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摘要:文中對建筑工程中幾種常用的樁基礎技術進行簡單分析,并對預制樁施工技術的應用進行了闡述。
柱基礎對提升建筑工程結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和安全性具有重要作用,能有效保障建筑整體質(zhì)量和整體抗震性能。隨著建筑高度的不斷提升,樁基礎的重要性也越發(fā)凸顯,樁基礎可以為持力層提供承載力,提高地基基礎承受豎向荷載的能力。此外,樁基礎還能有效固定地基土層,提高其抗壓性能,對建筑物沉降有一定的抑制作用。
1樁基礎技術施工特點
1.1地質(zhì)條件較為復雜
隨著建筑項目的增多,建筑工程土建施工中面臨的地質(zhì)結(jié)構(gòu)也較為復雜,不同地區(qū)的地質(zhì)條件、水文條件等有著明顯差異,這導致了樁基礎技術應用難度的增大。在選用樁基礎技術施工前,需要充分考慮當?shù)氐刭|(zhì)的特殊性,選用合適的樁基礎技術對地基進行加固。
1.2開展難度大
樁基礎技術在實際應用過程中,對地質(zhì)勘查與測量工作所得數(shù)據(jù)依賴性較大,精準的勘測與測量數(shù)據(jù)可以有效提升樁基礎設計的科學性,確保樁基礎結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。若數(shù)據(jù)存在偏差,或者施工環(huán)節(jié)中質(zhì)量控制不到位,則會導致嚴重質(zhì)量問題,最終導致建筑整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、安全性變差。
2建筑工程土建施工中幾種樁基礎
2.1鉆孔灌注樁技術
鉆孔灌注樁是一種高效、低噪音、低污染的施工技術,具有施工工期短、危險性小、人工投入少、施工便捷、不受天氣影響等優(yōu)點。鉆孔灌注樁的應用能有效的提升建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性,同時減少對周邊環(huán)境和地下土層結(jié)構(gòu)的擾動,能夠適應不同區(qū)域與復雜環(huán)境。另外,鉆孔灌注樁施工具有加強的專業(yè)性,對施工人員的技術水平要求較高,因施工涉及到鉆孔并將孔洞內(nèi)灌注混凝土漿液,故需要借助機械設備輔助施工,這就給現(xiàn)場施工管理帶來了一定的難度,因此,在實際操作過程中,需要做好施工前的準備工作,尤其是大型機械設備的檢查維修,以及保養(yǎng)和管理工作,確保施工順利進行。
2.2人工挖孔樁施工技術
人工挖孔樁施工技術是一種相對較為傳統(tǒng)的樁基礎施工技術,主要是通過人工作業(yè)挖孔,具有施工效果顯著、操作簡單方便,不需要施工用大型的機械設備,對周邊環(huán)境影響較小,成樁效果好承載力強,性價比較高。人工挖孔樁在施工過程中需依據(jù)施工現(xiàn)場情況挖孔,并在其中防止鋼筋圈,然后將混凝土填筑到其中,雖然施工簡單,但其受力性能可靠,抗震性能強,但不適用于高層建筑和大型建筑工程。人工挖孔樁雖然性價比較高,但挖孔過程勞動強度大,施工速度較為緩慢,采取井下作業(yè),存在諸多安全隱患,不利于施工現(xiàn)場安全管理[2]。
2.3預制樁施工技術
預制樁施工技術對提升地基承載能力和強度有顯著效果,具有施工效率高、施工周期短的優(yōu)點。在施工過程中,首先需確認樁基數(shù)量及間距,避免數(shù)量過多而擠土,也能避免過于稀疏,承載力不夠,具體施工過程中,可以采用BIM技術對樁基施工予以模擬和計算,確定樁基具體數(shù)量及精確的間隔距離。施工前,場地一定要清理干凈,避免預制樁施工過程中對地下管線造成破壞,影響施工進度。在預制樁施工過程中,預制樁接樁是極為重要的環(huán)節(jié),接樁時可以由專業(yè)的焊接人員進行焊接,確保接樁質(zhì)量。預制樁施工完成后,需要進行檢驗,合格后方能進行下一步工序。
3建筑工程土建施工中樁基礎技術的具體應用
建筑工程土建施工中樁基礎的種類有很多,在施工時需要結(jié)合施工現(xiàn)場實際地質(zhì)情況,選擇合適的樁基礎技術進行施工,以確保地基基礎施工質(zhì)量和建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。下面以預制樁施工為例對樁基礎技術的應用進行簡單闡述。
3.1做好準備工作
樁基礎施工前需要做好現(xiàn)場的準備工作,以確保工程順利進行。當前建筑工程建設規(guī)模較大,施工周期較長,需要大量的施工材料、機械設備和施工人員,這些都是影響工程施工質(zhì)量的重要因素,因此,在施工前需要嚴格控制材料質(zhì)量,對機械設備進行檢查維修,確保運行良好[3]。其次,在開始施工前,需要對施工出現(xiàn)場進行實地考察工作,確定地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地理環(huán)境、水文及地下水情況等,避免因勘察不到位拖延樁基礎施工進度。詳實的地質(zhì)勘察數(shù)據(jù),可以為樁基礎設計及施工提供可靠的數(shù)據(jù)支持。最后,對施工現(xiàn)場進行清理,確保場地干凈平整,且坡度不超過10%,確保其能承擔樁機荷載,避免施工過程中,坡面因承載力不足出現(xiàn)沉降,影響成樁質(zhì)量。
3.2樁基礎施工技術
預制樁施工工藝如下:樁基的測量定位→樁機準備就位→吊樁→對中→壓首節(jié)樁→接樁焊接→送樁→終壓→截樁,其中較為重要的工序有壓樁、接樁及終壓。
3.2.1壓樁預制樁壓樁時需要嚴格遵循擠土效應,防止管樁發(fā)生位置偏移。壓樁時,需要按照先深后淺,先大后小,先中間后周邊的順序逐一進行,同時應盡量避免樁機反復行走,擾動地面土層,樁機運行的設計應合理,便于后期送樁和喂樁。第一節(jié)樁基的壓樁質(zhì)量非常重要,直接關系到后續(xù)壓樁質(zhì)量,因此,在壓樁前需對平機臺進行調(diào)整,確保樁位定位精確性。壓樁時,利用經(jīng)緯儀、線錘等對樁體垂直度進行控制,避免樁體出現(xiàn)過大歪斜,樁體的垂直偏差應<0.5。測量人員需對壓樁過程進行實施監(jiān)控測量,并隨時對樁身進行調(diào)整,確保壓樁過程中,樁體始終保持垂直狀態(tài)。壓樁過程中還應對施加在樁體上的壓力及進入深度進行檢測,避免壓力驟增驟降,一旦出現(xiàn)此類情況,需要及時停機,并對比當?shù)氐刭|(zhì)資料進行全面分析,查明原因后,制定相應的解決對策[4]。3.2.2接樁接樁時,上下樁節(jié)需要保持順直狀態(tài),中心軸在一條直線,錯位偏差≯2mm。接樁時,應最大限度的縮短接樁時間,將接頭處進行焊接,待焊接自處自然冷卻后,才能繼續(xù)進行壓樁。接樁完成后,需對接樁的接頭進行焊接,且焊接質(zhì)量依據(jù)隱蔽工程驗收標準予以驗收。
3.2.3終壓壓樁之前,需先用樁機進行試壓,以確保預制管樁終壓技術參數(shù)的準確性。通常采用雙重控制對終壓技術參數(shù)進行確定,摩擦樁采用的是標高控制為主,送樁壓力控制為輔進行確定,端承樁則與之相反,最終結(jié)果以設計具體要求及工程實際情況予以確定。預制管樁終壓完成之后,需要對頂樁標高進行控制和測量,通常選用水準儀予以測量,測量的誤差<50mm。預制管樁進行試壓,以確保終壓技術參數(shù)的準確性。其技術參數(shù)的確定,通常使用雙重控制,按照樁基礎設計的具體要求,摩擦樁是“以標高控制為主、送樁壓力控制為輔”,而端承樁則是“以送樁壓力為主、標高控制為輔”,并依據(jù)設計的具體要求與工程實際情況進行確定。終壓之后需用水準儀對頂樁標高進行測量和控制,并將偏差控制在50mm范圍內(nèi)。樁基礎施工過程中,尤其需要注意荷載量的控制,避免荷載量過大或過小,對樁基礎地層環(huán)境造成破壞,進而影響建筑整體質(zhì)量。因此,在施工過程中,施工單位需要嚴格按照要求和設計對預制樁進行荷載量的控制,提升建筑使用壽命。
4結(jié)束語
綜上所述,樁基礎技術作為土建工程施工中常用的施工技術,其對加固地基基礎,提升基礎結(jié)構(gòu)的承載能力和穩(wěn)定性具有重要作用。因此,在施工過程中,需要切實了解項目現(xiàn)場地質(zhì)、水文以及地理環(huán)境等,選擇合適且高效的樁基礎技術,同時,完善相關質(zhì)量監(jiān)督機制,確保每一個施工環(huán)節(jié)符合工程需要和設計要求,為保障建筑工程質(zhì)量奠定堅實的結(jié)構(gòu)基礎。
參考文獻
[1]程學輝.建筑工程土建施工中樁基礎技術研究[J].工程技術研究,2018(1):68-69.
[2]周輝.建筑工程土建施工中樁基礎技術的應用[J].住宅與房地產(chǎn),2020(3):207.
[3]趙洋.土木工程建筑中混凝土裂縫的施工處理技術分析[J].南方農(nóng)機,2018(15):238.
[4]王云生.建筑工程土建施工中樁基礎施工技術的應用研究[J].科學技術創(chuàng)新,2019(22):128-129.
作者:劉慶 單位:鄭州工業(yè)應用技術學院