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摘要:采用UASB反應器-A/O反應池-二沉池-混凝沉淀-消毒組合工藝處理食品添加劑廢水,處理規(guī)模為300m3/d,進水COD為2500~3000mg/L、BOD5為900~1100mg/L、NH3-N為120~140mg/L、SS為200~250mg/L,處理后出水水質滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)規(guī)定的一級排放標準,即COD≤100mg/L、BOD5≤20mg/L、NH3-N≤15mg/L、SS≤70mg/L。該工藝運行費用低、管理簡單方便、易于操作、無二次污染。
關鍵詞:食品添加劑生產(chǎn)廢水;UASB反應器;A/O反應器;混凝沉淀
引言
食品添加劑種類眾多,生產(chǎn)工藝多樣,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水成分復雜,污染物濃度較高,是較難處理的工業(yè)廢水之一。目前國內外處理食品添加劑生產(chǎn)廢水的工藝較多,主要有物理化學法、生物化學處理法、化學法,大多數(shù)是以生物化學處理法為主的組合工藝,如物理化學—生物處理—化學處理組合法。河南某食品添加劑生產(chǎn)企業(yè)主要生產(chǎn)肌酸、膽堿、三甲基甘氨酸等系列產(chǎn)品,在生產(chǎn)過程中每天廢水產(chǎn)生量為260~280m3。結合企業(yè)排水狀況及相關設計標準規(guī)范,本工程設計處理規(guī)模為300m3/d,采用生物化學—物理化學—化學組合工藝,經(jīng)處理后,出水水質滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)規(guī)定的一級排放標準。
1設計進出水質
本次工程廢水主要包括生產(chǎn)廢水和少量的生活辦公廢水,其中,生產(chǎn)廢水來源于生產(chǎn)過程中的酸性廢水、堿性廢水、母液廢水、離心殘液、冷凝水、設備清洗及車間地面洗水等,廢水排放屬間歇排放,混合后廢水中COD、BOD5、NH3-N濃度都比較高,不含有毒有害物質。
2污水處理工藝流程
根據(jù)該公司生產(chǎn)廢水排放特點,通過研究國內類似廢水處理的實驗成果及實際運行情況,確定本污水處理工程采用人工格柵—調節(jié)池—UASB反應器—A/O反應池—二沉池—混凝沉淀—消毒組合的處理工藝,污泥處理采用板框壓濾機污泥脫水的處理工藝。工藝流程如圖1所示。
3主要構筑物及設計參數(shù)
(1)格柵渠。1座,鋼混結構,設置于調節(jié)池前,尺寸為1.5×0.4×1.2m,設置人工細格柵1面,用于截留污水中的漂浮物等。(2)調節(jié)池。1座,鋼混結構,尺寸為6.5×3.7×5.5m,有效容積為120m3,停留時間為9.6h。設置潛污泵3臺(2用1備),揚程為15m,功率為1.1kW;池底設置曝氣攪拌系統(tǒng),該系統(tǒng)僅起攪拌功能,定時開啟。(3)UASB反應器。2座,鋼混結構,單座尺寸為3.6×3.6×9.0m,總有效容積為220m3,停留時間為17.6h,容積負荷為3.38kgCOD/(m3•d);進水配置電磁流量計2臺,設置布水系統(tǒng)和排泥系統(tǒng)各2套。(4)缺氧池。1座,鋼混結構,尺寸為8.0×3.0×5.5m,有效容積為120m3,停留時間為9.6h;設置低速推流器1臺,功率為0.85kW。(5)好氧池。1座,鋼混結構,尺寸為10.3×7.25×5.5m,分兩格,單格尺寸為10.3×3.5×5.5m,有效容積為350m3,停留時間為28h;污泥負荷為0.07kgBOD5/(kgMLSS•d),污泥濃度為3300mg/L;池底設置旋切式曝氣器,148套,ABS材質;設置布氣系統(tǒng)2套;設置硝化液回流泵2臺(1用1備),揚程為12.5m,功率為3kW,用于硝化液回流,最大回流比為400%。(6)沉淀池。1座,鋼混結構,尺寸為4.0×4.0×5.5m,表面負荷為0.78m3/(m2•h);設置離心泵2臺(1用1備),揚程為12.5m,功率為0.55kW,用于污泥回流和剩余污泥排放。(7)混凝沉淀池。1座,鋼混結構,尺寸為4.0×2.6×5.5m,表面負荷為1.85m3/(m2•h);設置斜管填料,型號為φ80mm,數(shù)量為7m3,聚丙烯材質;反應區(qū)設置攪拌機2臺,功率為1.5kW;設置離心泵2臺(1用1備),揚程為12.5m,功率為0.55kW,用于排泥。(8)高級氧化池。1座,鋼混結構,尺寸為4×1.4×5.5m,有效容積為20m3。(9)污泥貯池。1座,鋼混結構,尺寸為4×1.5×5.5m,有效容積為20m3,池底設置曝氣攪拌系統(tǒng)。(10)鼓風機房。1座,磚混結構,尺寸為4.5×3.0×3.9m,鼓風機房內設置三葉羅茨鼓風機2臺(1用1備),風量為5.78m3/min,風壓為58.8kPa,功率為11kW。(11)污泥脫水間及加藥間。合建,1座,磚混結構,尺寸為6.0×4.5×3.9m,設置板框式污泥脫水機1臺,過濾面積為15m3,配套功率為2.2kW;設置加藥裝置4臺,功率為1.5kW。(12)配電室及值班室。合建,1座,磚混結構,總尺寸為6.0m×3.0m×3.9m。(13)在線監(jiān)測室。1座,磚混結構,總尺寸為4.5m×3.0m×3.9m。
4調試運行管理及處理效果
4.1調試運行管理
按照本工程處理工藝流程,對關鍵設備和工段在充水后進行單機調試和聯(lián)動調試以及日常管理。(1)UASB反應器。UASB反應器的接種污泥為市政污水處理廠的剩余污泥,投加含水率80%的剩余污泥,接種污泥量為反應器有效容積的60%約為5.3t,污泥接種量8kgTSS/m3,在污泥貯池經(jīng)自來水稀釋后泵入UASB反應器。UASB反應器啟動升流速度控制在0.4~1.0m/h,以保證污泥不流失,然后采取分階段逐步增大進水負荷的方法,直至達到設計水力負荷,以保證達到設計的污染物去除率。(2)A/O反應池。在A/O反應池的調試中,首先注入適量的稀釋廢水,然后投加市政污水處理廠的剩余污泥,污泥接種量為4gTSS/L。保證微生物生化條件正常,廢水濃度由低到高,進水量由小到大逐漸調節(jié),使微生物逐步適應。在對微生物進行培養(yǎng)馴化的過程中,以一定的比例投加氮、磷等營養(yǎng)物質,促進菌種的生長。在調試運行管理中,經(jīng)常觀察活性污泥生物相,上清液透明度,污泥顏色、狀態(tài)、氣味等,并定時測試反映污泥特性的有關指標,直到出水清澈透明,表明活性污泥馴化完成。
4.2運行效果
2019年12月,污水處理工程系統(tǒng)調試完成,運行結果見表3。由表3可知,出水水質穩(wěn)定,達到了《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)規(guī)定的一級排放標準。
5經(jīng)濟分析
該工程總投資為205.25萬元,包括構(建)筑物、設備等直接投資為156.85萬元,設計費、調試費等間接投資為32.66萬元。運行成本主要包括電費、人工費以及藥劑費等,運行費用總計520.62元/d,折合運行成本為1.74元/m3。
6結語
實際運行效果表明,對該企業(yè)廢水采用的UASB反應器—A/O反應池—二沉池—混凝沉淀-消毒組合工藝處理工藝可行,出水各項指標均能滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)規(guī)定的一級排放標準。該工藝運行費用低、管理簡單方便、易于操作、無二次污染,同時減少了廢水對生態(tài)環(huán)境的污染。
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作者:葛懷波 李婭 劉峻 朱亞飛 單位:河南省正大環(huán)境科技咨詢工程有限公司