huì)計(jì)設(shè)計(jì)人員以及管理人員相互間的溝通，戰(zhàn)略成本會(huì)計(jì)能夠供應(yīng)比傳統(tǒng)成本會(huì)計(jì)更為專業(yè)的信息，真正體現(xiàn)出成本會(huì)計(jì)人員收集以及管理信息的特點(diǎn)，戰(zhàn)略成本會(huì)計(jì)的信息化管理包含了信息的收集、信息的輸出以及信息的處理等方面內(nèi)容。

1.收集信息

收集信息體現(xiàn)了企業(yè)的經(jīng)營氛圍的轉(zhuǎn)變、經(jīng)營活動(dòng)方式的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)、非財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)。如果將收集信息具體化，就包含了企業(yè)開發(fā)產(chǎn)品的信息、競(jìng)爭(zhēng)方、供應(yīng)商、消費(fèi)者、政府機(jī)關(guān)的相關(guān)數(shù)據(jù)以及市場(chǎng)的供求程度等方面。對(duì)于執(zhí)行市場(chǎng)供求信息的收集時(shí)，要令相應(yīng)的人員到市場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地考察，才能真正了解到到底是供大于求，還是求大于供。如此對(duì)于在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的過程里就能夠判斷產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模以及產(chǎn)品的成本。

2.處理信息

不論是企業(yè)內(nèi)部的信息還是企業(yè)外部的信息，都應(yīng)當(dāng)透過指標(biāo)系統(tǒng)的處理才可以變成管理人員用來決策的依據(jù)。一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的戰(zhàn)略成本會(huì)計(jì)體系包含了戰(zhàn)略性指標(biāo)以及診斷性指標(biāo)。戰(zhàn)略性指標(biāo)指的是可以體現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)，令企業(yè)可以取得戰(zhàn)略優(yōu)勢(shì)的主要原因以及企業(yè)創(chuàng)造活動(dòng)結(jié)合起來的指標(biāo)。而診斷性指標(biāo)是指可以證明企業(yè)的運(yùn)行是否在掌控之中，而且可以顯示需要馬上處理的非正常事件的標(biāo)準(zhǔn)。戰(zhàn)略性指標(biāo)令成本會(huì)計(jì)系統(tǒng)能夠更加完善、詳細(xì)的判斷企業(yè)的經(jīng)營形式。

3.輸出信息

戰(zhàn)略成本會(huì)計(jì)的輸出信息指的是處理完成后將所有知識(shí)傳輸給管理人員，這樣才可以有利于管理人員給予正確的判斷。輸出信息主要通過報(bào)告的分析將信息展現(xiàn)給管理人員。編排分析報(bào)告，應(yīng)當(dāng)理清以下幾方面內(nèi)容：信息的使用人、信息的用處、信息的內(nèi)容、信息的收集形式、信息的時(shí)間、信息的空間、信息提供給使用者的時(shí)間等。所有的戰(zhàn)略成本會(huì)計(jì)分析報(bào)告都要依照管理人員的需求進(jìn)行制定，這樣才能夠確保信息的相關(guān)性。

四、制造業(yè)中戰(zhàn)略成本會(huì)計(jì)應(yīng)用的具體方法

通過制造業(yè)中的戰(zhàn)略成本會(huì)計(jì)應(yīng)用的可行性以及必要性，結(jié)合我國制造業(yè)的戰(zhàn)略成本會(huì)計(jì)推行的實(shí)際狀況，提出以下方法。

1.加強(qiáng)戰(zhàn)略成本會(huì)計(jì)在制造業(yè)里應(yīng)用的重要性

戰(zhàn)略成本會(huì)計(jì)是目前成本會(huì)計(jì)進(jìn)行的一個(gè)方向，對(duì)于制造行業(yè)的管理人員來講，更應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)，而且要對(duì)戰(zhàn)略成本會(huì)計(jì)在制造行業(yè)中的應(yīng)用給予支持。

2.加快制造業(yè)的信息化

戰(zhàn)略成本會(huì)計(jì)對(duì)于制造業(yè)的應(yīng)用脫離不了信息化，所以我國的制造業(yè)應(yīng)當(dāng)不斷加快信息化的發(fā)展，不僅要建立完善的信息化硬件，通過配備電腦、局域網(wǎng)來創(chuàng)建企業(yè)的信息網(wǎng)站，對(duì)人才進(jìn)行培養(yǎng)。還要努力尋求企業(yè)信息化以及戰(zhàn)略成本會(huì)計(jì)綜合的方法。

3.創(chuàng)建具體的戰(zhàn)略成本會(huì)計(jì)管理部

創(chuàng)建管理部門，認(rèn)清管理體系，才有利于加快戰(zhàn)略成本會(huì)計(jì)的進(jìn)行。因此，為了在制造業(yè)實(shí)施戰(zhàn)略成本會(huì)計(jì)，就要在企業(yè)建立一個(gè)專門的管理部門。

4.創(chuàng)建符合戰(zhàn)略成本會(huì)計(jì)實(shí)施的組織體系

進(jìn)行戰(zhàn)略成本會(huì)計(jì)工作要和企業(yè)內(nèi)部的所有職工一同進(jìn)行，脫離職工的企業(yè)戰(zhàn)略成本會(huì)計(jì)就不是完整的，極其容易出現(xiàn)各種問題。所以，為了符合戰(zhàn)略成本會(huì)計(jì)的要求，制造業(yè)要通過滿足戰(zhàn)略成本的需求來實(shí)施組織體系。

5.通過制造業(yè)管理順序創(chuàng)建戰(zhàn)略成本會(huì)計(jì)的實(shí)施體系

第6篇：制造業(yè)論文范文

1.PDCA循環(huán)的四個(gè)階段

PDCA循環(huán)最早是由美國質(zhì)量管理學(xué)家戴明博士提出來的，該理論自問世以來，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于管理工作中并取得了顯著效果。PDCA循環(huán)由P(策劃)、D(運(yùn)營)、C(測(cè)量)、A(改進(jìn))4個(gè)部分組成，具體內(nèi)容如下。

(1)P階段Plan(策劃)是在實(shí)施前進(jìn)行的計(jì)劃、策劃，制定活動(dòng)規(guī)劃和目標(biāo)。

(2)D階段Do(運(yùn)營)是按照計(jì)劃要求，制定具體的方法和方案，并組織人員、材料、機(jī)械實(shí)施具體運(yùn)行任務(wù)。

(3)C階段Check(測(cè)量)是對(duì)實(shí)施結(jié)果進(jìn)行測(cè)量分析，查找是否存在異常。

(4)A階段Action(改進(jìn))是測(cè)量分析結(jié)果進(jìn)行處理，成功的部分加以標(biāo)準(zhǔn)固化，失敗的部分及時(shí)做出處理，將不足引入到下一輪循環(huán)。

2.PDCA與成本管理的關(guān)系

(1)全員成本管理需要員工掌握PDCA管理工具。隨著成本管理范圍的延伸和深度的挖掘，成本管理的主體由專職人員管理向全員成本管理發(fā)展，成本管理的主體應(yīng)該包括對(duì)企業(yè)成本的形成和發(fā)生負(fù)有責(zé)任的影響者與參與者。企業(yè)在進(jìn)行成本管理時(shí)，應(yīng)將全體員工、特別是成本發(fā)生負(fù)有責(zé)任的管理者，自上而下樹立成本意識(shí)和效益意識(shí)，讓各級(jí)管理人員和每一職工充分認(rèn)識(shí)到自身成本管理的責(zé)任和義務(wù)。每個(gè)員工都是一個(gè)成本發(fā)生中心和成本責(zé)任控制者，每個(gè)員工都能夠利用PDCA的工具進(jìn)行成本控制，使成本控制與成本節(jié)約成為每一員工的自愿行動(dòng)。

(2)PDCA是前饋性成本控制的基礎(chǔ)。成本控制可以分為反饋性控制和前饋性控制兩種。反饋性控制就是指在成本的形成過程中，根據(jù)事先制定的成本目標(biāo)，針對(duì)企業(yè)發(fā)生的日常生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)，采用專門的方法，進(jìn)行測(cè)量和監(jiān)督，如果發(fā)生偏差，應(yīng)及時(shí)分析差異原因，并及時(shí)采取有效措施固化有效成果，以保證完成目標(biāo)。反饋性控制的缺點(diǎn)在于，當(dāng)實(shí)際成本超過預(yù)算時(shí)，只能查找出成本超預(yù)期執(zhí)行的原因，對(duì)以后的成本進(jìn)行預(yù)警監(jiān)控，而不能對(duì)已發(fā)生成本采取挽救措施。前饋性控制能夠彌補(bǔ)反饋性控制的缺點(diǎn)，其主要是利用PDCA工具，通過對(duì)成本與功能的分析研究，制定目標(biāo)成本，構(gòu)建以PDCA為基礎(chǔ)的成本管理體系。

二、構(gòu)建以PDCA為基礎(chǔ)的成本管理體系

1.P體系——成本預(yù)測(cè)、成本目標(biāo)

成本預(yù)測(cè)是指在公司生產(chǎn)銷售盤子預(yù)測(cè)的基礎(chǔ)上，運(yùn)用一定的科學(xué)方法，對(duì)未來成本水平及其變化趨勢(shì)做出科學(xué)的估計(jì)。成本預(yù)測(cè)必須以生產(chǎn)經(jīng)營預(yù)測(cè)為基礎(chǔ)，將生產(chǎn)、經(jīng)營信息轉(zhuǎn)化為含有財(cái)務(wù)信息。根據(jù)公司總體戰(zhàn)略，形成公司中遠(yuǎn)期成本規(guī)劃，根據(jù)公司年度生產(chǎn)和銷售計(jì)劃，形成公司年度成本目標(biāo)，年度成本目標(biāo)是制定年度成本預(yù)算和成本分析的基礎(chǔ)。

2.D體系——成本控制、成本核算

成本控制是對(duì)成本發(fā)生的全過程控制，是在標(biāo)準(zhǔn)成本體系的基礎(chǔ)上，在成本發(fā)生和形成的過程中，隨時(shí)對(duì)成本進(jìn)行監(jiān)督和檢查，糾正偏差，把各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營費(fèi)用控制在許可的范圍之內(nèi)。成本核算是指把一定時(shí)期內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中所發(fā)生的費(fèi)用，按其成本中心，分類歸集、匯總、核算，核算出每個(gè)時(shí)期內(nèi)的全部生產(chǎn)成本費(fèi)用總額，并計(jì)算出每個(gè)成本中心產(chǎn)成品的總成本和單位成本。從而能夠?yàn)槌杀痉治?、成本考核提供?shù)據(jù)支持，為公司管理決策提供財(cái)務(wù)信息支持。成本控制和核算是成本管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)，是將成本計(jì)劃付諸實(shí)施、保證成本目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵所在。

3.C體系——成本分析、成本考核

成本分析是對(duì)成本的形成過程和影響成本升降的因素進(jìn)行分解，解析成本控制和成本核算過程中存在的異常情況，并通過向下延伸至生產(chǎn)過程，查找生產(chǎn)過程背后的誘因，制定解決方案并固化為標(biāo)準(zhǔn)制度及流程，成本分析可以分為日常成本分析和專項(xiàng)成本分析兩個(gè)維度進(jìn)行。日常成本分析注重廣度，全面覆蓋生產(chǎn)過程中存在的成本費(fèi)用執(zhí)行情況及異常分析，專項(xiàng)分析注重深度，深入解析專項(xiàng)費(fèi)用執(zhí)行的有效性。成本考核是依托成本全過程針對(duì)成本目標(biāo)的執(zhí)行情況制定的一系列考核方法。完善的成本考核體系能夠提升全體員工控制成本、完成成本目標(biāo)的積極性，促使員工積極使用PDCA工具開展成本改進(jìn)活動(dòng)，從而支撐全公司成本目標(biāo)的完成。完善的分析和成本考核還可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)由于成本預(yù)測(cè)、決策出現(xiàn)失誤，或者在成本控制核算過程中出現(xiàn)的人為失誤所導(dǎo)致的成本偏差。

4.A體系——標(biāo)準(zhǔn)固化、體系調(diào)整

第7篇：制造業(yè)論文范文

原材料價(jià)格風(fēng)險(xiǎn)管理

一般來說，裝備制造業(yè)企業(yè)材料成本占制造成本的50%以上。有效控制原材料成本，是企業(yè)價(jià)格風(fēng)險(xiǎn)管理的重點(diǎn)。要加快資源性生產(chǎn)資料期貨市場(chǎng)發(fā)展。我國目前已經(jīng)推出的裝備制造業(yè)產(chǎn)品相關(guān)的商品期貨品種有：銅、鋁、鋅、天然橡膠、燃油、黃金、鋼材、白銀、焦炭。與國際期貨市場(chǎng)相比，還缺少：原油、取暖用油、無鉛普通汽油等相關(guān)商品期貨。為了完善資本市場(chǎng)運(yùn)行規(guī)則和價(jià)格發(fā)現(xiàn)功能，需要進(jìn)一步豐富商品期貨品種，擇機(jī)適時(shí)、慎重漸進(jìn)地推出石油、煤炭等各類資源性產(chǎn)品期貨市場(chǎng)，提供原材料價(jià)格風(fēng)險(xiǎn)對(duì)沖工具。各級(jí)證券監(jiān)管部門應(yīng)根據(jù)企業(yè)的實(shí)際需求，經(jīng)常舉辦期貨產(chǎn)品業(yè)務(wù)培訓(xùn)班，培養(yǎng)更多合格的期貨人才，推動(dòng)套期保值等業(yè)務(wù)的開展。

匯率升值風(fēng)險(xiǎn)管理

這需要裝備制造業(yè)企業(yè)、銀行、政府部門通力合作，為此，宏觀上迫切需要政府為發(fā)展金融衍生工具創(chuàng)造寬松的政策環(huán)境，微觀上亟待通過銀企雙方合作實(shí)現(xiàn)綜合避險(xiǎn)和收益合理化。裝備制造業(yè)企業(yè)要將人民幣匯率變化作為重要的經(jīng)濟(jì)因素納入到財(cái)務(wù)分析中，增強(qiáng)應(yīng)對(duì)匯率變化的敏感性，重視風(fēng)險(xiǎn)管理。出口業(yè)務(wù)中應(yīng)盡量采用即期收匯方式，或近期結(jié)匯，提高預(yù)收款比例，或通過選擇出口押匯、出口保理等方式盡快結(jié)匯，縮短結(jié)匯期限；承接合同時(shí)，盡量爭(zhēng)取使用人民幣結(jié)算，或者以美元計(jì)價(jià)而合同以人民幣來簽訂等方式。采用歐元等非美元幣種進(jìn)行簽約結(jié)算，分散風(fēng)險(xiǎn)；進(jìn)口業(yè)務(wù)中，盡量采取遠(yuǎn)期售匯或分期付款方式拖延付款買匯的時(shí)間，少支付購買同等外匯額度的本幣。有條件的企業(yè)，也可以在有關(guān)合同中加列保護(hù)性條款，加入?yún)R率變化的調(diào)價(jià)公式，降低結(jié)匯損失。商業(yè)銀行要指導(dǎo)企業(yè)規(guī)避匯率風(fēng)險(xiǎn)，提供高效外匯服務(wù)。適度為企業(yè)提供規(guī)避人民幣匯率風(fēng)險(xiǎn)的衍生產(chǎn)品，以滿足企業(yè)規(guī)避匯率風(fēng)險(xiǎn)的需求。①進(jìn)一步擴(kuò)大遠(yuǎn)期結(jié)售匯和掉期交易規(guī)模，在風(fēng)險(xiǎn)可控前提下逐步推出更多的金融衍生工具，如：匯率期貨、期權(quán)等有效的套期保值工具。②提高裝備制造業(yè)企業(yè)出口預(yù)收貨款可收匯額度和可結(jié)匯比例。在保證貿(mào)易真實(shí)性和出口收匯一致性的前提下，最大限度運(yùn)用自由裁量權(quán)，對(duì)裝備制造業(yè)企業(yè)提供充足的預(yù)收貨款可收匯額度，保證企業(yè)的資金需求，對(duì)于資金密集型的機(jī)械設(shè)備制造業(yè)給予100%的預(yù)收款結(jié)匯政策。政府應(yīng)繼續(xù)協(xié)調(diào)推動(dòng)有關(guān)的金融機(jī)構(gòu)，開發(fā)更多的匯率避險(xiǎn)工具。適度有序放松外匯管理政策，擴(kuò)大金融衍生產(chǎn)品種類與規(guī)模。大力推進(jìn)人民幣國際化，爭(zhēng)取更多地在國際貿(mào)易中實(shí)行以人民幣計(jì)價(jià)結(jié)算，這樣就不會(huì)存在匯率風(fēng)險(xiǎn)。

第8篇：制造業(yè)論文范文

隨著管理理念的不斷變化、現(xiàn)代管理技術(shù)的快速發(fā)展、鋼管企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇，傳統(tǒng)成本管理模式的缺點(diǎn)已經(jīng)在某種程度上制約了鋼管企業(yè)的發(fā)展，成本管理模式的變革迫在眉睫。在此背景下，鋼管制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)適應(yīng)發(fā)展的需要，將傳統(tǒng)的以成本控制為主，節(jié)約為核心思想的傳統(tǒng)成本管理模式進(jìn)行轉(zhuǎn)變，實(shí)行優(yōu)化供應(yīng)鏈為核心的成本管理模式。通過成本管理模式的轉(zhuǎn)變，企業(yè)可以將企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)與企業(yè)的成本管理相互結(jié)合，在以企業(yè)獲得長(zhǎng)期發(fā)展為保證的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)企業(yè)低成本戰(zhàn)略，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。在新的成本管理模式中，企業(yè)從成本效益的角度出發(fā)，以投入產(chǎn)出的比例作為判斷成本管理效率的標(biāo)準(zhǔn)，形成以企業(yè)整體戰(zhàn)略為導(dǎo)向，以優(yōu)化企業(yè)價(jià)值鏈（包括采購、庫存、生產(chǎn)、研發(fā)、市場(chǎng)營銷，服務(wù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)）為主的成本管理模式和成本管理體系。通過對(duì)供應(yīng)鏈經(jīng)營流程和成本結(jié)構(gòu)、成本行為的相互影響，實(shí)現(xiàn)成本管理，促進(jìn)企業(yè)獲得持久發(fā)展的動(dòng)力。

二、鋼管制造企業(yè)新成本管理模式的基本內(nèi)容

（一）鋼管制造企業(yè)新成本管理模式的主要方法

1.作業(yè)成本法。作業(yè)成本法的基本理念為：產(chǎn)品和服務(wù)耗費(fèi)作業(yè)、作業(yè)消耗資源，通過合理有依據(jù)的成本動(dòng)因?qū)?shí)際資源消耗以可追溯的方式分配到產(chǎn)品中。作業(yè)成本法在供應(yīng)鏈成本管理的主要作用是識(shí)別出供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的真實(shí)成本以及與產(chǎn)品增值無關(guān)的成本，通過控制各環(huán)節(jié)不必要的成本以及剔除無增值的資源耗費(fèi)來實(shí)現(xiàn)成本管理。2.生命周期成本法。生命周期成本將成本管理的范圍進(jìn)一步擴(kuò)大，包含了系統(tǒng)在生命周期內(nèi)所有與該系統(tǒng)有關(guān)的所有成本，包含了產(chǎn)品實(shí)物流程成本、物源和能資流動(dòng)成本、勞動(dòng)力和知識(shí)使用成本、信息流交易成本等等，借此來確定產(chǎn)品從開發(fā)、生產(chǎn)、使用、以及周期結(jié)束所產(chǎn)生的所有成本。根據(jù)得到的成本分析結(jié)果確定生命周期的供應(yīng)鏈中成本的實(shí)際驅(qū)動(dòng)因素以及成本之間的悖反關(guān)系，以開發(fā)和生產(chǎn)生命周期最小總成本的產(chǎn)品。與作業(yè)成本法相比，生命周期成本法在企業(yè)長(zhǎng)期的成本分析中具有更強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)。3.改善成本法。改善成本法是一種事前控制的成本管理方法，企業(yè)的成本目標(biāo)確定需要以預(yù)期來確定，它不僅適用于企業(yè)內(nèi)部，還能夠在供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)成本管理，還能夠在供應(yīng)鏈上游、下游企業(yè)進(jìn)一步節(jié)約成本。這一點(diǎn)主要是通過供應(yīng)鏈不同組織間通過大量的信息共享和合作機(jī)制實(shí)現(xiàn)。此種方法是目標(biāo)成本法在合作企業(yè)之間的延伸，兩者之間存在類似之處。通過供應(yīng)鏈企業(yè)之間的價(jià)格傳遞，將多種企業(yè)面臨的市場(chǎng)壓力進(jìn)行分析，從整體角度制定合理的成本改善目標(biāo)是最關(guān)鍵的，不同企業(yè)之間能夠彼此信任、共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)是必不可少的。

（二）鋼管制造企業(yè)新成本管理模式的目的及其實(shí)現(xiàn)

1.鋼管制造企業(yè)新成本管理模式的目的。以供應(yīng)鏈優(yōu)化為核心的成本管理系統(tǒng)是以一種新型的成本管理策略，它將企業(yè)的成本管理與企業(yè)的長(zhǎng)期戰(zhàn)略目標(biāo)相結(jié)合，把企業(yè)內(nèi)外部供應(yīng)鏈視為一個(gè)循環(huán)體，能夠有力的增強(qiáng)不同企業(yè)之間的合作，提高內(nèi)外部供應(yīng)鏈的整體運(yùn)行效率，從整體、持久、競(jìng)爭(zhēng)的角度降低企業(yè)的成本。具體分析，通過內(nèi)部供應(yīng)鏈成本管理，企業(yè)首先可以達(dá)到杜絕資源浪費(fèi)的基本要求，例如，生產(chǎn)系統(tǒng)中的過量生產(chǎn)運(yùn)作、加工過程設(shè)計(jì)不合理、庫存搬運(yùn)步驟多余動(dòng)作等等，可以由成本管理的基本方法分析得出并進(jìn)行消除。另外，通過對(duì)外部供應(yīng)鏈系統(tǒng)的優(yōu)化，企業(yè)還能實(shí)現(xiàn)客戶對(duì)產(chǎn)品在成本、質(zhì)量、時(shí)間和服務(wù)等方面的綜合要求，整合企業(yè)的供應(yīng)商管理，實(shí)現(xiàn)敏捷化制造，與客戶樹立緊密、長(zhǎng)久合作的關(guān)系。2.以現(xiàn)代信息管理系統(tǒng)為基礎(chǔ)的供應(yīng)鏈成本管理模式的實(shí)現(xiàn)。目前的企業(yè)供應(yīng)鏈管理水平較弱，供應(yīng)鏈上各個(gè)企業(yè)之間，企業(yè)內(nèi)部之間欠缺聯(lián)系，信息的實(shí)時(shí)溝通不足。而供應(yīng)鏈為核心的成本管理系統(tǒng)要求企業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)進(jìn)行集中統(tǒng)一的管理，各業(yè)務(wù)建立相關(guān)的動(dòng)態(tài)系統(tǒng)，企業(yè)與外部供應(yīng)鏈的各個(gè)企業(yè)形成統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)，及時(shí)反饋制造商、分銷商和顧客的有關(guān)信息，更好的集成企業(yè)的信息，提高各公司在供應(yīng)鏈中即時(shí)信息的可見度。在供應(yīng)鏈成本管理模式的要求下，現(xiàn)代信息管理系統(tǒng)成為實(shí)現(xiàn)成本管理和供應(yīng)鏈管理的主要手段，它拆除了不同企業(yè)之間、企業(yè)內(nèi)部各部門之間的圍墻，將企業(yè)內(nèi)外部和供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的信息化孤島連接在一起，實(shí)現(xiàn)整體供應(yīng)鏈信息業(yè)務(wù)信息的集成與共享，實(shí)現(xiàn)了從供應(yīng)商到最終客戶的跨企業(yè)協(xié)作，保證每一個(gè)企業(yè)在保持自身個(gè)體優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，也可利用同盟企業(yè)的信息資源，擴(kuò)大資源利用的范圍，提升實(shí)力。

三、鋼管制造業(yè)供應(yīng)鏈成本管理可能存在的問題及相應(yīng)的建議

（一）鋼管制造業(yè)供應(yīng)鏈成本管理可能存在的問題

1.供應(yīng)鏈成本管理缺乏全員參加。供應(yīng)鏈成本管理涉及各個(gè)企業(yè)的各部門、各環(huán)節(jié)的各項(xiàng)要素與各項(xiàng)活動(dòng)，換言之，供應(yīng)鏈上的每一個(gè)企業(yè)的每個(gè)部門和員工都是供應(yīng)鏈成本管理的參與者與實(shí)際成本形成的影響者。多個(gè)企業(yè)、部門、人員之間的協(xié)調(diào)與參加可能存在一定的問題，其信息的傳遞機(jī)制、傳遞系統(tǒng)也會(huì)存在諸多不完善之處。2.缺乏供應(yīng)鏈整體的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)與激勵(lì)機(jī)制。供應(yīng)鏈的各個(gè)企業(yè)和部門存在考核機(jī)制與利益沖突，如果沒有整體供應(yīng)鏈的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)與激勵(lì)機(jī)制，各個(gè)企業(yè)、部門的員工會(huì)形成以各自利益為主的各自的目標(biāo)，造成片面追求自身利益最大化的現(xiàn)象發(fā)生，直接破壞供應(yīng)鏈成本管理機(jī)制形成。

（二）加強(qiáng)鋼管制造企業(yè)供應(yīng)鏈成本管理的措施

1.建立供應(yīng)鏈成本管理的協(xié)調(diào)和激勵(lì)機(jī)制。供應(yīng)鏈之間各個(gè)企業(yè)、部門的成員之間的協(xié)調(diào)機(jī)制是影響整體供應(yīng)鏈成本管理的重要因素。供應(yīng)鏈的各個(gè)企業(yè)同時(shí)扮演著人和委托人的角色，在非合作關(guān)系的情況下，彼此之間存在著明顯的利益沖突，都試圖通過談判來減少對(duì)方的收益，以獲得更多的利益。在供應(yīng)鏈成本管理模式下，所有的矛盾必然會(huì)給供應(yīng)鏈整體帶來內(nèi)耗，只有通過給供應(yīng)鏈上的合作企業(yè)制定協(xié)調(diào)激勵(lì)措施，將存在的分歧和利益矛盾在機(jī)制中加以規(guī)定，才能保證供應(yīng)鏈上的企業(yè)以供應(yīng)鏈整體利益為目標(biāo)利益，維持長(zhǎng)期的合作關(guān)系，以及供應(yīng)鏈整體的長(zhǎng)期發(fā)展。2.建立適應(yīng)于供應(yīng)鏈成本管理的信息系統(tǒng)。供應(yīng)鏈整體的順利協(xié)調(diào)運(yùn)行需要建立在各個(gè)企業(yè)節(jié)點(diǎn)高質(zhì)量的完成信息傳遞與共享的基礎(chǔ)上，而信息技術(shù)系統(tǒng)是高效的完成信息傳遞和共享的手段。建立以IT為基礎(chǔ)適應(yīng)于供應(yīng)鏈管理的信息技術(shù)系統(tǒng)為供應(yīng)鏈成本管理提供可靠的技術(shù)支持，實(shí)現(xiàn)不同企業(yè)、部門、人員之間的信息協(xié)調(diào)與溝通，是實(shí)施供應(yīng)鏈成本管理的基礎(chǔ)設(shè)施。

四、結(jié)束語

第9篇：制造業(yè)論文范文

信息技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用催生了一批新興產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展。近30年來，信息技術(shù)制造業(yè)作為關(guān)聯(lián)度和帶動(dòng)度極強(qiáng)的產(chǎn)業(yè)取得了突飛猛進(jìn)的進(jìn)步。在美國和日本，韓國和臺(tái)灣，信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)已取代傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，成了國民經(jīng)濟(jì)中最大的支柱產(chǎn)業(yè)。現(xiàn)代信息產(chǎn)業(yè)已躍居美國頭號(hào)產(chǎn)業(yè)，以信息技術(shù)為主的知識(shí)密集型產(chǎn)品和服務(wù)出口已占出口總值的40％。中國信息產(chǎn)業(yè)近10年來年均增速達(dá)到32%，大大高于其他產(chǎn)業(yè)，成為國民經(jīng)濟(jì)的重要產(chǎn)業(yè)。更重要的是，信息技術(shù)制造業(yè)的發(fā)展有利于對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的設(shè)備進(jìn)行改造，促進(jìn)了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)變化，從而有利于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級(jí)，提升經(jīng)濟(jì)的整體競(jìng)爭(zhēng)能力。總體來看，中國產(chǎn)業(yè)參與國際競(jìng)爭(zhēng)的過程已渡過了早期的制造業(yè)代工的階段，進(jìn)入了以自主創(chuàng)新和技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的新階段。

在創(chuàng)新理論中，技術(shù)創(chuàng)新主要是過程創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新，過程創(chuàng)新的目的在于提高生產(chǎn)率和降低單位產(chǎn)出的投入。相比較而言，產(chǎn)品創(chuàng)新更為重要。在產(chǎn)業(yè)層次，R&D的大部分是用于新的、質(zhì)量更高和性能更好的產(chǎn)品創(chuàng)新而不是工藝創(chuàng)新。例如瑞典工業(yè)R&D總量中，75%-90%用于產(chǎn)品創(chuàng)新，美國為68%，日本為36%。無論是何種創(chuàng)新，其最終影響必須體現(xiàn)在產(chǎn)品或服務(wù)上，才能對(duì)創(chuàng)新予以真實(shí)和準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)。在本文研究中，技術(shù)創(chuàng)新的內(nèi)容遵循了熊彼特創(chuàng)新理論的基本思想，技術(shù)創(chuàng)新表現(xiàn)為企業(yè)或產(chǎn)業(yè)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)有效組合運(yùn)用、創(chuàng)造和吸納各種新技術(shù)知識(shí)，向市場(chǎng)提供更好的產(chǎn)品或服務(wù)的過程。

本文重點(diǎn)研究了技術(shù)創(chuàng)新對(duì)中國信息技術(shù)制造業(yè)增長(zhǎng)的貢獻(xiàn)和對(duì)產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的影響。第二部分定義了技術(shù)創(chuàng)新的指標(biāo)和選擇合適的分析方法，確定了技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)的實(shí)證框架。第三部分闡述了中國近十年來信息技術(shù)制造業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)的速度。第四部分檢驗(yàn)了各種技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)與信息技術(shù)制造業(yè)產(chǎn)出績(jī)效的相關(guān)性，重點(diǎn)分析了R&D投入對(duì)產(chǎn)品和產(chǎn)出增長(zhǎng)的影響。第五部分分析了技術(shù)創(chuàng)新對(duì)信息技術(shù)制造業(yè)國際競(jìng)爭(zhēng)力的影響。實(shí)證結(jié)果表明以R&D經(jīng)費(fèi)投入占產(chǎn)業(yè)增加值的百分比衡量的R&D投入強(qiáng)度是影響信息制造業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。第六部分對(duì)技術(shù)創(chuàng)新促進(jìn)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)進(jìn)行了國際比較。最后是結(jié)論和政策建議。

2指標(biāo)體系與分析框架

中國對(duì)信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)的界定參考了OECD的產(chǎn)業(yè)分類標(biāo)準(zhǔn)，確定了醫(yī)藥制造業(yè)、航空航天器制造業(yè)、電子及通信設(shè)備制造業(yè)、電子計(jì)算機(jī)及辦公設(shè)備制造業(yè)和醫(yī)療設(shè)備及儀器儀表制造業(yè)為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。因此，將電子及通信設(shè)備制造業(yè)和電子計(jì)算機(jī)及辦公用品制造業(yè)界定為信息技術(shù)制造業(yè)。技術(shù)創(chuàng)新使用投入和產(chǎn)出二類指標(biāo)進(jìn)行量化。投入指標(biāo)包括R&D經(jīng)費(fèi)投入和人力資源投入二種，經(jīng)費(fèi)投入分為R&D總經(jīng)費(fèi)投入，R&D內(nèi)部經(jīng)費(fèi)投入，新產(chǎn)品研發(fā)投入，技術(shù)改造投入和技術(shù)引進(jìn)投入五個(gè)指標(biāo)。技術(shù)創(chuàng)新的產(chǎn)出指標(biāo)也使用了五個(gè)指標(biāo)。一是以新產(chǎn)品產(chǎn)值作為技術(shù)創(chuàng)新的實(shí)際產(chǎn)出。在我國的統(tǒng)計(jì)體系中，新產(chǎn)品產(chǎn)值是指工業(yè)企業(yè)在報(bào)告期內(nèi)銷售新產(chǎn)品所實(shí)現(xiàn)的收入，代表了所有技術(shù)創(chuàng)新投入要素或相關(guān)要素的最終產(chǎn)出。二是以出貨值作為技術(shù)創(chuàng)新的相對(duì)產(chǎn)出指標(biāo)，它是衡量產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平和該產(chǎn)業(yè)國際競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)弱的指標(biāo)。三是以專利作為技術(shù)創(chuàng)新的潛在產(chǎn)出指標(biāo)。專利是創(chuàng)新的一種成果，代表了發(fā)明創(chuàng)造實(shí)現(xiàn)商業(yè)化的潛在機(jī)會(huì)。四是產(chǎn)業(yè)的總產(chǎn)值，衡量產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)能力。五是產(chǎn)品銷售利潤，表示產(chǎn)業(yè)獲得收益的大小。分析所采用的指標(biāo)及其含義下表1。

實(shí)證分析應(yīng)用了Pearson關(guān)系矩陣檢驗(yàn)了技術(shù)創(chuàng)新投入和產(chǎn)出指標(biāo)之間的相關(guān)性，利用Granger因果檢驗(yàn)和主成分分析法辨別要素之間的因果關(guān)系，進(jìn)而建立技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)和競(jìng)爭(zhēng)力的回歸方程，確定技術(shù)創(chuàng)新對(duì)新產(chǎn)品產(chǎn)值、產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)出增長(zhǎng)和競(jìng)爭(zhēng)力的影響程度。

3技術(shù)創(chuàng)新投入與增長(zhǎng)績(jī)效

3.1中國的信息技術(shù)制造業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新

信息制造業(yè)1995年R&D總投入為30.2億元，其中政府投入占8.9%，企業(yè)投入占80%。2004年總投入增加到428.47億元，政府投入比例下降到2%，企業(yè)投入比例上升到87%。10年R&D總投入增長(zhǎng)了14.1倍，增長(zhǎng)速度遠(yuǎn)高于其它行業(yè)。其中，1995年政府投入信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)的R&D經(jīng)費(fèi)為2.78億元，2004年增加到8.37億元，增加3.1倍。企業(yè)投入從24.85億元增加到317.17億元，增長(zhǎng)了12.76倍。由此可知，信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)的R&D投入一直以企業(yè)為主導(dǎo)，創(chuàng)新的動(dòng)力主要來源企業(yè)從銷售收入中的投入。

數(shù)據(jù)來源：2002年高技術(shù)產(chǎn)業(yè)統(tǒng)計(jì)年鑒，北京，中國統(tǒng)計(jì)出版社，2003。2005年高技術(shù)產(chǎn)業(yè)統(tǒng)計(jì)年鑒，北京，中國統(tǒng)計(jì)出版社，2006

在產(chǎn)業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新的構(gòu)成中(見表3)，從事創(chuàng)新活動(dòng)的機(jī)構(gòu)數(shù)量從1995年的964個(gè)下降到2003年的537個(gè)，但2004年恢復(fù)到847個(gè)，處于不穩(wěn)定的變動(dòng)狀態(tài)。但參與技術(shù)創(chuàng)新的總?cè)藬?shù)則不斷增加，年均增加8千多人。從事技術(shù)創(chuàng)新的科學(xué)家和工程師人數(shù)也增加了5萬多人。各種技術(shù)創(chuàng)新的經(jīng)費(fèi)投入比例變化非常明顯，從1995年到1997年技術(shù)改造經(jīng)費(fèi)占的比重最大，但是到了2004年比重最小，而新產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費(fèi)和內(nèi)部經(jīng)費(fèi)從1995年的比重最小發(fā)展到了2004年所占比重最大。2004年，這兩項(xiàng)投入占到了全部經(jīng)費(fèi)的85%左右。技術(shù)創(chuàng)新投入在90年代中后期主要是以技術(shù)改造和引進(jìn)為主，而從2000年以來則明顯轉(zhuǎn)移到R&D和新產(chǎn)品開發(fā)。反映了我國信息技術(shù)制造業(yè)正在經(jīng)歷從技術(shù)引進(jìn)和改造向自主創(chuàng)新變化。

數(shù)據(jù)來源：2005年中國統(tǒng)計(jì)年鑒，北京，中國統(tǒng)計(jì)出版社，2006。2002年高技術(shù)產(chǎn)業(yè)統(tǒng)計(jì)年鑒，北京，中國

統(tǒng)計(jì)出版社，2003。2005年高技術(shù)產(chǎn)業(yè)統(tǒng)計(jì)年鑒，北京，中國統(tǒng)計(jì)出版社，2006

3.2信息技術(shù)制造業(yè)的產(chǎn)出增長(zhǎng)和經(jīng)濟(jì)績(jī)效

1999年中國信息技術(shù)制造業(yè)總產(chǎn)值為2536億元，產(chǎn)業(yè)附加值為636億元，實(shí)現(xiàn)利稅186億元。到2004年，總產(chǎn)值達(dá)到22699億元，產(chǎn)業(yè)附加值為4592億元，實(shí)現(xiàn)利稅1031億元。十年間，總產(chǎn)值增長(zhǎng)了8.9倍，年均增加2000億元，附加值增長(zhǎng)了7.2倍，年均增加395.6億元。利稅增長(zhǎng)了5.5倍，年均增加84.5億元(見表4)。信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)的增長(zhǎng)速度非常明顯。占中國經(jīng)濟(jì)產(chǎn)出約10%，已經(jīng)成為中國制造業(yè)中的重要產(chǎn)業(yè)。

而反映技術(shù)創(chuàng)新成果的新產(chǎn)品產(chǎn)出，在1999年的產(chǎn)值為537億元，占整個(gè)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)出的20%，到2004年占整個(gè)產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)出比重雖然只上升了5%。但銷售收入則從387億元增加到5368億元，增長(zhǎng)了13.8倍，年均增加498.1億元。實(shí)現(xiàn)利潤從44億元增加到382億元，增長(zhǎng)了8.7倍。由此比較，新產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)績(jī)效明顯優(yōu)于整個(gè)產(chǎn)業(yè)。

中國信息技術(shù)制造業(yè)的出口份額也在逐漸提高，1995年信息技術(shù)制造業(yè)的出貨值為931億元，到2004年增長(zhǎng)到14106億元，10年間增長(zhǎng)了15倍。出口份額也從1995年的38.2%增長(zhǎng)到2004年的69.4%，我國高技術(shù)產(chǎn)業(yè)在進(jìn)出口一直出現(xiàn)逆差的情況下，但從2004年開始改變，第一次出口超過了進(jìn)口，反映了我國信息制造業(yè)的國際競(jìng)爭(zhēng)力不斷增強(qiáng)。也是我國近幾年了整個(gè)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)科研投入不斷加強(qiáng)，技術(shù)不斷提高，自主創(chuàng)新的結(jié)果。

以產(chǎn)業(yè)增加值/產(chǎn)業(yè)就業(yè)人數(shù)計(jì)算勞動(dòng)生產(chǎn)率，自1995年以來，高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率始終保持較高的增長(zhǎng)趨勢(shì)，年均增速高于制造業(yè)1.7個(gè)百分點(diǎn)，達(dá)到20.5%。自1995年以來電子及通信設(shè)備制造業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率增長(zhǎng)了2.5倍，電子計(jì)算機(jī)及辦公用品制造業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率增長(zhǎng)了1.8倍。2004年二個(gè)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)率分別達(dá)到11.1萬元/人和14.8萬元/人，遠(yuǎn)高于制造業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率，也高于其他三個(gè)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)(見表5)。

，各種經(jīng)費(fèi)投入、人力資本投入和新產(chǎn)品產(chǎn)值的相關(guān)程度都非常高，可以確定各種經(jīng)費(fèi)投入和人力投入對(duì)新產(chǎn)品產(chǎn)值的影響是顯著的。但是需要考慮兩個(gè)問題。第一，由于各種經(jīng)費(fèi)投入和人力資本投入之間的相關(guān)度也非常高，如果建立多元回歸方程，則會(huì)出現(xiàn)多重共線性問題，使方程解釋能力下降，因此需要分別對(duì)每一個(gè)指標(biāo)采用一元回歸方程。第二，以上Pearson相關(guān)系數(shù)檢驗(yàn)雖然顯示變量之間的相關(guān)度很高，但是這并不足以說明變量之間存在因果聯(lián)系。如果直接建立回歸模型很可能產(chǎn)生偽回歸問題。另外技術(shù)創(chuàng)新的經(jīng)費(fèi)和人力資本投入并不能馬上產(chǎn)生效益，而是有一定的時(shí)滯。由于存在這些問題，首先對(duì)各個(gè)變量進(jìn)行Granger因果關(guān)系檢驗(yàn)，以排除多重共線性的影響。樣本選取時(shí)間長(zhǎng)度為1995-2004年，則滯后一期和滯后二期的結(jié)果如表7和表8。

結(jié)果顯示，在滯后一期的情況下，只有新產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費(fèi)(X3)對(duì)新產(chǎn)品產(chǎn)值(Y3)的Granger原因比較明顯。而在滯后兩期的情況下，只有R&D內(nèi)部經(jīng)費(fèi)(X2)對(duì)新產(chǎn)品產(chǎn)值的Granger原因比較明顯。這說明新產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費(fèi)只要一年就可以產(chǎn)生效益，R&D內(nèi)部經(jīng)費(fèi)需要兩年才能產(chǎn)生效益。而由于只有10年的數(shù)據(jù)樣本，Eviews無法計(jì)算滯后三期的Granger因果關(guān)系強(qiáng)弱程度，因此無法衡量X4、X5和X6產(chǎn)生效益的滯后期和效益大小。所以本文只對(duì)R&D內(nèi)部經(jīng)費(fèi)投入、新產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入和新產(chǎn)品研發(fā)投入的績(jī)效進(jìn)行實(shí)證檢驗(yàn)。

4.2R&D內(nèi)部經(jīng)費(fèi)（X2）投入對(duì)新產(chǎn)品產(chǎn)出增長(zhǎng)的作用

根據(jù)Granger因果關(guān)系檢驗(yàn)結(jié)果,方程采取自變量滯后兩期的形式：

lnY3=a2lnX2（-2）+b2(2)

調(diào)整后的樣本為：1997-2004，調(diào)整后樣本數(shù)為8，回歸結(jié)果為：

lnY3=0.550lnX2（-2）+5.665(3)

此方程對(duì)現(xiàn)實(shí)的解釋能力很強(qiáng)，不存在序列自相關(guān)問題?；貧w系數(shù)a2=0.550，即新產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費(fèi)的投入每增加1%，能帶動(dòng)0.550%的新產(chǎn)品產(chǎn)值，說明我國信息技術(shù)制造業(yè)R&D內(nèi)部經(jīng)費(fèi)投入的績(jī)效比較低，而且還低于新產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入的產(chǎn)出績(jī)效

4.3R&D投入對(duì)產(chǎn)出增長(zhǎng)的貢獻(xiàn)

為了分析R&D總投入對(duì)信息技術(shù)制造業(yè)增長(zhǎng)的影響，選取R&D經(jīng)費(fèi)總額(X1)和R&D人員總數(shù)(X6)兩個(gè)指標(biāo)來衡量信息技術(shù)制造業(yè)的R&D資金和人力資本投入。以新產(chǎn)品產(chǎn)值(Y3)和工業(yè)總產(chǎn)值(Y4)兩個(gè)指標(biāo)反映產(chǎn)業(yè)的增長(zhǎng)。由此建立測(cè)算這4個(gè)指標(biāo)之間的相關(guān)程度相關(guān)性方程為：

aY3+bY4=c1X1+c2X6(4)

其Pearson相關(guān)性檢驗(yàn)的結(jié)果如表9所示：

通過上述的簡(jiǎn)單相關(guān)系數(shù)矩陣可以看到：這4個(gè)指標(biāo)之間呈高度正線性相關(guān)性，而且在顯著性水平為0.1%時(shí)可信度也非常高?？梢猿醪脚卸ㄐ畔⒓夹g(shù)制造業(yè)的R&D投入對(duì)產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)的相關(guān)程度很大（X1和X6與Y3和Y4的相關(guān)系數(shù)都在0.98以上，而且雙尾檢驗(yàn)結(jié)果也很顯著）。但是多個(gè)變量之間的相關(guān)關(guān)系是錯(cuò)綜復(fù)雜的，上述4個(gè)變量的任何兩個(gè)變量之間都有顯著的簡(jiǎn)單相關(guān)關(guān)系，而這種相關(guān)關(guān)系中夾雜了其他變量的影響，簡(jiǎn)單相關(guān)系數(shù)實(shí)際上不能完全反映兩個(gè)變量之間的純相關(guān)關(guān)系，例如新產(chǎn)品產(chǎn)值Y3受到R&D經(jīng)費(fèi)總額X1和R&D人員總數(shù)X6的影響，但是X1和X6之間也存在相互制約的關(guān)系，信息技術(shù)制造業(yè)的R&D總?cè)藬?shù)X6肯定受到R&D經(jīng)費(fèi)總額X1的影響，同時(shí)X6也可能對(duì)X1起到制約的作用，所以為了確切反映變量之間的相關(guān)關(guān)系，使用偏相關(guān)系數(shù)檢驗(yàn)法，即分別測(cè)算當(dāng)把X6作為控制變量時(shí)X1與Y3和Y4的偏相關(guān)系數(shù)以及把X1作為控制變量時(shí)X6與Y3和Y4的偏相關(guān)系數(shù)，分別觀察信息技術(shù)制造業(yè)的R&D經(jīng)費(fèi)投入和人力資本投入對(duì)產(chǎn)

業(yè)增長(zhǎng)的影響，檢驗(yàn)結(jié)果如下：

結(jié)果顯示，當(dāng)固定X6的影響之后，X1與Y3和Y4的偏相關(guān)系數(shù)較高而且統(tǒng)計(jì)結(jié)果的可信度也非常高（都小于0.05），而當(dāng)固定X1的影響，X6與Y3和Y4的偏相關(guān)系數(shù)明顯偏低。表明信息技術(shù)制造業(yè)的產(chǎn)出增長(zhǎng)對(duì)R&D資金投入的依賴程度遠(yuǎn)高于對(duì)R&D人力資本投入的依賴程度。

為了建立回歸方程的方便，利用SPSS分析軟件采用主成分分析法分別將兩個(gè)投入和產(chǎn)出指標(biāo)各生成一個(gè)主成分，作為衡量R&D投入和產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)的綜合指標(biāo)，分別記為XI和YI。表10是XI和YI的生成結(jié)果：

可以看到，XI包含了X1和X6兩個(gè)指標(biāo)的98.387%的信息，生成的一個(gè)主成分YI包含了Y3和Y4兩個(gè)指標(biāo)的99.052%的信息，將這兩個(gè)主成分作為衡量信息技術(shù)制造業(yè)R&D投入和產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)的綜合指標(biāo)是十分理想的。由此，建立R&D綜合投入對(duì)產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)影響的回歸方程為：

YI=a+bXI(5)

對(duì)1995-2004年的10樣本數(shù)進(jìn)行回歸得到的結(jié)果為：

YI=0.995*XI(6)

由于常數(shù)項(xiàng)的檢驗(yàn)無法通過，所以將其舍去。方程(5)的結(jié)果顯示，在信息制造業(yè)中，R&D綜合投入每增加一個(gè)單位，可以拉動(dòng)約0.995個(gè)單位的產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)，這個(gè)數(shù)值沒有超過1，可以認(rèn)為，信息制造業(yè)的R&D投入的績(jī)效仍然有很大的提升空間。

由此可以得出四點(diǎn)結(jié)論：1、在所有投入因素中，R&D內(nèi)部經(jīng)費(fèi)的投入和新產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入產(chǎn)生收益的時(shí)滯較短，見效最快；而技術(shù)引進(jìn)經(jīng)費(fèi)、技術(shù)改造經(jīng)費(fèi)和科技人員投入產(chǎn)生收益的時(shí)滯較長(zhǎng)，至少在3年以上。2、在投入產(chǎn)出績(jī)效方面，新產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入優(yōu)于R&D內(nèi)部經(jīng)費(fèi)投入。3、中國信息技術(shù)制造業(yè)的R&D經(jīng)費(fèi)中能夠產(chǎn)生短期收益的經(jīng)費(fèi)所占比例較大，說明自主創(chuàng)新產(chǎn)生收益的見效時(shí)間最短。而投資于見效慢、周期比較長(zhǎng)的技術(shù)創(chuàng)新經(jīng)費(fèi)所占比例較小。該產(chǎn)業(yè)最有效的技術(shù)創(chuàng)新方式是加大對(duì)新產(chǎn)品研發(fā)的投入，雖然對(duì)創(chuàng)新的人力資源投入產(chǎn)生收益的時(shí)滯比較長(zhǎng)，但在長(zhǎng)期并不能因此而忽視對(duì)人力資本的投入。4、R&D綜合投入每增加一個(gè)單位，可以拉動(dòng)約0.995個(gè)單位的產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)，這個(gè)數(shù)值沒有超過1，該產(chǎn)業(yè)R&D經(jīng)費(fèi)投入的使用效率不高，是信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的一個(gè)重要缺陷。

5R&D對(duì)產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力的影響

選用行業(yè)產(chǎn)品銷售利潤PR作為衡量行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的指標(biāo)，用R&D經(jīng)費(fèi)總額X1，科技活動(dòng)人員數(shù)量X6以及專利申請(qǐng)數(shù)Y1，新產(chǎn)品產(chǎn)值Y3作為衡量行業(yè)R&D綜合能力為指標(biāo)，建立多元回歸模型：

lnPR=a1lnX1+a2lnX6+a3lnY1+a4lnY3+b1(7)

樣本：1995-2004，樣本個(gè)數(shù)為10，回歸結(jié)果如下：

模型通過了D-W檢驗(yàn)和顯著程度為1%的F檢驗(yàn),且模型的相關(guān)系數(shù)和調(diào)整后的相關(guān)系數(shù)都很高,說明模型的擬合優(yōu)度很高,而且從整體上看,國際競(jìng)爭(zhēng)力與自變量間的相關(guān)程度也很高。從變量情況看,主成分因子Z通過了顯著程度為1%的T檢驗(yàn)，表明模型中各變量與國際競(jìng)爭(zhēng)力相關(guān),但各變量對(duì)國際競(jìng)爭(zhēng)力的影響在程度與方向上存在較大差異。結(jié)果顯示：R&D經(jīng)費(fèi)總額X1，科技活動(dòng)人員數(shù)量X6以及專利申請(qǐng)個(gè)數(shù)Y1，新產(chǎn)品產(chǎn)值Y3都對(duì)信息制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力有一定的影響。從主成分分析的總方差解釋表可以看出R&D經(jīng)費(fèi)總額對(duì)產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的影響高達(dá)97.61%，說明了在產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中，R&D經(jīng)費(fèi)的投入是提高產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力過程中最主要的因素。

6技術(shù)創(chuàng)新的國際比較

6.1R&D投入強(qiáng)度的國際比較

由表12可知，中國制造業(yè)和高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的R&D強(qiáng)度遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家，2004年全部高技術(shù)的R&D強(qiáng)度達(dá)到4.6%，比較顯著的是航空航天制造業(yè)高達(dá)16.9%，同年，我國制造業(yè)的R&D投入強(qiáng)度約為1.9%，與制造業(yè)的比較可以看出，我國高技術(shù)產(chǎn)業(yè)研發(fā)強(qiáng)度普遍高于制造業(yè)的平均水平。由于我國高技術(shù)產(chǎn)業(yè)起步較晚，在研發(fā)方面的投入普遍不如發(fā)達(dá)國家，核心技術(shù)掌握不夠。與發(fā)達(dá)國家的橫向比較我們發(fā)現(xiàn)，中國各個(gè)產(chǎn)業(yè)的R&D強(qiáng)度均低于其它較發(fā)達(dá)的國家，許多OECD成員國的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的R&D經(jīng)費(fèi)都超過20%，差距之大顯而易見。經(jīng)濟(jì)全球化的過程中，高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的全球化更加突出?？鐕驹诒就镣毒拶Y對(duì)關(guān)鍵技術(shù)和部件進(jìn)行研究和開發(fā)，而將高技術(shù)制造業(yè)轉(zhuǎn)移到勞動(dòng)力價(jià)格低廉的發(fā)展中國家其中了高技術(shù)產(chǎn)業(yè)高于制造業(yè)但是遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家。發(fā)展中國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)只能采用委托加工方式配套生產(chǎn)外部設(shè)備或進(jìn)行整機(jī)組裝等技術(shù)密集度低的勞動(dòng)，沒有能力進(jìn)行高強(qiáng)度的研究開發(fā)。

從下表我們可以看到世界上主要幾個(gè)發(fā)達(dá)國家在信息制造業(yè)中的電子及通信設(shè)備制造業(yè)的R&D投入強(qiáng)度上基本均高于20%，而我國在電子及通信設(shè)備制造業(yè)的R&D投入強(qiáng)度僅為5.6%，與投入強(qiáng)度最高的法國57.2%相差10倍；在電子計(jì)算機(jī)及辦公設(shè)備制造業(yè)中R&D的投入強(qiáng)度則以日本為最高高達(dá)90.4%，這也是日本近年來在電子行業(yè)的快速發(fā)展并且在世界上占有主要市場(chǎng)份額的原因所在，美國在該行業(yè)的R&D投入強(qiáng)度為32.8%，而我國僅為3.2%。雖然我國在電子行業(yè)的發(fā)展起步較晚，掌握的技術(shù)也比較落后，但是，對(duì)于技術(shù)含量較高的電子產(chǎn)業(yè)來說并不能按照傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方法按部就班的來發(fā)展，如果這樣將永遠(yuǎn)趕不上世界發(fā)展的水平，加大R&D的投入力度，結(jié)合世界分工合作的機(jī)遇使我們國家從后進(jìn)型國家變成“趕超型”國家。

數(shù)據(jù)來源：中國高技術(shù)產(chǎn)業(yè)統(tǒng)計(jì)年鑒,北京，中國統(tǒng)計(jì)出版社，2005年；OECDStructuralAnalysisDatabase,2005和OECDTheAnalyticalBusinessEnterpriseResearchandDevelopmentdatabase,2006.

6.2勞動(dòng)生產(chǎn)率的國際比較

盡管從1995年以來,中國的信息制造業(yè)以及整個(gè)的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的全員勞動(dòng)生產(chǎn)率有了較大的提高，但是與發(fā)達(dá)國家相比差距非常明顯，這個(gè)差距不僅僅是技術(shù)上的落后，還與我們國家沒有完全改變勞動(dòng)密集程度高的現(xiàn)狀有關(guān)系。在OECD國家的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的全員勞動(dòng)生產(chǎn)率一般都在50千美元/人以上，而我們國家僅為13千美元/人，即使是發(fā)展較快的信息制造業(yè)中的電子計(jì)算機(jī)及辦公用品設(shè)備制造業(yè)也只有17.9千美元/人。所以，無論是在整體的發(fā)展現(xiàn)狀上，還是在行業(yè)的發(fā)展水平以及擁有技術(shù)的先進(jìn)程度上我們國家都與發(fā)達(dá)國家有著比較大的差距，也是我們未來發(fā)展中要全面重視的問題。

表13部分國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率（單位：千美元/人）

7結(jié)論和政策建議

通過實(shí)證分析技術(shù)創(chuàng)新對(duì)中國信息技術(shù)制造業(yè)增長(zhǎng)和競(jìng)爭(zhēng)力的影響，得出四點(diǎn)結(jié)論。一是新產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費(fèi)的投入每增加1%，能帶動(dòng)0.550%的新產(chǎn)品產(chǎn)值，新產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費(fèi)只要一年就可以產(chǎn)生效益，而R&D內(nèi)部經(jīng)費(fèi)需要兩年能產(chǎn)生效益。二是R&D經(jīng)費(fèi)的投入比例直接影響產(chǎn)業(yè)的增長(zhǎng)。在信息制造業(yè)中，R&D綜合投入每增加一個(gè)單位，可以拉動(dòng)0.995個(gè)單位的產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)，這個(gè)數(shù)值沒有超過1，可以認(rèn)為，信息制造業(yè)的R&D投入績(jī)效仍然有很大的提升空間。三是R&D經(jīng)費(fèi)投入總額對(duì)產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的影響高達(dá)97.60%，說明了在產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中，R&D經(jīng)費(fèi)的投入是提高產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力最主要的因素。四是中國信息制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力與發(fā)達(dá)國家有較大差距，發(fā)達(dá)國家在信息技術(shù)制造業(yè)的R&D投入強(qiáng)度一般都高于20%，而中國平均僅為4.4%，相應(yīng)地，勞動(dòng)生產(chǎn)率也只有韓國的一半，與美國相差約9倍。另一方面，我國的R&D經(jīng)費(fèi)中能夠產(chǎn)生短期收益的經(jīng)費(fèi)所占比例較大，而投資見效慢，投資周期比較長(zhǎng)的投資經(jīng)費(fèi)所占比例較小，說明中國信息制造業(yè)的大部分企業(yè)對(duì)長(zhǎng)期研發(fā)投資的力度較小，這同樣對(duì)企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展與技術(shù)的超越性升級(jí)不利。

中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展正從工業(yè)化初期進(jìn)入工業(yè)化中期，大工業(yè)和高技術(shù)產(chǎn)業(yè)成為發(fā)展的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)。國家提出了通過技術(shù)創(chuàng)新提升產(chǎn)業(yè)和經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)展戰(zhàn)略，信息技術(shù)制造業(yè)也列為國家重點(diǎn)發(fā)展產(chǎn)業(yè)。如果只是停留在技術(shù)引進(jìn)和技術(shù)改造上，那么中國的信息制造業(yè)的科技水平將永遠(yuǎn)不能超過甚至趕上發(fā)達(dá)國家的水平，只有通過加大技術(shù)創(chuàng)新的經(jīng)費(fèi)投入和人力資源的儲(chǔ)備，放松產(chǎn)業(yè)管制和開放市場(chǎng)增加競(jìng)爭(zhēng)，改進(jìn)創(chuàng)新環(huán)境和激勵(lì)機(jī)制，提高創(chuàng)新系統(tǒng)的效率，加強(qiáng)國際技術(shù)合作，促進(jìn)國內(nèi)信息化進(jìn)程，才能完成中國從世界IT制造工廠變成世界IT創(chuàng)新基地之一。

本文的研究只是檢驗(yàn)了技術(shù)創(chuàng)新投入對(duì)信息技術(shù)制造業(yè)增長(zhǎng)和競(jìng)爭(zhēng)力的影響程度，那么技術(shù)創(chuàng)新投入的力度究竟應(yīng)該為多少才合適，在企業(yè)資金允許的情況下應(yīng)該怎樣有效率地分配技術(shù)創(chuàng)新資源，乃是需要進(jìn)一步研究的問題。

【摘要】基于Pearson關(guān)系矩陣、Granger因果檢驗(yàn)和回歸分析，本文研究了1995-2004年中國信息技術(shù)制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的6個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)對(duì)產(chǎn)出增長(zhǎng)和產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的影響。結(jié)果顯示R&D總投入增加1%，總產(chǎn)出將增長(zhǎng)0.995%。新產(chǎn)品R&D經(jīng)費(fèi)投入每增加1%，能帶動(dòng)0.550%的新產(chǎn)品產(chǎn)出，新產(chǎn)品研發(fā)投入只要一年就可以產(chǎn)生收益，而技術(shù)引進(jìn)和技術(shù)改造則至少需要3年才能產(chǎn)生收益。技術(shù)創(chuàng)新對(duì)信息技術(shù)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的影響因子為97.60%，是提高產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力最主要的因素。與發(fā)達(dá)國家比較，R&D強(qiáng)度和效率較低是產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)的主要原因。改善創(chuàng)新環(huán)境，加大技術(shù)創(chuàng)新投入并提高創(chuàng)新效率，是實(shí)現(xiàn)中國信息技術(shù)制造業(yè)從“世界IT加工廠”向“世界IT創(chuàng)新領(lǐng)導(dǎo)者”轉(zhuǎn)變，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)戰(zhàn)略的重要途徑。

【關(guān)鍵詞】信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)R&D生產(chǎn)率競(jìng)爭(zhēng)力

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