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【關鍵詞】 節(jié)能降耗 降本增效 技術
節(jié)約資源是我國的基本國策。也是我廠的一直倡導執(zhí)行的方針政策。國家“十二五”規(guī)劃中提出了要將我國建設為資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會。為此國家發(fā)展改革委制定了節(jié)能減排全民行動方案,并且組織開展了節(jié)能減排在企業(yè)行動。企業(yè)是最大的能源消耗和污染排放的主體,也是節(jié)能減排的主力,企業(yè)節(jié)能減排的成敗,決定了全社會節(jié)能減排工作的成敗。減少消耗,降低成本,提高生產效率.提高經濟安全性,起到了降本增效的作用。
傳統(tǒng)的自動化較少關注節(jié)能與環(huán)保問題,隨著社會和經濟的發(fā)展,綠色電廠、綠色樓宇以及綠色化工等與節(jié)能環(huán)保相關概念被提出,節(jié)約能源、降低成本、減少原材料消耗、提高效率、綠色環(huán)保、等新的約束對自動化技術提出了更高的要求。當前的節(jié)能已不是簡單意義的節(jié)約和少用能源、原材料,而是要靠使用先進科學技術,先進管理理念等來提高能源和原材料的利用效率。在當今世界性市場經濟的激烈競爭中,工業(yè)企業(yè)必須應用自動化技術科學來保證產品的質量、成本和數(shù)量的優(yōu)勢。特別是在用高新技術改造傳統(tǒng)產業(yè)方面,自動化科學在工業(yè)企業(yè)的運行與發(fā)展中起到非常重要的作用。在現(xiàn)代企業(yè)中,先進控制與優(yōu)化技術對于企業(yè)的節(jié)能減排、降本增效起著十分重要的作用,具有許多顯著的優(yōu)點。因此得到了廣泛的推廣和應用?!?a href="http://wda8f421.cn/haowen/175073.html" target="_blank">節(jié)能降耗,降本增效”需要從自動化等高新技術中尋求出路。
下面幾個實例是我廠在為“節(jié)能降耗,降本增效”而大力開發(fā)使用的自動化產品和技術。
1 數(shù)控車床
為了提高我廠產能,提高工作效率,適應規(guī)?;a,迎合機械設備自動化時代的到來,我廠購進一批數(shù)控車床來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的普通車床進行生產。數(shù)控車床相對于普通車床,在結構上、精度上、效率、合格率等方面占絕對優(yōu)勢。至今,我廠共有數(shù)控車床14臺。
以AD35為例,其加工一個小導向套的工序為,粗車一次,精車兩次。如果使用普通車床進行工件加工的話一天的工作效率大概為:可完成的粗車工件為20個,第一次精車可完成的工件數(shù)量為20個,第二次精車可完成的工件為10個;而使用AD35的工作效率為:可完成的粗車工件為50個,第一次精車可完成的工件數(shù)量為40個,第二次精車可完成的工件為,20個。如果將工件從原材料直接加工成成品工件的話使用普通車床一天可加工完成2個工件,而使用AD35數(shù)控車床的話一天可加工完成5個成品工件,由此可見分別使用數(shù)控車床和普通車床進行加工同樣的工件時,使用數(shù)控車床的效率是普通車床的2~2.5倍。并且在使用普通車床進行工件加工的時候,每加工一刀工人需要測量一次,容易造成人為誤差,使工件精度不能夠保證,工人的勞動強度也大大增加了,而在使用AD35數(shù)控車床加工時,整個工序由車床自動完成,減少測量誤差,提高工件精度,降低工人勞動強度。
2 全自動燃油氣承壓熱水鍋爐
我廠之前用舊式的燃煤爐進行冬季供暖,其產生的廢水、廢渣、廢氣,治理起來比較困難,輔機耗電量大。而且不分晝夜地需要人員向爐內充填燃煤,工作人員勞動強度大。屋內煤塵滿天飛,工作環(huán)境極其惡劣。爐體易損壞,熱損大,爐溫不易控制,燃煤鍋爐的效率最節(jié)能的也只能達到75%。
后經廠領導研究決定更換更加節(jié)能環(huán)保的全自動燃油氣承壓熱水鍋爐進行冬季供暖。本鍋爐采用數(shù)字控制器,全自動工作,控制單元為大屏幕LCD、圖形交互界面動態(tài)顯示,使復雜的鍋爐操作工作簡明了,鍋爐當前運行一目了然。獨特的脈沖水位檢測電路結構,性能可靠。設有密碼保護功能,防止其他人員對鍋爐工作進行操作。燃燒工時自動累加存儲,方便對能耗及燃燒機加熱器壽命的核算。以星期為單位的自動起停,任意編程組合功能設計,全天不間斷運行控制,滿足不同的要求。鍋爐故障自動保護劑一,立式故障查詢,方便故障分析。智能化溫度傳感器診斷、煙溫傳感器、水垢傳感器、氣體傳感器,將檢測到的模擬量床傳遞給PLC,PLC經過轉換、計算、調節(jié)、控制鍋爐的燃燒,一旦傳感器發(fā)生故障將直接顯示報警。燃氣鍋爐燃燒過程中爐體不易損壞,有害氣體排放接近于零,昔日的煤塵一去不復返,工作環(huán)境安全環(huán)保。工人的工作強度大大降低了,爐溫控制的精確度得到了很大的提高。通過燃燒燃氣進行冬季供暖,燃氣鍋爐的的效率至少能達到92%,燃氣鍋爐是未來發(fā)展的趨勢。
3 變頻技術
我廠綜采車間安裝有變頻柜,通過變頻柜來實現(xiàn)對水泵的控制。
以前我廠的水泵電機采用傳統(tǒng)的啟動方式,其產生的沖擊電流或峰值電流很大,一般達到額定值的4~7倍,極易造成電網電壓波動,影響設備儀表的正常工作。對設備、零部件產生很大的沖擊應力,大大縮短了設備的使用壽命。若采用自耦變壓器啟動,其體積大、成本高、不易頻繁啟動,很難控制其啟動轉矩與負載匹配。并且當水泵運行時的部分參數(shù)(流量、壓力、水位、溫度等)進行控制的時候極難實現(xiàn),如果靠閥門調節(jié)。其不但費電,而且費水造成能源的極大浪費,如果靠投入多臺電機來進行調節(jié)易造成管網壓力大,嚴重破壞管網系統(tǒng);如果靠水泵的啟停時間來調節(jié),水泵的頻繁啟動縮短了電機上電器元件的使用壽命,易造成控制失靈。同時在對水泵進行實時控制的時候每一環(huán)節(jié)都需要工作人員進行操作,投入較大。
變頻柜的投入使用大大克服了傳統(tǒng)方式的弊端,其控制電機啟動的方式為軟啟動,一般啟動電流小于額定值的1.5倍,對電網擊小,節(jié)約用電40%~60%,水泵的運行速度通過變頻柜內置的PLC進行實時地運算、調節(jié)進行控制,精確可靠,有效的保障了設備的安全性能。設有故障顯示屏,便于故障的分析與維修,降低了對泵站運行的后期投入,且其開機運行后不需要人員進行看管,為我廠節(jié)省了一大筆費用,同時提高了我廠自動化程度。
由上述可知,通過現(xiàn)代化信息技術在我廠的推廣運用,使我廠在“節(jié)能減排,降本增效”的活動中得到了顯著地效果,自動化產品和技術的投入使用也標志著我廠自動化水平在不斷的提高。不斷的去研究和探討我國工業(yè)自動化改造、發(fā)展和戰(zhàn)略的方向,對我國工業(yè)化的發(fā)展有著長遠的現(xiàn)實意義、時代意義。
參考文獻:
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關鍵詞:海拉爾;低產低效;注水;節(jié)能降耗
1海拉爾油田概述
海拉爾-塔木察格盆地橫跨中蒙兩國,占地7萬多平方公里,石油總資源量13.03億噸,我國境內的海拉爾油田已提交預測探明兩級儲量3.05億噸。該油田產出條件差,油層埋藏深度大,儲層泥化水化嚴重,縫隙、孔洞雙重發(fā)育,屬于復雜斷塊油田,自然產能低,滲透率低,開采難度極大。平均泵掛深度約1700m,烏東地區(qū)深井可達3500m,平均單井日產液量低,僅3.1t/d。另外海拉爾地區(qū)自9月份進入冬季生產,長期低溫,最低氣溫可達-40℃,生產管理難度大。鑒于復雜的開發(fā)環(huán)境,海拉爾油田自投入開發(fā)以來主要以常規(guī)游梁式抽油方式為主,截止2014年底,海拉爾油田油井總數(shù)1174口,機采井數(shù)1069口,比例占到91.1%.
2生產現(xiàn)狀及存在問題
海拉爾油田開采難度大,不僅體現(xiàn)在開采技術上,還體現(xiàn)在生產成本上。近年來,為節(jié)能降耗,提高經濟效益,采油工程方面做了大量的工作,通過分類管理,采取針對性措施,加大低產井轉間抽、轉提撈力度,應用節(jié)能配套措施,降低舉升能耗;完善管理與工藝配套,確保機采井“兩率”指標穩(wěn)定運行,但生產中仍存在一定問題,在節(jié)能降耗上仍有較大的提升空間。
2.1低產井數(shù)連年增多,舉升效益下降
截止2014年年底,海拉爾油田機采井開井825口,供液不足井比例高達64.7%,平均沉沒度為僅為128m,而小于100m油井已占到68.8%。低產井數(shù)量整體上居高不下(詳見圖1),舉升效益下降。除低產液量外,相當部分油井短時間內達到了中、高含水的狀態(tài),部分區(qū)塊綜合含水上升較快。為節(jié)能降耗,目前已有421口抽油機井實施間抽生產制度,整個油田間抽比例已達49.4%,遠遠高于大慶老區(qū)的油田。而同樣是油田,對比老區(qū)的,雖然海拉爾油田系統(tǒng)效率可持平,但日產液量<1t的油井系統(tǒng)效率僅為9.2%,而井數(shù)高達328口,占全部機采井比例的38.6%,目前這部分井間抽比例已達91.3%,要想在這部分油井上實現(xiàn)舉升效益進的提升難度較大。
2.2井下桿管柱偏磨嚴重,檢泵率高費用高
海拉爾油田泵掛普遍較深,平均下泵深度最淺的貝301區(qū)塊為1124.3m,烏東、貝中區(qū)塊近3000m,這直接導致了井下運動的復雜性,桿管柱偏磨問題比較嚴重。對因偏磨而進行檢泵作業(yè)的53個井次的統(tǒng)計分析中,我們發(fā)現(xiàn)偏磨位置在上、中、下三個部位的比例分別為7.55%、5.66%和86.79%,可見管柱下方偏磨最為嚴重。造成偏磨的原因有很多,如下泵深度、產量、精神結構等,而造成海拉爾油田油井主要偏磨的原因是井斜(或井筒彎曲)、桿管失穩(wěn)彎曲、產出液具有腐蝕性這三個方面。從以上原因著手,減輕偏磨的危害降低檢泵率,延長檢泵周期,節(jié)能降耗工作將有一定的進展。
2.3部分區(qū)塊注水難度大,產能下降快措施見效短
海拉爾油田水井總數(shù)459口,日注水量10m3以下的低注井比例為46.9%。由于注水效果差,導致地層壓力下降較快,無法保持正常的水驅效果,即便是進行油井壓裂等增產措施,后期效果也不理想,措施有效期短。油田開發(fā)的過程中,由于原油的持續(xù)采出,原始地層壓力逐漸下降,一般來講如果地層能量充足,可進行彈性開采,而海拉爾油田屬于復雜斷陷低產低滲油田,天然能量不足,因此注水與開發(fā)幾乎同步。但興安嶺群層、布達特群層地層條件較差,注水一直處于欠注狀態(tài)。油井穩(wěn)定產能時興安嶺群和布達特群儲層的每米采油指數(shù)為0.02~0.06m3/d•MPa•m,采油井單井產能僅3t/d左右[1]。壓裂作為低滲透油田最常見的增產手段,在該區(qū)塊效果也不盡人意。2012年,平均單井累計增油為555t,開發(fā)到2014年,平均單井累計增油下降到456t,產出遠遠沒有達到預計的水平。
2.4二氧化碳驅處于試驗階段,有待進一步完善
二氧化碳驅油技術在我國應用雖然不是很廣泛,但其本身是一項相對成熟的采油技術。與水驅、聚驅采油相比,二氧化碳的成本較低、采收率較高。其原理是使氣體溶解于地下的原油中,使地下原油體積膨脹,從而起到降低粘度、界面張力的作用,增加了原油的流動性,起到良好的驅油效果。根據(jù)二氧化碳驅在海拉爾的試驗進展情況,目前采油工程主要還存在以下三個問題,一是防腐防垢措施需完善,二是封竄技術需配套,三是作業(yè)費用需降低。根據(jù)作業(yè)施工情況的跟蹤反饋,井下桿管柱、工具腐蝕結垢的現(xiàn)象比較嚴重,比其他水驅井的比例要高。從日常生產數(shù)據(jù)可以看出,二氧化碳驅油井套壓較高,套管中存有大量氣體,高壓氣體會降低油井動液面的高度,產生供液能力不足的假象,不利用生產管理,因此封竄技術亟待解決。由于該項目目前仍處于試驗階段,存在較大不適應性,作業(yè)頻率較高,作業(yè)費用較大,需要進一步的解決完善。
3建議
針對海拉爾油田采油工程方面存在的問題,本文從以下幾個方面入手,給出幾點意見及建議,有助于將節(jié)能降耗更加具體的應用到生產實際中。
3.1提高降本增效意識,加強典型事跡宣傳
要想更大程度地實現(xiàn)降本增效,應采取技術與管理并行的方法。意識是行為的前提,意識指導行為首先就要從意識這個本質出發(fā),從上到下,從管理者到技術人員,再到具體的崗位操作員工,都要深刻的理解“節(jié)能降耗、降本增效”的內涵。推廣一項節(jié)能新技術是降耗,節(jié)省一塊盤根同樣也是降耗,節(jié)能降耗的思想意識不能量化,無論大小都應受到重視并加以鼓勵。各級部門應層層分解,將工作做嚴做實,廣泛宣傳教育,挖掘身邊降本增效的典型案例,大力推廣,將“效益”這個概念植入每個員工的心中。
3.2加強機采系統(tǒng)管理,嚴格控制機采指標
對于油井的管理應本著從地面到地下的原則,管理范圍從地面相關采油設備設施,到地下井筒、井下工具管理,再到深層次的油井動態(tài)分析、油層地質分析。生產中應繼續(xù)加大低產舉升方式和舉升參數(shù)優(yōu)化,深化低產井轉間抽、轉提撈工作,加大參數(shù)調整工作力度。具體實施起來首先要保證基礎生產資料的全準,包括產量、含水、壓力、測試資料等。其次要確定合理的工作制度,保證油井的系統(tǒng)效率。參數(shù)偏大井及時調小參或改為間抽,產液量持續(xù)過低者,應報計劃關井。針對含蠟量高、含砂量高、偏磨嚴重的情況,生產中應確定科學合理的洗井制度,降低檢泵率,保證油井的開井時數(shù)。水井部分的管理主要是把好注水質量關、平穩(wěn)操作關,防止水敏、速敏等現(xiàn)象對地層產生污染進而增加開采難度,防止不合格水質對井下工具、桿管柱、地面管線的腐蝕,增加生產運行成本。其次要按時取全取準基礎資料,并且能夠及時分析、及時拿出調整措施,主要包括水質、吸水能力、壓力、井下作業(yè)四方面的資料。尤其作為水敏性比較嚴重的油田,日注水量、注水壓力等體現(xiàn)吸水能力的資料更為重要,其規(guī)律直接影響到注水開發(fā)方式的調整。最后要做到四個提高,即提高注水合格率、測試質量、封隔器使用壽命和施工作業(yè)水平。
3.3加強配套技術應用,合理優(yōu)化生產結構
針對油田高含水井數(shù)多、產水量高的現(xiàn)狀,應進一步加強機械堵水措施,控制無效注水,保證增油降水效果,同時也能起到緩解平面、層間矛盾,挖掘油層潛力的作用。為提高泵效,可推廣高效液壓自封低摩阻泵。相比常規(guī)整筒泵該泵可減小偏磨、提高泵效、降低能耗?,F(xiàn)場試驗試驗表明,在泵徑相同的情況下,采用液壓自封泵泵效可提高10%。更換節(jié)能電機,如LP/CJT-12C型節(jié)能電機,其平均有功節(jié)電率9.80%,綜合節(jié)電率14.36%,年節(jié)電率不可小視。對二氧化碳驅油井應綜合應用防腐技術、腐蝕監(jiān)測技術,選取適當?shù)姆飧Z工藝、封竄劑體系。偏磨嚴重的井應選用抗磨蝕油管、抗磨接箍、加重桿等技術措施,降低作業(yè)成本。水井方面,應加強注水調整,包括平面調整和層間調整,細分、重組注水層段,緩解地下矛盾,控制含水上升速度,從而減緩產量遞減。
參考文獻
【關鍵詞】降本增效 企業(yè)管理
近幾年隨著原材料與人工價格大幅度上漲,而產品價格持續(xù)下滑,企業(yè)之間的競爭是越來越激烈,這給企業(yè)的正常生產經營帶來了嚴峻的挑戰(zhàn)。對此,企業(yè)除了想盡一切辦法去“開源”之外,更重要的是堅定不移的走低成本競爭戰(zhàn)略,摸索、探尋適合企業(yè)發(fā)展的成本管理經驗,實現(xiàn)成本最低化、效益最大化的管理目標。2012年的市場,比2008金融危機時更為復雜、嚴峻,對企業(yè)來講,降本增效變得日益迫切,所以“降本增效”成為了今年企業(yè)管理工作的主題。
其實自古時起,人們就知道要開源節(jié)流,荀子在《荀子·富國》中就寫到:“百姓時和、事業(yè)得敘者,貨之源也;等賦府庫者,貨之流也。故明主必謹養(yǎng)其和,節(jié)其流,開其源,而時斟酌焉,潢然使天下必有馀而上不憂不足。”以后“開源節(jié)流”便指開辟財源,節(jié)約開支,“降本增效”也就意味著要開源節(jié)流。
降本增效是一項長期的企業(yè)管理工作,在企業(yè)里,很多可以降本的措施都是在最平常的地方,所以要從小處著手、從細節(jié)抓起,只要用心去追求這些目標,點點滴滴、聚沙成塔,幾萬、幾十萬、幾百萬,甚至千萬效益就會源源不斷地形成、產生。
作為一個生產企業(yè),不管是施工還是日常辦公,其中產生的成本在產值中占得比重比較大,如何在產值基本不變的情況下,減少成本的發(fā)生,提高利潤率,從而使我們企業(yè)的市場競爭能力得到增加是當前所要思考的問題。在企業(yè)管理制度日益完善的今天,降本增效好比是干毛巾擰水,只有從小做起,結合本職崗位實際情況,不為條件艱苦所退縮,敢于面對復雜的嘗試,我們才能發(fā)現(xiàn)里面的閃光點。
作為個人,在日常工作中,要真正做到降本增效只有從細節(jié)上入手,當然其前提必須是保障企業(yè)生產經營的正常開展,因此,實施降本增效應該有一個系統(tǒng)的過程,在這個方面,有些企業(yè)的經驗值得借鑒,他們將降本的過程分為“掃”、“撿”、“挖”和“開發(fā)”四個環(huán)節(jié),每一個環(huán)節(jié)都要求從小處做起,在細節(jié)上花功夫,關注所有的成本因素,循序漸進挑戰(zhàn)成本極限。
“掃”即規(guī)范日常的成本支出和開銷,通過細化、優(yōu)化、強化日常管理,控制領用和消耗,堵塞漏洞,達到降本的目的。如材料的消耗限額,辦公費用的定額控制,堵塞水、電、煤、汽等的跑冒滴漏等……這些方法只需要相關責任管理部門健全控制手段就能達到。
“撿”主要集中在修舊利廢、節(jié)能降耗上,通過對現(xiàn)有資源和廢舊物資做文章,提高其利用效率。如通過材料備件的以舊換新、修舊利廢和挑選整理等,控制材料備件的整體消耗;通過改進操作方法,提高工作效率,減少無效消耗等。
“挖”的階段就體現(xiàn)在小改小革、技術和管理創(chuàng)新上,通過改造、改革和創(chuàng)新,挖掘人力、設備、資金、信息等資源的潛力。如通過對設備關鍵部件的改造提高設備效率,降低消耗;通過推行管理改革,降低人力資源成本等。
“開發(fā)”階段是降本增效的最高境界,即將企業(yè)的所有資源進行全面考慮,通過調整、規(guī)劃、整合等方式,從節(jié)約式降本升級為開發(fā)式降本,提高企業(yè)資源的綜合經濟效益。如改變生產流程、優(yōu)化運行方式、重建工藝結構等。
一、成本現(xiàn)狀分析
就外部環(huán)境影響來看,由于全球金融危機對實體經濟的影響不斷擴大,金融危機已演變成世界性經濟危機,世界經濟可能要經歷較長時間的低迷期和調整期。受此影響,我國經濟運行中的困難增加,經濟下行壓力加大,增長速度大幅回落,市場需求不足,很多企業(yè)生產經營困難,虧損增加,部分企業(yè)停產、歇業(yè)、倒閉。對石油行業(yè)最突出的沖擊就是原油需求明顯不足,國際油價曾由近140美元/桶快速下跌到每桶40美元左右,油田企業(yè)面臨經營虧損的邊緣。
面對考驗和風險,我們必須認真分析、深入研究,采取有效對策,努力降本增效。就油田自身分析,從油氣田生產周期來看,華北采油一廠主力油田早已過了上升成長期,目前處于中后期開采階段,產量、儲量難以出現(xiàn)大的突破,油田綜合治理需要投入的費用較大,保產穩(wěn)產的任務十分繁重。從生產時間來看,采油一廠是一個老廠,設備設施老化,技術工藝比較落后,部分高能耗設備仍在使用,目前的先進技術、先進工藝應用比重不高,自動化水平不高,對員工數(shù)量需求較大,勞動生產率較低,而且員工年齡結構偏大,知識結構偏低。因此,采油一廠人工成本比重較大,設備設施維護運行費用需求較高,而折舊費用的比重較小。從產能接替分析,產量分布逐漸向西柳、高陽、南馬莊、雁翎等邊零難采區(qū)塊轉移,這些區(qū)塊開采難度大,能耗大,作業(yè)、化防、熱洗費用高,運距遠,運輸成本高,也就是說成本結構由低成本區(qū)塊向高成本區(qū)塊移動。此外,未上市單位又面臨人員多,市場萎縮,收入減少的壓力。因此,我們只有把壓力變動力,把壓力變挑戰(zhàn),開拓視野,集思廣益,有效開展成本控制和節(jié)能降耗等工作,才能克服困難,渡過難關,保障全廠員工的切身利益。
二、優(yōu)勢與機遇
生產經營雖然面臨著嚴重困難和尖銳挑戰(zhàn),但也有很多有利因素和機遇。首先是我國國民經濟持續(xù)發(fā)展的基本面沒有變,國家為促進經濟發(fā)展已出臺了一系列政策和措施,比如:增加40000億的投資支出,建設更多的基礎設施;降低稅費以保證中小企業(yè)的發(fā)展;提高出口退稅比率以增加出口貿易等。其次是石油行業(yè)的基礎地位沒有變,整個石油行業(yè)得到國家政策的大力支持,投資仍然保持一定規(guī)模。第三是采油一廠經過近幾年的滾動勘探,地質儲量和原油產量穩(wěn)中有升,為發(fā)展創(chuàng)造了較好的基礎環(huán)境。第四是采油一廠制定了一系列鼓勵和支持員工節(jié)能降耗、增產節(jié)約、提高效益的辦法。如:全廠增加60萬元的合理化建議獎,鼓勵每一位員工為廠獻計獻策;增加利用天然氣發(fā)電余熱項目的投資力度;大力更新高耗能設備以降低運行電費;合理安排原油產量,緩建或少建單井拉油點,重新規(guī)劃原油流向等以減少拉油運費。以上措施的實施,為保障全廠全年生產經營任務的完成創(chuàng)造了較好條件。第五是全廠廣大員工有積極向上的精神,有團結一致、克服困難的勇氣。這一點最重要,是我們戰(zhàn)勝困難取得勝利的根本。第六是危機造成了市場變化,原材料價格的下降,成本的彈性有所增加,降本增效的空間大了。第七是適度限產使成本規(guī)??s小,上產壓力也同樣減小,降產給生產上提供了一個暫時的休養(yǎng)生息時間,讓我們可以較從容地調整我們的生產結構,克服搶產上產造成的破壞性后果,控制高風險井,關停低效井,以實現(xiàn)降本增效的目標。第八是限產有利于后備儲量的準備,也有利于后續(xù)生產的準備,改變了以前“先排產量,后找儲量,再建產能,產量計劃、成本預算兩頭摸不著,計劃是無底計劃,預算是無底預算”的局面,產量計劃、成本預算有了比較明確的方向。尋求新發(fā)展要在困境中尋求新發(fā)展,就必須認真、全面落實科學發(fā)展觀,深挖生產經營潛力,大處著眼,小處入手,努力實現(xiàn)保增長、降成本、增效益的目標。
大處著眼就是要從全廠整體利益出發(fā),綜合考慮整體利益和整體效益。一是加強項目投資管理,工程管理相關部門要從工程規(guī)劃和工程設計開始,做到科學合理的規(guī)劃和細致嚴密的設計,優(yōu)化投資結構,降低項目運行成本,提高投資效益,真正從源頭控制成本。二是加強生產組織,在過程中控制成本。電力管理部門統(tǒng)籌考慮如何提高電力運行,提高時率,降低各種自然損耗,盡快淘汰高耗能設備,降低電量,減少電費支出;運費管理部門考慮如何合理安排運力,縮短運距,減少無效運輸,壓縮值班車輛,節(jié)約運費支出;地質部門優(yōu)化產量結構,減少無效液量,提高油氣產量運行的合理性;工程技術部門確定最佳的油水運行參數(shù)、設備運行參數(shù)、化防參數(shù),用節(jié)能電機替換高能耗電機,降低能耗,關停負效益井,減少各項費用,降低運行成本。三是作業(yè)、工程等單位,積極走出去,開拓外部市場,努力創(chuàng)收降耗,消化危機。
該廠工會在確保完成公司工會下達的雙增雙節(jié)創(chuàng)效460萬元的基礎上,確立全年完成476萬元的計劃指標,并將這一指標分解下達到各個作業(yè)區(qū)工會。同時制定了發(fā)了《關于全面實施降本增效工程,深入開展“476”雙增雙節(jié)縱深行活動的通知》,指導雙增雙節(jié)工作全面推進。
他們以建功立業(yè)活動為主要平臺,開展“476”雙增雙節(jié)縱深行活動。圍繞廠總體發(fā)展規(guī)劃,著力解決關鍵性生產難題、階段性和季節(jié)性生產難題,在全員中先后開展“企業(yè)有困難,職工怎么為”的大討論和“增效大家干,降耗人人擔,我為選廠作貢獻”活動;同時組織班前班后會互動學習,開展“六個一”節(jié)約意識教育活動,積極培養(yǎng)職工過“緊日子”思想和節(jié)約意識,大力營造節(jié)約一度電、一滴水、一斤煤、一滴油、一塊布、一張紙的良好氛圍。還組織開展關鍵技經指標攻關勞動競賽、生產設備節(jié)能降耗對標競賽和崗位節(jié)約競賽,都取得了很理想的效果。為做好這項工作,他們緊緊圍繞實現(xiàn)“476”做好四項打基礎,保指標、促發(fā)展的精細工作。首先是以深入開展“476”雙增雙節(jié)達標競賽活動為主要載體,以機臺、班組和車間為單位,層層發(fā)動,廣泛征集職工合理化建議;圍繞穩(wěn)質降尾、設備完善、節(jié)水節(jié)電等內容,開展“五小”創(chuàng)效活動。二是以實現(xiàn)“476”雙增雙節(jié)達標競賽為主要目標,大力開展全員對標創(chuàng)效活動。以檢修作業(yè)區(qū)破碎工區(qū)鉚焊班為榜樣,傳承“鉚焊班”精神,在各崗位之間、各班組之間,深化降本增效全員對標、全員創(chuàng)效活動。三是以生產有限、創(chuàng)新無限為主題,大力開展降本增效新技術開發(fā)和應用活動。針對制約生產的瓶頸問題,開發(fā)新技術、新項目、新工藝,使先進技術訊速轉化為先進生產力。四是以技師協(xié)會、狀元協(xié)會、班長協(xié)會等為突擊隊,大力開展技術攻關活動。發(fā)揮技師、狀元和能工巧匠的骨干作用,推進降本增效項目實施和備品備件修復,達到抱西瓜和揀芝麻雙管齊下的功效。
在此過程中,他們還堅持“五個結合”,深入開展群眾性雙增雙節(jié)和職工自主創(chuàng)新活動。一是組織發(fā)動與檢查考核相結合,將全年雙增雙節(jié)創(chuàng)效目標分解落實到各個作業(yè)區(qū),明確了責任人;二是雙增雙節(jié)與開展企業(yè)診斷、經濟分析活動相結合,針對生產經營的難點、重點確定診斷課題,并將診斷措施和實施進度分解落實到作業(yè)區(qū)、班組;三是雙增雙節(jié)與精打細算、杜絕浪費相結合,增強職工成本意識,加強物質材料管理,嚴格控制非生產材料的消耗;四是雙增雙節(jié)與自主創(chuàng)新相結合,以征集合理化建議為突破口,積極推廣新技術、新材料、新工藝;五是雙增雙節(jié)與開展各種活動相結合。在此基礎上工會與七個作業(yè)區(qū)簽訂了雙增雙節(jié)承包責任書,大力開展創(chuàng)萬元班組及評百名崗位節(jié)約明星競賽活動。由于各項工作做得扎實有效,該廠上半年實現(xiàn)修舊項目540項,涌現(xiàn)出萬元班組14個,節(jié)約明星72人,雙增雙節(jié)創(chuàng)效345萬元,為全年實現(xiàn)476萬元打下堅實的基礎。
一、指導思想與主要工作目標
為了深入貫徹落實廠九屆三次職代會精神,根據(jù)中鋁總部“一保二壓三從緊”的降本增效措施,圍繞“一個目標、兩條戰(zhàn)線、三個重點、五項措施”要求,結合本公司實際,相應制定了“降本增效,控虧增盈”新舉措。
1、指導思想
不折不扣貫徹執(zhí)行國家法律及總廠經營方針,立足實際,以“挖潛增效、控虧增盈”為中心,圍繞“一個目標、兩條戰(zhàn)線、三個重點、五項措施”要求,堅定信心,沉著應對,凝心聚力,攻堅克難,把握機遇,強化管理,加大產品研發(fā)與市場營銷力度,千方百計創(chuàng)造較為穩(wěn)定的經濟支撐點,確保完成2009年生產工作任務。
2、工作目標:
①、利潤總額:計劃***萬元/年;
②、經營活動現(xiàn)金凈流入:計劃****萬元/年;
③、工業(yè)總產值:計劃*****萬元;
④、鋁合金產銷量:計劃*****噸/年;
⑤、電工圓鋁桿產銷量:*****噸/年
⑥、鋁合金綜合成品率:計劃**%;
⑦、攻克各種減利因素,力爭控虧增盈。
對①—⑤項指標,力爭時間過半任務過半,鋁合金綜合成品率力爭達到**%以上,把全員思想統(tǒng)一到“挖潛增效、控虧增盈”的要求上來,堅決打贏空虧增盈攻堅戰(zhàn)。。
二、各項指標完成情況
2009年上半年,雖然受金融風暴影響,鋁錠市場低迷,嚴重制約公司生產經營,但隨著國家不同產業(yè)刺激和鼓勵政策的相繼推出,國內鋁錠市場價格自1月初就開始緩慢上升,鋁合金和電工圓鋁桿市場需求量也呈逐漸上升趨勢,由于電工圓鋁桿需求增幅和增速都不及鋁合金生產線活躍。為此,上半年公司及時轉變生產經營策略,果斷調整年初生產經營產品重點,將以電工圓鋁桿生產為主線的經營模式,轉而以需求增幅較大,生產工藝比較成熟和穩(wěn)定的鋁合金生產線。集中力量開拓合金市場,在擴大產銷量的同時,穩(wěn)步推進電工圓鋁桿生產線。始終遵循“誠信為本、顧客至上、持續(xù)改進、創(chuàng)新發(fā)展”的質量方針,狠抓工藝質量,在確保穩(wěn)定供應貴陽周邊市場的同時,逐步開拓昆明、重慶等市場。不斷鞏固老客戶,開拓新客戶,采用多渠道策略,打開高端市場。
在總廠領導及有關部門的正確領導和大力支持下,華新公司上半年生產經營活動發(fā)展勢頭較好:
累計完成產量*****噸,完成年計劃(年計劃******噸)的*****%,比上年同期(上年同期為******噸)增加了*****噸,增幅為****%;
累計完成銷售量*****噸,完成年計劃(年計劃******噸)的*****%,比上年同期(上年同期為*****噸)增加了****噸,增幅為****%;
累計完成產值******萬元,完成了年計劃(年計劃******萬元)的*****%,比上年同期(上年同期為*****萬元)增加了*****萬元,增幅為*****%;
實現(xiàn)利潤總額****萬元,完成年計劃(年計劃****萬元)的****%,與半年進度計劃***萬元相比,增加了****萬元,增幅為***%;
綜合能耗計劃消耗***公斤/噸,實際消耗***公斤/噸,節(jié)能降耗***公斤/噸;
市場:困難與機遇同在
"古往今來,各行各業(yè),天下大同。越是要做到最好,越要腳踏實地,越要成就世界一流,就越要回到銷售的起源地——市場。"這是王選智同志從事15年市場營銷工作的深切體會。"回歸市場"就成為了他上任推行公司新市場營銷策略的第一步。
2014年上半年,他帶領營銷團隊分片區(qū)開展了市場調研、客戶走訪及需求分析,他要求每個營銷人員、項目團隊認真開展每一次走訪,認真準備每一次商談,真誠對待每一位客戶,同時也要求工作人員將心沉淀下來,回歸到市場中去,更貼切地服務好客戶?;卺槍π缘恼{研及科學性分析,他深入探索市場的現(xiàn)實需求與潛在需求,大力推行五大營銷策略,提升公司創(chuàng)效能力。實施"產品差異化"策略,穩(wěn)固傳統(tǒng)產品市場,贏得市場主動權;實施"品牌"策略,開拓清潔能源裝卸設備市場,擴大銷售渠道;實施"產品競價"策略,采取彈性價格報價機制,確保產品中標率;實施"大客戶戰(zhàn)略"策略,發(fā)展新鮮客戶群,不斷完善并拓寬銷售網絡與客戶鏈;實施"綠色環(huán)保"策略,在清潔能源的使用、管理、裝卸與傳輸上深入發(fā)展,全面履行社會責任。
管理:內控與文化并濟
對于企業(yè)來說,管理也是生產力,更能創(chuàng)造巨大效益。王選智同志緊緊抓住每一個促進管理的契機,向同行對手、向集團兄弟單位學管理,只要是有利于公司管理的,兼容并蓄,為我所用。
2014年,結合精細化管理活動和管理提升工作要求,王選智同志加大對公司內控管理力度,建立縱深管理體系,強化考核激勵,深入普及推廣,深化人才培養(yǎng),同時依靠"企業(yè)文化"這一法寶,在"企業(yè)文化創(chuàng)建基地"的平臺上,大力宣貫企業(yè)文化精神與理念,輔助公司更好地掌握并運用"管理"這一科學工具。
4月,開展了制度完善活動,2014年全年共修訂并制定了41項規(guī)章制度,完善了各崗位工作流程與工作標準,進一步健全了公司制度體系建設。
6月,加大"合理化建議"活動的開展力度,在生產制造、物資采購、質量控制、資源重組、制度細化等各方面不斷挖掘創(chuàng)效潛力,降本增效。2014年,公司收集合理化建議111條,采納83條,產生綜合經濟效益175100元。
7月,通過合并辦公室/黨工部與戰(zhàn)略發(fā)展部、成立北京辦事處、總計劃調度室等,優(yōu)化內部結構,合理配置資源,提升公司綜合實力,分門類及且集中力量地做好各項工作。
10月,以"質量提升月"和"現(xiàn)場管理"活動為抓手,有效改進公司生產性工藝與工裝,改善產品外觀,提升產品形象,努力解決公司產品質量"同質化"問題。
12月,廣泛開展"節(jié)能降耗,綠色發(fā)展"系列活動,面向全體員工發(fā)起節(jié)能降耗倡議書,制定《節(jié)能降耗管理辦法》,張貼"節(jié)能降耗"溫馨提示,號召大家爭做節(jié)能降耗的倡導者、踐行者和示范者,優(yōu)化工作環(huán)境,改善辦公習慣,讓節(jié)能提升公司創(chuàng)效能力。
科技:創(chuàng)造與人才齊抓
"制造行業(yè)的核心競爭力是技術創(chuàng)新,如果說創(chuàng)業(yè)之初我們是在借鑒與模仿,那么經過20年來的市場開拓與發(fā)展瓶頸,我們應盡快擺脫目前依然不夠高端、不夠精細、不夠系統(tǒng)的市場競爭模式,技術創(chuàng)新與人才培養(yǎng)同行并濟則是我們深入市場的第一步。"王選智同志說。
前進的道路,沒有休止符
他說:我們要為企業(yè)打造一把攻取市場的"長弓",從技術工藝優(yōu)化到原材料把控到生產過程監(jiān)控以及最后質量檢驗這一道道工序,不斷深化、細化,最終確立行業(yè)高品質標準。
他說:我們要讓企業(yè)更好地服務市場、服務客戶,將優(yōu)質服務與技術設計、產品制造、設備安裝等集成化運行,延伸產業(yè)鏈,提升公司整體競爭力,捍衛(wèi)遠洋品牌。
我們將在認真吸取事故教訓的基礎上,把安全生產作為公司管理工作的重中之重來抓,采取多種措施保障安全生產無事故。一是堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設備的操作規(guī)程和應急搶救知識作為培訓重點,不斷強化意識安全。二是突出安全重點,抓好安全薄弱環(huán)節(jié)的有效監(jiān)控。加強中夜班現(xiàn)場管理,堅持車間管理人員跟班作業(yè);重點抓好預處理酸洗,鍍銅酸洗堿洗,行車吊運等要害部位的管理工作。三是堅持安全常規(guī)管理,對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡回檢查、設備檢修、交接班等記錄,將整個生產過程記錄在案,便于分析查找問題。
二 提高員工的質量意識,加大質量管理力度,提高成品一次合格率
應對20xx實芯焊絲在質量管理上存在的一系列問題,我們將在20xx年采取以下措施來保證產品質量,提高成品一次合格率。一是加強生產操作人員質量培訓,強化員工質量意識。我們將與質檢部門合作,對操作員進行定期的培訓,使員工了解質量工作的重要性,并對ISO9000質量管理體系有初步的認識,且在平時生產現(xiàn)場中對員工的質量意識不斷強化,使其熟知本工位可能產生的質量問題和避免方法。二是加強檢驗員的質量巡檢工作,避免重大質量事故的發(fā)生,并要求其對當班質量情況記錄在案,使我們有跡可循,便于質量管理與研究。三是建立合理的獎懲制度,在考核機制中加入質量考核,與員工的收入掛鉤,獎優(yōu)罰劣。通過以上措施保證全年產品一次合格率達到98%。
三 開源節(jié)流,降本增效
節(jié)能降耗是公司長期發(fā)展的重要工作,節(jié)能降耗就意味著增效,只有增效我們的企業(yè)才會有更美好的明天。20xx年我們將在以下幾方面開展工作,以期進一步降低原輔材料和能源消耗,為企業(yè)節(jié)省沒一分錢。一是合理安排人員,對現(xiàn)有的崗位人員進行梳理,以產定員,盡量減少公司的勞動力成本;二是合理安排工作時間,盡量連續(xù)生產,避免能源浪費,合理安排用電時間,大用電量的設備盡量在晚上開啟,并在生產間隙關閉水電氣,節(jié)約每一度能源;三是對原輔材料進行精細管理,杜絕浪費現(xiàn)象的發(fā)生,將原輔材料的消耗控制在3%之內;四是將消耗與員工的收益掛鉤,有獎有罰。
四 保證工藝貫徹率
在20xx年,我們將加強員工的生產工藝培訓,增加員工對本工位的工藝熟知度,加強員工的技能水平,保證工藝的貫徹率達到98%。
五 加強設備管理
在經濟運行部的領導下,針對車間設備管理現(xiàn)狀,制定辦法加強設備保養(yǎng)及管理,不斷提高設備保養(yǎng)技能,有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩(wěn)定:一是制訂設備保養(yǎng)及管理辦法:對設備的日保、周保、月保制度化,定期檢查,實施各種激勵手段,引導員工運用正確的方法進行設備保養(yǎng)。二要加強設備保養(yǎng)技能交流、培訓,定期召開設備管理會議:主要是糾正不良設備使用和保養(yǎng)行為,交流工作技能。上述措施有效的保證了設備的高效、穩(wěn)定運轉,為按時保質交貨提供了強有力的支持。
六 加強現(xiàn)場管理,推進5S管理制度
關鍵詞:成本費用控制;降本增效;質量成本;籌劃
企業(yè)在競爭激烈的市場經濟條件下,要想生存發(fā)展壯大,除了技術領先、資本雄厚外,管理越發(fā)顯得尤其重要。而成本費用控制是企業(yè)管理中永恒的主題,成本費用控制直接體現(xiàn)降本增效,從而提升企業(yè)管理水平,增強企業(yè)核心競爭力。筆者提出以納稅籌劃為手段、以質量成本控制、對標管理作為成本費用控制一種途徑,對卷煙工業(yè)企業(yè)成本費用控制進行探討。
一、目前的成本費用管理方面的現(xiàn)狀
進行成本費用控制的目的是在生產經營過程中,按既定的目標,對發(fā)生成本費用耗費的各項活動進行規(guī)劃、組織、協(xié)調和監(jiān)督,使成本費用控制在預定的目標范圍之內,以最小的消耗來實現(xiàn)最大的經濟效益。但目前的成本費用控制方面存在一些問題:
(一)核算范圍狹窄
目前,財務核算僅核算產品的制造成本,沒有將產品的質量成本納入核算范圍,要說有核算也只核算了檢驗階段的成本。如此的核算范圍可能弱化"質量是制造出來的"和"質量是設計出來的"質量管理理念。而一個企業(yè)質量成本控制不好的話,很有可能增加企業(yè)的采購成本、制造成本、資金點用成本、客戶服務成本從而間接導致定單的減少,市場份額的下降,所以企業(yè)要節(jié)能降耗在抓好硬成本的同時要抓好軟成本的控制-質量成本。
(二)控制點粗放
目前卷煙生產點的成本費用控制均在年度預算、采購權限的控制下執(zhí)行,在年度考核時又將預算執(zhí)行率納入考核體系,這種模式導致卷煙生產點成本費用的控制只計算量的變化關系而未考慮各項指標間的關聯(lián)度。雖然卷煙生產點的成本費用控制主要體現(xiàn)在消耗的減少和費用預算的節(jié)約上,而材料的消耗與卷制設備、操作人員技能有較大的關聯(lián)性,故不細化控制點很難找出制約成本費用控制的瓶頸或短板。
(三)分析面局限性
在企業(yè)經濟活動分析工作中,關于成本費用項目的分析往往比較簡單,只是反映企業(yè)的實際數(shù)與中煙公司審批的預算數(shù)的差異(超支或節(jié)約),實際消耗與上年同期對比,利用因素分析法來進行,數(shù)量、產量、價格三者變化因素的分析,而未形成價值鏈按成本動因的形式動態(tài)分析。顯然,這種分析不能真實的反映生產點在節(jié)能降耗、厲行節(jié)約中所做的工作,對企業(yè)的成本費用管理工作意義不大。
二、針對現(xiàn)狀提出成本管理控制的方法
(一)加強外部成本費用籌劃節(jié)約成本支出
企業(yè)的成本費用均可分內部成本費用和外部成本,內部成本費用可加強內部管理來控制,而外部費用卻只能通過籌劃來減輕。2009年稅收相關政策的調整,將對整個行業(yè)利潤呈直線式下降,如消費稅政策的調整,以2008年有關數(shù)據(jù)靜態(tài)計算,此次消費稅政策調整全年增加消費稅571億元,扣除因提高消費稅和相應增加的城建稅、教育費附加而減少的企業(yè)所得稅94億元,企業(yè)減少利潤477億元。2009年七月財稅[2009]72號文《關于部分行業(yè)廣告費和業(yè)務宣傳費稅前扣除政策的通知》,根據(jù)《中華人民共和國企業(yè)所得稅法實施條例》第四十四條規(guī)定,煙草企業(yè)的煙草廣告費和業(yè)務宣傳費支出,一律不得在計算應納稅所得額時扣除。這此政策的出臺使企業(yè)利潤進一步壓縮,故企業(yè)非常有必要進行稅收籌劃來減輕稅收費用。
1.通過合同簽訂進行籌劃控制企業(yè)外部費用。合同簽訂要注意納稅義務的發(fā)生時間,這就和合同約定的付款結算方式,交貨時間、方式和票據(jù)金額,交付時間等有著密切的聯(lián)系,甚至可以說是幾乎由合同的這些條款決定,因此在合同簽約的過程中,對這些條款要給予充分的注意,盡量延遲納稅義務發(fā)生時間,特別是對于交易額很大,繳納或墊付稅款比較多的合同。例如,印花稅涉稅合同,在能夠明確計稅金額的條件下,不最終確立,這樣是可以延遲納稅,也可以減少因實際金額與合同金額不一至而多繳稅款。還有付款方式的選擇上盡量避免墊付稅款和多繳稅款的情況,特別要考慮到合履行出現(xiàn)糾紛時稅收方面的避稅問題,因為稅法規(guī)定托收承付和委托銀行收款方式銷售貨物的,為發(fā)出貨物并辦妥托收手續(xù)的當天;而匯兌、直接收款的納稅時間是收到銷售額或取得索取銷售額的憑據(jù),并將提貨單交給買方的當天。所以在簽訂合同時,要根據(jù)實際情況考慮法律風險的同時權衡利弊會給企業(yè)帶來很好的避稅效果的,在減少額外損失的同時為企業(yè)獲得財富的增值回報。
2.通過企業(yè)日常業(yè)務處理達到籌劃節(jié)省費用。以報損材料為例,每家企業(yè)都存在材料報損,如果通過正常的報損程序操作的話可以減少所得稅的上繳,但如果我們改變一下正常的處理方式將報損業(yè)務做成正常外銷業(yè)務可能會有另外一種效果。假如將配件報損業(yè)務做成外銷業(yè)務的納稅比較便可知曉結果,假如某生產點因技術淘汰一批零配件(通用件)價格50萬元。按目前市價,可以讓售價格20萬元。以正常業(yè)務報損營業(yè)外支出38.5萬元(50-20-50×0.17),少繳所得稅38.5×0.33=12.7萬元,進項稅轉出8.5萬元,城建稅教育費附加8.5×(5%+3%)=0.68萬元,可節(jié)稅12.7-8.5-0.68=3.52萬元;如按外銷業(yè)務處理的話,節(jié)約所得稅(50-20)×0.33=9.9萬元,可抵扣進項稅8.5萬元,城建稅、教育費附加8.5×(5%+3%)=0.68萬元,可節(jié)稅9.9+8.5+0.68=19.08萬元,通過計算對比可以看出有些經濟業(yè)務是可以通過轉變處理方式來實現(xiàn)企業(yè)利潤最大化的。
(二)加強質量成本管理理降低成本支出
針對目前的成本費用核算內容,追朔各成本產生的動因分析,將質量成本通過作業(yè)成本理論來將質量成本納入到核算范圍起到降低成本支出的目的。
作業(yè)成本法的精髓是根據(jù)成本誘因,將間接費用和直接費用都視為產品消耗作業(yè)而付出的代價,在企業(yè)發(fā)生的間接費用的分配上,根據(jù)作業(yè)中心對資源的耗費情況來分配到作業(yè)中心上,然后再將上述分配到作業(yè)中心的成本按照各自的成本動因,根據(jù)作業(yè)耗用數(shù)量分配到各產品成本中。
如質量成本管理中的全員質量管理階段的成本控制包括產品設計成本、工藝設計成本、流程設計成本,在每一個設計環(huán)節(jié)中導入質本理念,便可分析出各個產品的的優(yōu)劣,流程的合理與簡化來達到產品設計成本的最少投入產出最大的效果。如在工藝設計中,卷煙制絲線的加大料出口的溫度低于制造溫度,在如何提升制造溫度達到產品質量要求時,按質量成本核算的話我們可以將解決該問題的不同途經的成本分析列示,分析效果,以選最優(yōu)者來改善該工藝流程,而目前的核算范圍財務只核算產生最后發(fā)生的改造成本,而無法達到不同工藝改造所產生的費用和改造后產生的效果分析,也就對如何節(jié)能降耗節(jié)約軟成本開支缺乏理論依據(jù)。
(三)強化橫向對比分析尋找節(jié)能空間