油田地面工程管道防腐施工技術(shù)探究

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摘要：在油田地面工程當中，管道是負責輸送石油資源的關(guān)鍵設(shè)施，其穩(wěn)定性會影響到油田的效益，因此要對其進行防腐施工。本文通過分析油田地面工程管道腐蝕的問題和原因，進一步分析了油田地面工程管道防腐施工技術(shù)及防護措施。

關(guān)鍵詞：管道防腐；油田地面工程；施工技術(shù)

1油田地面工程管道腐蝕的問題和原因分析

1.1油田地面工程管道腐蝕的問題

油田地面工程中的相關(guān)管道設(shè)計施工存在較大工程量，且管道工程任務(wù)較為復(fù)雜，在管道實際運行發(fā)展中會經(jīng)過不同區(qū)域，而不同地區(qū)內(nèi)的植被覆蓋狀況和土壤環(huán)境也各不相同。該種條件下，管道工程會遇到嚴重的腐蝕問題，增加管道施工復(fù)雜度，導(dǎo)致管道工程越加復(fù)雜化。通過數(shù)年的建設(shè)發(fā)展，我國相關(guān)油田地面工程通過對管道防腐技術(shù)工程實施系統(tǒng)研究和綜合分析，也積累了大量的施工經(jīng)驗。在油田管道工程中，通過聯(lián)系區(qū)域工程環(huán)境合理選擇有效的防腐施工方法和防腐技術(shù)，促進實現(xiàn)初期抗腐蝕目標，優(yōu)化管道整體防腐效果。但從工程整體建設(shè)層面分析，由于油田管道防腐工程中存在較高的技術(shù)難度，從管道最終抗腐蝕效果層面分析也呈現(xiàn)出一種差異化表現(xiàn)。針對其中某些含水集油管線和工程中的污水排放管道來說，經(jīng)長期應(yīng)用后普遍出現(xiàn)一種結(jié)垢現(xiàn)象，進而擴大了整個管道工程的抗腐蝕處理難度。為保障可以快速有效解決油田地面工程中的各種管道腐蝕性問題，需要相關(guān)技術(shù)人員和管理人員聯(lián)系管道腐蝕現(xiàn)狀和腐蝕原因，形成有效的處理對策，優(yōu)化管道防腐處理效果。

1.2油田地面工程管道腐蝕的原因

通過總結(jié)分析油田工程中的管道腐蝕原因，可以進一步歸納成以下幾點。第一是化學(xué)元素，聚合物中的管道水和油井液占據(jù)較大比例，同時還擁有較高的含乳油化程度，擴大礦化程度，出現(xiàn)二氧化碳聚集現(xiàn)象。水溶液內(nèi)溶解大量二氧化碳會產(chǎn)生碳酸，降低采集液體的pH酸堿度，使采集液展現(xiàn)出一種酸性特征。該種條件下，不但會進一步加快金屬管道表層腐蝕速度，同時還會擴大管道風(fēng)險。第二是物理元素，在油田地面工程中，管道內(nèi)部傳輸壓力和傳送介質(zhì)溫度會影響管道整體腐蝕程度，在相關(guān)因素影響下，導(dǎo)致管道腐蝕問題不斷惡化。處于相同管道運行年限下，管道內(nèi)介質(zhì)溫度越高，則介質(zhì)內(nèi)部離子活躍度越大，形成強烈的化學(xué)反應(yīng)，加快管道腐蝕速度。第三是生物因素影響，硫酸鹽還原菌以及鐵桿菌的存在會加快油田地面管道腐蝕速度。由于不同菌類物質(zhì)內(nèi)氧化亞鐵離子主要是三價鐵離子，在三價鐵離子進入管道介質(zhì)后，便會和氫氧根融合，形成某種化學(xué)反應(yīng)，形成氫氧化鐵在管道內(nèi)壁沉淀，加速管道腐蝕程度。第四是人為操作失誤，從油田地面防腐工程角度分析，需要專業(yè)防護人員積極承擔各責任，設(shè)置有效防護措施。聯(lián)系現(xiàn)實狀況分析，操作人員因為工作沒有全面落實，處理不到位，導(dǎo)致頻繁出現(xiàn)管道腐蝕問題。為此需要針對管材實施重點防護，控制管道腐蝕幾率。

2油田地面工程管道防腐施工技術(shù)及防護措施

2.1油田地面工程管道防腐施工技術(shù)的類型

（1）管道防腐涂層施工技術(shù)。在油田地面工程中，管道防腐涂層施工技術(shù)是最為常見的一種防腐技術(shù)，其主要是指選擇具體防腐、密封和隔絕效果的涂層材料，對管道進行涂抹處理，保護管道壁、隔絕外部空氣以防止其發(fā)生腐蝕，在這一過程中，其管道涂層施工的技術(shù)也要科學(xué)選擇，這樣才能夠充分發(fā)揮出涂層的效果。當前使用較為常見的涂層工藝包括高壓噴涂法、涂刷法、滾涂法以及空氣噴涂法等等，其中，高壓噴涂法和空氣噴涂法的效果較好，但其對施工設(shè)備的性能要求頗高，同時對涂抹操作人員的技術(shù)水平要求也是較高，在實際開展施工的過程中還需要考慮到成本控制問題，而涂刷法則是操作相對簡便的一種涂層施工工藝，但其施工的美觀性較差，且效率不高，而滾涂法工藝是當前應(yīng)用最為廣泛的防腐涂層施工工藝，其實際涂抹時具有大面積、長直徑的涂抹效果，提升了效率，也具有一定的美觀性[1]。在具有進行管道防腐涂層施工的過程中，還需要注意先對管材進行拋丸除銹，若其表面本身就具有銹漬，則可能會影響到施工后的防腐質(zhì)量，同時還要注意合理選擇管道的防腐涂料，表1為當前常見的管道防腐涂料及其性質(zhì)。（2）電化學(xué)管道防腐技術(shù)。電化學(xué)管道防腐技術(shù)在當前的油田工程管道防腐中的應(yīng)用也比較多，其主要是依據(jù)電化學(xué)金屬保護的原理，在電流發(fā)生作用時，電子的具體運動方向會發(fā)生改變，因而整個電體就會形成陽極與陰極，而利用陰極作用就可實現(xiàn)對管道的防腐保護。在具體的電化學(xué)管道防腐施工的過程中，可以直接在管道的表面上增加電位更負鍍層，這樣就會發(fā)揮出陰極保護的作用，還可運用隔絕腐蝕介質(zhì)的方式，使用負電位金屬來實現(xiàn)管道的防腐保護。（3）緩蝕劑防腐劑應(yīng)用技術(shù)。緩蝕劑防腐劑的作用就是有效抑制金屬材料的腐蝕，其能夠阻絕水或是水中的溶解氧與金屬表面接觸而產(chǎn)生腐蝕效果，規(guī)避了多種腐蝕介質(zhì)，也不會對管道產(chǎn)生其他不利影響，同時在實際應(yīng)用時操作也較為簡便，投入的成本不高，因此在多種工程的管道防腐施工中被應(yīng)用[2]。

2.2油田地面工程管道腐蝕的防護措施

（1）提升人員的防腐蝕意識。油田地面工程的管道腐蝕防護是一項關(guān)鍵工作，而想要提升管道腐蝕的防護效果還需要提升人員的防腐蝕意識，從管道的日常狀態(tài)檢測、定期檢查進行腐蝕隱患排除等方面著手，并合理布置管道防腐蝕的規(guī)劃，讓該項工作的相關(guān)人員都具備責任意識，確保管道的防腐蝕管理能夠落實到位。針對人員的能力與素質(zhì)，油田地面工程的負責方可進行人員培訓(xùn)工作，確保管道防腐蝕管理的人員資質(zhì)始終達標，以保證管道運營過程中不會出現(xiàn)腐蝕問題。（2）嚴格控制管道防腐材料的質(zhì)量。油田地面管道防腐要想達到預(yù)期的效果，還需要嚴格控制管道防腐材料的質(zhì)量，對其采取深化加強的措施。例如，針對管道防腐材料常出現(xiàn)的問題設(shè)計控制方案，對這些問題予以高度重視并確保解決，在進行材料選擇的過程中還需要充分考慮到自然環(huán)境因素以及人為因素對管道防腐的影響，在材料進入到現(xiàn)場之前還需要進行質(zhì)量檢測，保證其基本性能的達標性，管道材料也要保證無劃痕或磨損問題，這樣才能夠確保管道防腐效果的提升。（3）加大對管道防腐技術(shù)應(yīng)用的監(jiān)管力度。追求管道防腐技術(shù)的高質(zhì)量運用、確保施工工藝能夠更加標準，以此來提升管道防腐效果，因此，還需要加大對管道防腐技術(shù)應(yīng)用的監(jiān)管力度。例如，明確實際的監(jiān)管任務(wù)，包括對整體施工品質(zhì)的監(jiān)管、技術(shù)應(yīng)用規(guī)范性的監(jiān)管以及原料質(zhì)量的監(jiān)管等，在實際使用管道防腐技術(shù)時，應(yīng)當充分考慮到施工現(xiàn)場的各項情況，準確把握每個施工流程的質(zhì)量，確保防腐技術(shù)的效果能夠充分發(fā)揮。

3結(jié)論

綜上所述，油田地面工程中的管道由于會受到外部環(huán)境以及人為等多種因素的影響極容易被腐蝕，使得管道產(chǎn)生大大小小的問題，影響到正常使用，因此需要進行防腐蝕處理。由本文分析可知，油田地面工程管道防腐施工技術(shù)包括：管道防腐涂層施工技術(shù)、電化學(xué)管道防腐技術(shù)、緩蝕劑防腐劑應(yīng)用技術(shù)等。

參考文獻：

[1]陶珊.油田地面工程管道防腐施工技術(shù)的應(yīng)用策略[J].全面腐蝕控制，2021,35(06):42-43.

[2]丁亮.油田地面工程管道腐蝕成因及施工技術(shù)[J].化學(xué)工程與裝備，2021(03):46-47.

作者:丁虹升 單位:大慶油田第三采油廠第一作業(yè)區(qū)技術(shù)管理室