鋼結(jié)構(gòu)建筑論文：鋼結(jié)構(gòu)建筑質(zhì)量管控研討

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本文作者:張建強(qiáng)、斯群 單位：浙江省一建建設(shè)集團(tuán)有限公司          

鋼結(jié)構(gòu)建筑的施工技術(shù)

鋼結(jié)構(gòu)施工的工序流程：

1.鋼柱安裝

鋼柱在運(yùn)輸?shù)轿恢?，它的擺放安裝過程需要注意以下五點(diǎn)要求：(1)定位軸線在鋼柱擺放的基礎(chǔ)混凝土平面上用水墨線標(biāo)記出鋼柱所在位置的十字線，并且在鋼柱柱身上相應(yīng)地標(biāo)記出定線。(2)鋼柱吊裝進(jìn)行鋼柱吊裝采用臨時(shí)吊裝耳板，在鋼柱吊裝就位后再做切割磨平的一些工作。然后考慮到鋼柱的長度，吊裝過程中應(yīng)采用斜拉起吊，同時(shí)將柱腳用木板墊高。(3)柱就位軸線調(diào)整運(yùn)用專用角尺檢查鋼柱就位的情況并進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。調(diào)整工程中需要三個(gè)人同時(shí)操作，一個(gè)人移動(dòng)鋼柱，另外一個(gè)人協(xié)助穩(wěn)定，最后一個(gè)人進(jìn)行檢測(cè)。那么鋼柱就位的標(biāo)準(zhǔn)就是：鋼柱柱身的定位線與基礎(chǔ)平面上標(biāo)記好的定位線相一致，而且誤差必須必須小于2毫米。(4)柱頂標(biāo)高調(diào)整鋼柱就位軸線調(diào)整完畢后，需要進(jìn)行鋼柱標(biāo)高的調(diào)整。其操作方法為：首先在柱身上標(biāo)記標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，然后利用水準(zhǔn)儀測(cè)定其差值，適當(dāng)?shù)脑黾訅|片(注意墊片最多不能超過2片)進(jìn)行調(diào)整鋼柱的柱頂標(biāo)高。(5)鋼柱垂直度校正1)初步校正：對(duì)鋼柱的垂直角度作出初步的調(diào)整和校正，還可以利用水平尺完成這一項(xiàng)工作。2)精確校正：同時(shí)利用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)而從鋼柱的兩個(gè)側(cè)面來觀測(cè)，利用纜風(fēng)繩的擺動(dòng)來進(jìn)行精確的調(diào)整和校正，并且注意要在柱腳下墊鐵。等精確校正完畢之后，就緊固鋼柱的腳螺絲，并將其柱腳和墊鐵牢固焊接。

2.鋼梁安裝

(1)起吊準(zhǔn)備對(duì)鋼梁吊裝之前，需要仔細(xì)的檢查它的編號(hào)、型號(hào)、幾何尺寸、承剪板的位置和方向以及螺栓連接面和焊縫質(zhì)量。另外在起吊鋼梁之前，要提前對(duì)鋼梁身上的污物和浮銹進(jìn)行清除摩擦，并且將梁和柱對(duì)接的定位線標(biāo)記在梁身。(2)吊裝過程運(yùn)用兩點(diǎn)綁匝吊裝法對(duì)鋼梁進(jìn)行吊裝。當(dāng)?shù)跹b基本就位的時(shí)候，仔細(xì)的調(diào)整鋼梁的位置以使得梁身上的定位線和鋼柱身上的定位線基本上達(dá)到吻合，隨即進(jìn)行點(diǎn)焊操作加固。(3)鋼梁的焊接(4)次梁的安裝一部分次梁的安裝可使用人工用棕繩吊到就位點(diǎn)實(shí)施焊接安裝。

3.焊接的操作標(biāo)準(zhǔn)

(1)待焊接的部位的表面及邊緣應(yīng)該保持清潔、整齊，不能有裂紋、油污、毛刺、氧化皮等其他雜質(zhì)。(2)焊縫區(qū)之外的母材上，應(yīng)該避免電弧擊痕。如有電弧擊痕遺留下的裂紋或者傷斑，要打磨并做好檢查。(3)完工焊縫應(yīng)要清除熔渣，焊縫和附近母材用鋼絲刷來清除干凈，焊接結(jié)束和驗(yàn)收前，施焊的接頭不能油漆。(4)用角焊縫連的工件，要盡可能密貼，如果間隙超過了1.6mm，要增加焊縫焊角，增加的值等于它根部的間隙值。嚴(yán)禁用填充物填充間隙。(5)在正式焊接過程中，如果查出定位焊有裂紋必須將它鏟除以防止形成隱患。(6)制作使用的焊條要符合焊接工藝規(guī)定使用的經(jīng)過設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的焊條。(7)從事焊接操作人員是選用合格的焊接人員。(8)機(jī)械、工具、焊接材料和其他輔助的材料必須有產(chǎn)品合格證，且按照技術(shù)的要求使用。(9)焊接之前必須檢查焊口的尺寸和清理情況，合格后才能施焊。

4.防火噴涂

(1)噴涂工藝的流程先利用攪拌機(jī)拌料，其次對(duì)拌料振動(dòng)篩過濾，然后把過濾后的料倒進(jìn)料斗，接著用噴涂工具把料噴涂在結(jié)構(gòu)的表面，最后加覆防火涂料進(jìn)行固化。需注意流程中，要重點(diǎn)重復(fù)最后兩道工序，以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的厚度。(2)注意事項(xiàng)1)拌料過程配料時(shí)要嚴(yán)格按照涂料的配比。攪拌時(shí)間不能夠少于20分鐘，攪拌合格標(biāo)準(zhǔn)，涂料內(nèi)沒有結(jié)塊、稠度均勻，還要求流動(dòng)性達(dá)到施工要求，涂料以用手抓起掌心向下，涂料不落下。2)噴涂過程中，第一遍為防止涂料在固化過程中產(chǎn)生裂紋，厚度達(dá)到4到8mm之間。噴槍操作時(shí)，距工作墻面的距離必須小于0.3m。3)噴涂完成后，需檢查噴涂效果，尤其是角落和縫隙處。厚度不夠處進(jìn)行補(bǔ)涂。

鋼結(jié)構(gòu)建筑的質(zhì)量管理

建筑鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量管理分為施工前的前期質(zhì)量管理、施工中的過程質(zhì)量管理和完工后的質(zhì)量監(jiān)督管理三個(gè)方面，這也是實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量管理的具體體現(xiàn)：

1.前期質(zhì)量管理

前期質(zhì)量管理，即施工準(zhǔn)備階段，此項(xiàng)工作將貫穿整個(gè)施工過程，有計(jì)劃有步驟的實(shí)施工程，為工程質(zhì)量管理提供了保障和依據(jù)。前期質(zhì)量管理包括采購階段的質(zhì)量把關(guān)和鋼結(jié)構(gòu)工程的拼裝管理。不論是材料選購的質(zhì)量還是焊工技術(shù)和焊接材料，都必須嚴(yán)格按照質(zhì)量要求進(jìn)行，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件、材料要及時(shí)報(bào)檢，保證其質(zhì)量。施工現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、機(jī)械設(shè)備及用電等進(jìn)行嚴(yán)格管理，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員需戴安全帽，電工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶等。

2.安裝過程質(zhì)量管理

鋼結(jié)構(gòu)安裝階段必須要有監(jiān)督人員在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督管理。具體實(shí)施過程如下：(1)熟悉圖紙與原設(shè)計(jì)的一致性、合理性和適用性。(2)檢查安裝運(yùn)輸設(shè)備、起重、場(chǎng)地的安全性，工地焊接設(shè)備的適用性。(3)復(fù)查建筑物的定位軸線、標(biāo)高、位置等。(4)抽查成品件的外形尺寸和表面質(zhì)量，抽查的數(shù)量為同類構(gòu)件的10%。(5)設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定貼緊的節(jié)點(diǎn)接觸面不少于70%，且邊緣間隙不大于0.8mm，用0.3的塞尺抽查10%且不少于3件。(6)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程及金屬壓型板工程的控制和檢驗(yàn)。

3.后期質(zhì)量管理

為了確保鋼結(jié)構(gòu)工程的整體質(zhì)量，不僅需要前期的培訓(xùn)、施工過程的質(zhì)量控制，最后工序的驗(yàn)收工作也是十分重要的。后期質(zhì)量管理主要是施工驗(yàn)收階段對(duì)所完成工程項(xiàng)目指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，在鋼結(jié)構(gòu)工程收尾階段，組織施工人員進(jìn)行盤點(diǎn)，做到不遺漏，如果發(fā)現(xiàn)有任何質(zhì)量問題都要做出及時(shí)調(diào)整；收尾以后，通知業(yè)主，等待驗(yàn)收。后期質(zhì)量管理要保證不符合質(zhì)量要求的工程不能投入使用，其次要做好裝修維護(hù)的質(zhì)量監(jiān)督，避免由于維護(hù)不達(dá)標(biāo)造成的質(zhì)量事故。

總結(jié)

隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，建筑鋼結(jié)構(gòu)用其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)迅速占領(lǐng)了一片市場(chǎng)，并得到了一致好評(píng)?，F(xiàn)在鋼結(jié)構(gòu)建筑在我國處于萌芽發(fā)展階段，還有相當(dāng)長的一段路要走。建筑界的專家曾經(jīng)說過：2000年是鋼結(jié)構(gòu)之年，21世紀(jì)是鋼結(jié)構(gòu)的時(shí)代。相信，用不了多久，不管是廠房還是民用建筑；不管是橋梁還是機(jī)場(chǎng)；不管是體育場(chǎng)還是展覽館都越來越離不開鋼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展前景非常廣闊。