拆除施工方案精選(九篇)

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第1篇：拆除施工方案范文

二、房屋拆除施工單位實(shí)行準(zhǔn)入制。具備下列條件并經(jīng)鎮(zhèn)房屋拆遷管理辦公室審查通過后，方可進(jìn)入我鎮(zhèn)房屋拆除市場(chǎng)。

1、房屋拆除施工單位需提供有效的企業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照、施工單位資質(zhì)等級(jí)證書、施工單位安全資格證書以及近兩年拆除施工業(yè)績(jī)等供鎮(zhèn)拆遷辦審查備案。

2、外地進(jìn)入我鎮(zhèn)的拆房施工企業(yè)，按有關(guān)規(guī)定必須到市建設(shè)局辦理進(jìn)市登記備案手續(xù)，不具備房屋拆除施工資質(zhì)的施工企業(yè)或個(gè)人不得從事房屋拆除施工業(yè)務(wù)，禁止以借資質(zhì)的形式承攬拆房業(yè)務(wù)。

3、拆除施工從業(yè)人員應(yīng)具備相應(yīng)的條件。施工單位的主要負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員等應(yīng)具備相應(yīng)的資格證書及作業(yè)證，所有施工人員的身份證、資格證、作業(yè)證等應(yīng)當(dāng)在鎮(zhèn)拆遷辦或建設(shè)單位備案。

4、施工單位應(yīng)當(dāng)具備相應(yīng)的安全保障措施。

（1）為作業(yè)人員提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)安全防護(hù)用品；

（2）施工單位應(yīng)當(dāng)為作業(yè)人員辦理工傷保險(xiǎn)及人身意外傷害保險(xiǎn)并繳納保險(xiǎn)費(fèi)；

（3）建立健全安全施工責(zé)任制度和教育培訓(xùn)制度，制定安全施工規(guī)章制度和操作規(guī)程；

（4）建立健全施工機(jī)械設(shè)備管理臺(tái)賬，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)出場(chǎng)報(bào)驗(yàn)制度，切實(shí)做好施工機(jī)械設(shè)備的維修與保養(yǎng)工作。特種設(shè)備必須經(jīng)有資質(zhì)單位檢測(cè)合格后方能使用。

（5）制定切實(shí)可行的拆除施工方案和應(yīng)急救援預(yù)案，強(qiáng)化施工過程的組織領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格落實(shí)安全措施。

三、建設(shè)單位需要拆除房屋建筑時(shí)，應(yīng)將擬拆除工程發(fā)包給具有準(zhǔn)入條件的拆除工程承包企業(yè)承擔(dān)。承包城鎮(zhèn)房屋建筑拆除工程施工任務(wù)的企業(yè)應(yīng)按照其規(guī)定的范圍從事拆除任務(wù)。拆除工程發(fā)包單位應(yīng)當(dāng)對(duì)拆除施工活動(dòng)進(jìn)行綜合協(xié)調(diào)，按《市房屋拆除安全管理實(shí)施細(xì)則》的要求檢查督促施工企業(yè)做好施工安全和環(huán)境衛(wèi)生工作。

第2篇：拆除施工方案范文

關(guān)鍵詞：墻體加固；托換；型鋼組合梁

中圖分類號(hào)：U442.5文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

0引言

磚混結(jié)構(gòu)常由于使用功能需要拆除部分承重墻體，墻體托換技術(shù)[1-2]是需要進(jìn)行研究的課題。

1工程概況

某辦公樓建于20世紀(jì)90年代，是一棟五層磚混結(jié)構(gòu)房屋，該房屋承重墻厚為240mm，采用普通燒結(jié)黏土磚，承重墻上均設(shè)圈梁，圈梁寬度同墻厚。由于使用功能的要求，需拆除一層處一道橫墻，將小空間辦公室改為大空間辦公室。拆除墻體前的平面圖如圖1所示，拆除墻體后的平面圖如圖2所示。

圖1 一層拆除墻體前局部平面圖（單位：mm）

圖2 一層拆除墻體后局部平面圖（單位：mm）

2加固方案

由于一層要改造為大空間辦公室，需要拆除6軸線部分墻體。采用型鋼組合梁托換，利用型鋼和鋼板加固兩側(cè)墻體。改變?cè)写u混結(jié)構(gòu)的傳力方式，將由承重墻承受的荷載改為由型鋼組合梁和鋼板加固后的墻體承擔(dān)。加固圖如圖3~5所示。

圖3 墻體加固圖（單位：mm）

圖41-1斷面圖圖52-2斷面圖

圖6墻體加固基礎(chǔ)處做法圖

3施工注意事項(xiàng)

3.1型鋼組合梁施工要求

1、根據(jù)設(shè)計(jì)的對(duì)穿螺栓位置及規(guī)格在圈梁、墻體、角鋼和綴板上鉆孔；

2、根據(jù)角鋼設(shè)計(jì)尺寸和位置在墻體相應(yīng)位置處開槽，開槽寬度和深度應(yīng)適當(dāng)；

3、將角鋼短肢塞入槽中，角鋼與墻體之間的空隙用砂漿填充密實(shí)；

4、安裝頂部角鋼，并將綴板按設(shè)計(jì)要求與上下角鋼可靠焊接；

5、安裝并擰緊螺栓；

6、在設(shè)計(jì)綴板位置去除部分磚，按設(shè)計(jì)將綴板與角鋼鋼可靠焊接，然后按此方法依次將全部綴板與角鋼焊接；

7、拆除墻體：先采用機(jī)械切割法在需拆除墻體寬度范圍的兩邊各開一道豎槽，以避免拆除墻體時(shí)對(duì)保留墻肢的不利影響；拆除墻體時(shí)，先拆除組合梁下一~二皮磚，觀察有無異常，如無異常方可拆除下部墻體，拆墻時(shí)應(yīng)輕敲慢打。

3.2磚墻加固施工要求

1、根據(jù)設(shè)計(jì)的對(duì)穿螺栓位置及規(guī)格在墻體、角鋼和綴板上鉆孔；

2、安裝角鋼、鋼板，角鋼與墻體之間的空隙用砂漿填充密實(shí)；

3、按設(shè)計(jì)要求將綴板與角鋼、鋼板可靠焊接；

4、安裝并擰緊螺栓。

4結(jié)論

該工程采用型鋼組合梁和加固磚墻的方法進(jìn)行拆遷墻體的加固，該方法先施工組合梁后拆除墻體，方法安全可靠，可用于同類墻體拆除的加固處理。

參考文獻(xiàn):

第3篇：拆除施工方案范文

關(guān)鍵詞：舊橋梁， 拆除， 施工管理

Abstract: along with the rapid economic development of our country and some Bridges or because of security problems, or because the local economic development needs and have to be removed. The author machinery removed beam bridge type for example, to dismantle old bridge construction management do simple discussion.

Key words: the old bridge, down, construction management

中圖分類號(hào)：TU71 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，一些橋梁或者由于安全隱患，或者由于地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要而必須拆除。筆者以機(jī)械拆除梁式橋?yàn)槔?，?duì)舊橋梁拆除施工管理做簡(jiǎn)單的探討。

一、 舊橋梁拆除的準(zhǔn)備工作

舊橋梁拆除要做好以下準(zhǔn)備工作：

1、橋梁拆除工程必須由具備爆破或拆除專業(yè)承包資質(zhì)的單位施工，嚴(yán)禁將工程非法轉(zhuǎn)包。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須對(duì)拆除工程的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項(xiàng)目部應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)專職安全員，檢查落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。施工單位應(yīng)全面了解拆除工程的圖紙和資料，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，編制施工組織設(shè)計(jì)或安全專項(xiàng)施工方案。所編寫的施工組織設(shè)計(jì)或方案和安全技術(shù)措施應(yīng)有針對(duì)性、安全性及可行性。

2、拆除工程施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)封閉圍檔及醒目警示標(biāo)志，圍擋高度不應(yīng)低于1.8m，非施工人員不得進(jìn)入施工區(qū)。拆除工程必須制定生產(chǎn)安全和環(huán)境保護(hù)方案，并制訂應(yīng)急救援預(yù)案。拆除施工嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)。

作業(yè)人員使用手持機(jī)具（風(fēng)鎬、液壓鍋、水鉆、沖擊鉆等）時(shí)，嚴(yán)禁超負(fù)荷或帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、根據(jù)拆除工程施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，應(yīng)制定相應(yīng)的消防安全措施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置消防車通道，寬度應(yīng)不小于3.5m，現(xiàn)場(chǎng)消火栓控制范圍不宜大于50m?，F(xiàn)場(chǎng)配備足夠的滅火器材，每個(gè)設(shè)置點(diǎn)的滅火器數(shù)量2～5具為宜。

4、施工單位與建設(shè)單位在簽訂拆除工程的施工合同時(shí)，應(yīng)簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明確雙方的安全管理責(zé)任。施工單位應(yīng)對(duì)拆除工程的安全技術(shù)管理負(fù)直接責(zé)任；建設(shè)單位、監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)拆除工程施工安全負(fù)檢查督促責(zé)任。

5、 建設(shè)單位應(yīng)將拆除工程發(fā)包給具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的施工單位。建設(shè)單位應(yīng)在拆除工程開工前15d，將下列資料報(bào)送建設(shè)工程所在地的縣級(jí)以上地方人民政府建設(shè)行政主管部門備案。

（1） 施工單位資質(zhì)登記證明；

（2） 擬拆除橋梁、構(gòu)建物及可能危及毗鄰建筑的說明；

（3） 拆除施工組織方案安全專項(xiàng)施工方案；

（4） 堆放、清除廢棄物的措施。

二、 機(jī)械拆除施工技術(shù)措施

1、拆除橋梁時(shí)應(yīng)先拆除橋面的附屬設(shè)施及掛件、護(hù)欄等。

2、當(dāng)采用機(jī)械拆除橋梁時(shí)，應(yīng)從上至下，逐層分段進(jìn)行；應(yīng)先拆除非承重結(jié)構(gòu)，再拆除承重結(jié)構(gòu)。對(duì)只進(jìn)行部分拆除的橋梁，必須先將保留部分加固，再進(jìn)行分離拆除。

3、施工中必須由專人負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)被拆除橋梁的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，做好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢(shì)時(shí)，必須停止作業(yè)，采取有效措施，消除隱患。

4、拆除施工時(shí)，應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)選定的機(jī)械設(shè)備及吊裝方案進(jìn)行施工，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。供機(jī)械設(shè)備使用的場(chǎng)地必須保證足夠的承載力。作業(yè)中機(jī)械不得同時(shí)回轉(zhuǎn)、行走。

5、進(jìn)行高處拆除作業(yè)時(shí)，較大尺寸的構(gòu)件或沉重的材料，必須采用起重機(jī)具及時(shí)吊下。拆卸下來的各種材料應(yīng)及時(shí)清理，分類堆放在指定場(chǎng)所，嚴(yán)禁向下拋擲。

6、采用雙機(jī)抬吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)選用起重性能相似的起重機(jī)，每臺(tái)起重機(jī)載荷不得超過允許載荷的80％，且應(yīng)對(duì)第一吊進(jìn)行試吊作業(yè)，施工中必須保持兩臺(tái)起重機(jī)同步作業(yè)。在吊裝過程中，兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤滑輪組應(yīng)保持垂直狀態(tài)。

7、拆除吊裝作業(yè)的起重機(jī)司機(jī)，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。信號(hào)指定人員必須按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》GB5082的規(guī)定作業(yè)。

8、拆除鋼梁時(shí)，必須采用繩索將其拴牢，待起重機(jī)吊穩(wěn)后，方可進(jìn)行氣焊割作業(yè)。吊運(yùn)過程中，應(yīng)采用輔助措施使被吊物處于穩(wěn)定狀態(tài)。

三、 安全防護(hù)措施

1、拆除施工使用的腳手架、安全網(wǎng)、必須由專業(yè)人員按設(shè)計(jì)方案搭設(shè)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全部門的有關(guān)人員驗(yàn)收合格后，方可投入使用。水平作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)保持安全距離。

2、安全防護(hù)設(shè)施驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按類別逐項(xiàng)查驗(yàn)，并有驗(yàn)收記錄。作業(yè)人員必須配備相應(yīng)的安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防護(hù)工作服等，并正確使用。

3、施工單位必須依據(jù)拆除工程安全施工組織設(shè)計(jì)或安全專項(xiàng)施工方案，在拆除施工現(xiàn)場(chǎng)劃定危險(xiǎn)區(qū)域，設(shè)置警戒線和相關(guān)的安全標(biāo)志，并派專人監(jiān)管。施工單位必須落實(shí)防火安全責(zé)任制，建立義務(wù)消防組織，明確責(zé)任人，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的日常防火安全管理工作。

四、 安全技術(shù)管理

1、拆除工程開工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、構(gòu)造情況、工程量等編制施工組織設(shè)計(jì)或安全專項(xiàng)施工方案，爆破拆除和被拆除橋梁面積大于1000㎡的拆除工程，應(yīng)編制安全施工組織設(shè)計(jì)；被拆除橋梁面積小于1000㎡的拆除工程，應(yīng)編制安全施工方案。應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和總監(jiān)理工程師簽字批準(zhǔn)后實(shí)施。施工過程中，如需變更，應(yīng)經(jīng)原審批人批準(zhǔn)，方可實(shí)施。

2、在大雨、大雪、六級(jí)（含）以上大風(fēng)等嚴(yán)重影響安全施工時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行拆除作業(yè)。

3、當(dāng)日拆除施工結(jié)束后，所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離被拆除橋梁。施工期間的臨時(shí)設(shè)施，應(yīng)與被拆除橋梁保持安全距離。從業(yè)人員應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，簽訂勞動(dòng)合同，進(jìn)行安全培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)。拆除工程施工前，必須對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。

4、拆除工程施工必須建立安全技術(shù)檔案，并應(yīng)包括下列內(nèi)容：

（1） 拆除工程施工合同及安全管理協(xié)議書；

（2） 拆除工程安全施工組織設(shè)計(jì)或安全專項(xiàng)施工方案；

（3） 安全技術(shù)交底；

（4） 腳手架及安全防護(hù)措施檢查驗(yàn)收記錄；

（5） 勞務(wù)用工合同及安全管理協(xié)議書；

（6） 機(jī)械租賃合同及安全管理協(xié)議書。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立健全動(dòng)火管理制度。施工作業(yè)動(dòng)火時(shí)，必須履行動(dòng)火審批手續(xù)，領(lǐng)取動(dòng)火證后。方可在指定時(shí)間、地點(diǎn)作業(yè)。作業(yè)時(shí)應(yīng)配備專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)后必須確認(rèn)無火源危險(xiǎn)后方可離開作業(yè)地點(diǎn)。拆除工程施工時(shí)，當(dāng)遇有易燃、可燃物及保濕材料時(shí)，嚴(yán)禁明火作業(yè)。

6、拆除工程施工過程中，當(dāng)發(fā)生重大險(xiǎn)情或生產(chǎn)安全事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案排除險(xiǎn)情、組織搶救、保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，并向有關(guān)部門報(bào)告。

五、 文明施工管理

1、清運(yùn)渣土的車輛應(yīng)封閉或覆蓋，出入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有專人指揮。清運(yùn)渣土的作業(yè)時(shí)間應(yīng)遵守工程所在地的有關(guān)規(guī)定。

2、對(duì)地下的各類管線，施工單位應(yīng)在地面上設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)。對(duì)水、電、氣的檢查井、污水井應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。

3、拆除工程施工時(shí)，應(yīng)采取向被拆除的部位灑水等措施防止揚(yáng)塵和采取選用低噪聲設(shè)備、對(duì)設(shè)備進(jìn)行封閉等措施降低噪聲。

4、拆除工程完工后，應(yīng)及時(shí)將渣土清運(yùn)出場(chǎng)。

六、結(jié)束語

第4篇：拆除施工方案范文

【關(guān)鍵詞】高大支模;原材料;技術(shù)交底現(xiàn)場(chǎng)

1、高大支模施工方案的主要內(nèi)容

1、工程概況： 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程概況、施工平面布置、施工要求和技術(shù)保證條件。

2、編制依據(jù)： 相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖紙（ 國(guó)標(biāo)圖集） 、施工組織設(shè)計(jì)等。

3 、施工計(jì)劃： 包括施工進(jìn)度計(jì)劃、材料與設(shè)備計(jì)劃。

4、 施工工藝技術(shù)： 技術(shù)參數(shù)、工藝流程、施工方法、檢查驗(yàn)收等。

5 、施工安全保證措施： 組織保障、技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案、監(jiān)測(cè)監(jiān)控等。

6 、勞動(dòng)力計(jì)劃： 專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員等。

2、高大支模施工方案的審核

2、1 高大支模施工方案是否依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件來編制

高大支模施工方案編制前，要依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件情況來編制，避免高大支模施工方案與施工現(xiàn)場(chǎng)脫節(jié)現(xiàn)象。現(xiàn)在的計(jì)算書大部分由專門的施工軟件不計(jì)算，但一些參數(shù)還要施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來選用。施工現(xiàn)場(chǎng)往往千差萬別，比如一些單層廠房先澆柱子，在支梁模前要回填土，有些土回填后夯實(shí)了，但有些還沒有夯實(shí); 有些回填土上面鋪石子，有些沒鋪石子; 有些還澆了混凝土墊層，有些沒澆。因此高大支模施工方案編制前一定要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的條件來有針對(duì)性地

編制。再比如，現(xiàn)在市場(chǎng)上的鋼管壁厚一般情況下達(dá)不到3.2mm，有些甚至達(dá)不到3mm厚，如果鋼管壁厚還是按3.2mm 計(jì)算，支模方案及穩(wěn)定的計(jì)算書與施工實(shí)際相差太大，不能作為施工的依據(jù)，否則會(huì)出大事的。

2、2 高大支模施工方案的主要內(nèi)容是否齊全

高大支模施工方案中的主要內(nèi)容七方面一般都有的，但計(jì)算書及相關(guān)圖紙部分往往太簡(jiǎn)單，尤其是附圖達(dá)不到要求。按導(dǎo)則要求： 驗(yàn)算項(xiàng)目及計(jì)算內(nèi)容包括模板、模板支撐系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和截面特征及各項(xiàng)荷載設(shè)計(jì)值及荷載組合，梁、板模板支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度和剛度計(jì)算，梁板下立桿穩(wěn)定性計(jì)算，立桿基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算，支撐系統(tǒng)支撐層承載力驗(yàn)算，轉(zhuǎn)換層下支撐層承載力驗(yàn)算等。每項(xiàng)計(jì)算列出計(jì)算簡(jiǎn)圖和截面構(gòu)造大樣圖，注明材料尺寸、規(guī)格、縱橫支撐間距。附圖包括支模區(qū)域立桿、縱橫水平桿平面布置圖，支撐系統(tǒng)立面圖、剖面圖，水平剪刀撐布置平面圖及豎向剪刀撐布置投影圖，梁板支模大樣圖，支撐體系監(jiān)測(cè)平面布置圖及連墻件布設(shè)位置及節(jié)點(diǎn)大樣圖等。

3、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)原材料的控制

對(duì)鋼管、頂托、扣件的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行復(fù)核，并對(duì)其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量不低于用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，進(jìn)行100% 的檢驗(yàn)，并隨機(jī)見證取樣檢測(cè)。

4、加強(qiáng)的人員培訓(xùn)和安全技術(shù)交底

目前的一線工人的年齡越來越大，工人的素質(zhì)不高，因此對(duì)人員的培訓(xùn)和安全技術(shù)交底相當(dāng)重要，否則容易造成實(shí)際施工與方案偏離，甚至二張皮，留下嚴(yán)重的隱患。作為現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，不僅要列席專門的安全技術(shù)交底會(huì)議，而且要抽查有建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格證書的方可持證上崗。

5、加強(qiáng)對(duì)高大模板支撐系統(tǒng)的搭設(shè)、混凝土澆筑及除及實(shí)施巡視檢查

5、1 支撐系統(tǒng)的搭設(shè)

（1）立柱底部基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

高大模板支撐系統(tǒng)的地基承載力、沉降等應(yīng)能滿足方案設(shè)計(jì)要求。如遇松軟土、回填土，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行平整、夯實(shí)，并采取防水、排水措施，按規(guī)定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強(qiáng)度和剛度的墊板。

（2） 底座位置應(yīng)正確

高大支模的立桿定位放線非常重要，這是搭設(shè)支撐系統(tǒng)的的基礎(chǔ)。因此要根據(jù)高大支模的施工方案中平面布置圖，在樓（ 地） 面上放線定位，布置好立桿底座。

（3） 重點(diǎn)部位

支模系統(tǒng)全高設(shè)置縱橫向水平桿，梁、板、柱支撐系統(tǒng)形成一整體，從而確保結(jié)平層混凝土澆筑時(shí)整個(gè)支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載; 掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定可靠。

立桿： 高支架模板區(qū)域的模架立桿接頭，豎向須控制在一條垂直線內(nèi)，立柱接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。確保支架立桿2m 高度的垂直允許偏差為15mm，立桿垂直度全高不大于30mm。

水平桿： 水平桿雙向貫通形成整體，連接采用對(duì)接連接，并與相應(yīng)的先澆的框架柱等剛性連接。

掃地桿： 立桿底腳須雙向設(shè)置掃地桿，距離樓地面200mm，縱下橫上搭設(shè)。U 型支托外露螺栓長(zhǎng)度小于螺栓長(zhǎng)度1/3 且不大于200mm。

剪刀撐： 四周沿柱網(wǎng)軸線設(shè)置連續(xù)垂直剪刀撐。在縱橫向每隔10m 左右設(shè)置寬度4―6m 垂直剪刀撐加強(qiáng)構(gòu)造，并在加強(qiáng)構(gòu)造頂部和底部設(shè)水平剪刀撐，各構(gòu)造之間增設(shè)“之”字形斜撐和水平剪刀撐。剪刀撐與立桿緊固，剪刀撐采用搭接，設(shè)置三扣件。

后澆帶處模板： 考慮與主體部位的支模系統(tǒng)拆除時(shí)間的不同，搭設(shè)時(shí)預(yù)先考慮與其他支模系統(tǒng)的相對(duì)獨(dú)立。起拱： 預(yù)先對(duì)梁板底設(shè)置起拱，設(shè)計(jì)無要求時(shí)按0.1% ―0.3%起拱。

扣件的扭矩： 在搭設(shè)鋼管支撐架過程中和搭設(shè)完成后，使用扭力扳手測(cè)定扣件螺栓擰緊扭力距，每個(gè)扣件的擰緊扭力矩都要控制在40―65N.m，確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求。安全網(wǎng)和各種安全防護(hù)設(shè)施符合要求。

5、2 混凝土澆筑

（1）嚴(yán)格按程序，高支模驗(yàn)收后澆筑混凝土

混凝土澆筑前，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。

（2） 嚴(yán)格控制施工荷載

人員、機(jī)具分散，無關(guān)人員、機(jī)具應(yīng)清場(chǎng)，施工、振搗荷載嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)值。

（3） 嚴(yán)格按方案中澆筑順序施工防止失穩(wěn)

框架結(jié)構(gòu)中，獨(dú)立框架柱混凝土先澆，使用鋼管抱箍使支模系統(tǒng)與框架柱剛性連接，墻板以及與墻板連接的柱和結(jié)平混凝土一道澆筑時(shí)，梁板支模系統(tǒng)與墻、柱的支模架連成一體?；炷翝仓较蛳冗h(yuǎn)后近，混凝土分層澆筑，不能集中堆載，混凝土堆載高度不能大于作業(yè)面設(shè)計(jì)標(biāo)高100 L。先澆筑非高支模區(qū)域，后澆高支模區(qū)域。澆筑過程應(yīng)符合專項(xiàng)施工方案要求，并確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。

（4）加強(qiáng)觀測(cè)，但嚴(yán)禁進(jìn)入澆搗高支模下方

澆筑過程應(yīng)有專人對(duì)高大模板支撐系統(tǒng)用強(qiáng)光手電照明監(jiān)控支撐系統(tǒng)進(jìn)行觀測(cè)（ 但任何人員禁止進(jìn)入澆搗高支模下方） ，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形或者聽到異常聲響立即報(bào)告項(xiàng)目部人員，必須立即停止?jié)仓?，撤離作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施。

5、3 支撐系統(tǒng)的拆除

（1）高大模板支撐系統(tǒng)拆除前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)應(yīng)核查混凝土同條件試塊強(qiáng)度報(bào)告，澆筑混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續(xù)。

（2）支撐架拆除的作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)教育，并佩戴好安全防護(hù)用品，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在已拆或松動(dòng)的模板上進(jìn)行拆除作業(yè)，設(shè)專職安全員全過程監(jiān)督。

（3）拆模順序： 采取先支后拆、后支先拆，先拆U 型支頂托、斜桿、橫桿，后拆立桿，先拆非承重模板，后拆承重模板，并從上至下進(jìn)行拆除。拆下的構(gòu)配件應(yīng)分類捆綁吊放到地面，并按規(guī)格分類均勻堆放，嚴(yán)禁從高空拋扔。

第5篇：拆除施工方案范文

【關(guān)鍵詞】高支模；專項(xiàng)施工方案；控制；

隨著我國(guó)建筑業(yè)的發(fā)展，越來越多大空間大跨度的建筑結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)，為我們展現(xiàn)了如鳥巢、水立方等宏偉的建筑。而通常宏偉的建筑的背后，都有一系列的施工難關(guān)。而高支模施工，則是這些高大建筑結(jié)構(gòu)的常見的施工難關(guān)之一。高支模施工的質(zhì)量，直接影響到建筑物的結(jié)構(gòu)安全和美觀。本文擬從高支模專項(xiàng)施工方案的編制、支模搭設(shè)及驗(yàn)收、澆筑過程控制和模板拆除等方面淺述高支模施工的要點(diǎn)。

一、高支模專項(xiàng)施工方案的編制

《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》中規(guī)定搭設(shè)高度5m及以上、搭設(shè)跨度10m及以上的模板支撐工程為危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，應(yīng)當(dāng)編制專項(xiàng)施工方案；而高度超過8m，或跨度超過1 8m的，必須由施工企業(yè)組織不少于5人的專家組進(jìn)行論證評(píng)審。可見，高支模施工首先要重視專項(xiàng)施工方案的編制。

高支模專項(xiàng)施工方案的主要內(nèi)容包括：（1） 編制依據(jù)；（2）工程概況；（3）模板支撐體系設(shè)計(jì)及穩(wěn)定計(jì)算；（4）高支模的搭設(shè)與拆除；（5） 混凝土澆筑方法及技術(shù)措施；（6） 防止模板支撐失穩(wěn)控制措施；（7） 模板搭設(shè)和拆除的安全技術(shù)措施；（8） 應(yīng)急救援預(yù)案；（9）現(xiàn)場(chǎng)防火措施；（10）模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖。

其中高支模的穩(wěn)定計(jì)算是確定支模布置的前提，計(jì)算的內(nèi)容應(yīng)包括受力荷載計(jì)算、各受力構(gòu)件（模板、主次龍骨、立桿和對(duì)拉螺栓）的強(qiáng)度與剛度驗(yàn)算、立桿地基（或支承樓面）承載力驗(yàn)算，以及支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性和抗傾覆驗(yàn)算等。設(shè)計(jì)荷載計(jì)算恒載包括：A．模板及支架自重；B．新澆混凝土自重；C．鋼筋自重；D．新澆混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力；E．施工人員及設(shè)備荷載；F．振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；G．傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。計(jì)算模板及支架構(gòu)件的強(qiáng)度(抗彎、抗剪)時(shí)，應(yīng)采用荷載設(shè)計(jì)值，即以荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以荷載分項(xiàng)系數(shù)；驗(yàn)算構(gòu)件剛度(撓度)時(shí)，可采用相應(yīng)荷載的標(biāo)準(zhǔn)值。立桿的基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算：立桿基礎(chǔ)必須平整、無積水，有足夠的承載力，立桿底部應(yīng)沒置配套底座。當(dāng)立桿支撐在土層地基時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算地基土的承載力；當(dāng)立桿支承在樓面上時(shí)，必須驗(yàn)算樓面的承載力。時(shí)于高架和重架支模，應(yīng)按《建筑工程模板施工手冊(cè)(第二版)》附錄內(nèi)容進(jìn)行荷載傳遞與支模層數(shù)的計(jì)算，確保支承層有足夠的承載能力，并使荷載安全向下傳遞，避免結(jié)構(gòu)的破壞。由于相關(guān)計(jì)算復(fù)雜，建議采用專用計(jì)算軟件計(jì)算。

一般來說，高支模的支撐高度在6m以下可選用門式鋼管支撐架、扣件式鋼管支撐架，由于門式架的寬度、高度以及間距均受定型材料的控制，其整體性較難保證，故當(dāng)支撐高度>6m或荷載較大時(shí)不宜采用門式鋼管支撐架而采用扣件式鋼管支架。

需要注意的是，經(jīng)過專家論證之后的方案若需調(diào)整的，需要重新組織專家進(jìn)行論證。

二、高支模的搭設(shè)及驗(yàn)收

1、高支模搭設(shè)前，應(yīng)組織作業(yè)人員進(jìn)行高支模方案的交底和安全技術(shù)交底，確保搭設(shè)質(zhì)量和操作安全。

2、選用的材料必須符合相關(guān)規(guī)定，如不能選用彎曲變形、銹蝕的鋼管或門架，扣件應(yīng)抽樣檢測(cè)合格。

3、模板支架搭設(shè)。立桿的縱橫距按方案布置。底板及中板施工時(shí)，適量預(yù)留高出板面100mm的鋼筋頭，立桿搭設(shè)時(shí)，必須采用駁心扣，嚴(yán)禁搭接。相鄰立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于500mm。底部設(shè)置到縱橫掃地桿；中部及頂部設(shè)置縱橫水平桿；沿支架四周外立面滿設(shè)剪刀撐。其中水平掃地桿、水平加固桿并頂貼到已澆筑好的混凝土柱上，采用扣件與門架立桿扣牢，則支架穩(wěn)定性更佳。

4、模板安裝。

（1）由測(cè)量組放出模板及預(yù)留洞的位置線。

（2）柱模板安裝必須在鋼筋驗(yàn)收以后才能封模。模板底部要安裝定位板密封條，以防墻柱爛根。上部必須安裝有效的斜位和支撐以確保砼澆筑時(shí)模板的垂直度。

（3）柱模板必須按設(shè)計(jì)要求安裝對(duì)拉螺栓。

（4）保證拼縫嚴(yán)密，在砼澆筑過程中派專人看護(hù)模板，隨時(shí)檢查模 板的支撐情況。

（5）當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)按跨度的0.3％起拱；當(dāng)板跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)按跨度的0.1％～0.3％起拱。

（6）模板安裝必須保證位置準(zhǔn)確無誤，模板拼縫嚴(yán)密，支撐系統(tǒng)牢固可靠，不發(fā)生變形和位移。

（7）模板安裝完畢后，測(cè)量人員應(yīng)對(duì)模板位置、垂直度、標(biāo)高、預(yù)埋及預(yù)留洞的位置等進(jìn)行檢查。

5、高支模搭設(shè)完畢后，先由施工單位自檢，再由監(jiān)理、安監(jiān)單位驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)行下一工序施工（梁、板的鋼筋綁扎）。特別著重觀察支撐立桿縱橫間距、架體垂直度、掃地桿和水平干布置，大小龍骨的間距等是否符合方案要求。

三、混凝土澆筑過程的控制

1、大截面混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，上、下砼振搗搭接不少于50mm。。

2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查支頂有無松動(dòng)、傾斜、彎曲，模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并在已澆筑的混凝土初凝之前修整完畢。

3、泵管應(yīng)用支架墊固放在梁上，不得直接與樓板接觸。

4、在澆筑應(yīng)幾時(shí)將混凝土耙開，不得大量堆積在同一處。

4、混凝土澆筑時(shí)，安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時(shí)采取處理措施，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。

四、模板的拆除

1、拆模板，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員、監(jiān)理人員按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)砼已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。

2、拆模應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止拋擲模板。

3、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安裝措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員靠近，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。

4、工作前，應(yīng)檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。

5、拆除模板采用長(zhǎng)撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在拆除的模板下。在拆除樓板模板時(shí)，要注意防止整塊模板掉下傷人。

6、拆除間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。

7、已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墮落。

8、在混凝土墻體、平臺(tái)上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全防護(hù)，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。

9、后澆帶應(yīng)做好留撐式回頂措施，拆模要辦理拆模驗(yàn)收，合格后方能拆模。

五、結(jié)束語

高支模施工，必須從方案設(shè)計(jì)、支模搭設(shè)、混凝土澆筑、模板拆除各個(gè)環(huán)節(jié)加強(qiáng)重視，把握要點(diǎn)，層層落實(shí)，從而保證工程的質(zhì)量，保障人員和財(cái)產(chǎn)的安全，保證工程的順利完成。

參考文獻(xiàn) [1] 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）

[2] 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（2011修訂版）

第6篇：拆除施工方案范文

關(guān)鍵詞：腳手架；模板拆除技術(shù)；構(gòu)造控制；監(jiān)測(cè)措施；施工技術(shù)

中圖分類號(hào)：TU755.2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1000－8136（2012）09－0074－02

高支模是建筑施工混凝土模板支撐工程中的一種特例，通常指搭設(shè)高度5 m及以上；搭設(shè)跨度10 m及以上；施工總荷載10 kN/m2及以上；集中線荷載15 kN/m2及以上；高度大于支撐水平投影寬度且相對(duì)獨(dú)立無聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支撐工程，支模屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，在施工前必須單獨(dú)編制安全專項(xiàng)施工方案，在施工中由專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)控。

1工程概況

某項(xiàng)目建造一幢辦公和文化娛樂綜合樓，其中裙樓的第五層設(shè)計(jì)為多功能廳，層高8 m，最大框架梁截面尺寸為500 mm×700 mm，作業(yè)面高，施工難度大?，F(xiàn)結(jié)合本工程的特點(diǎn)，談?wù)劯叽竽０宓氖┕ぜ夹g(shù)。

2施工準(zhǔn)備時(shí)控制要點(diǎn)

2.1通過專家論證，進(jìn)一步完善方案

高大模板專項(xiàng)施工方案應(yīng)根據(jù)本工程的施工工期、質(zhì)量、安全和合同要求編制，并考慮到工程特點(diǎn)和施工的可操作性。方案內(nèi)容涵蓋：使用材料要求、支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算書、安全管理、監(jiān)控措施、應(yīng)急預(yù)案、混凝土澆筑、施工節(jié)點(diǎn)圖等；同時(shí)要做到以下幾點(diǎn)：①架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理；②在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性；③選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修；④結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；⑤腳手架的搭設(shè)，還必須符合JGJ59－99等檢查標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2.2把住材料關(guān)

（1）本工程模板支架所用鋼材強(qiáng)度等級(jí)為Q235－A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓扁、銹蝕、打孔和硬彎，新的鋼管要有出廠產(chǎn)品合格證，有資質(zhì)檢測(cè)單位的復(fù)試報(bào)告。腳手架施工前，必須將入場(chǎng)鋼管取樣送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，在力學(xué)試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后，方可在施工中使用。

（2）本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合《鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ22－85）的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、砂眼等鍛造缺陷?？奂囊?guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)平整，活動(dòng)部位靈活，夾緊鋼管時(shí)開口處最小距離不小于5 mm。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)65 N?m時(shí)不得破壞。如使用舊扣件，扣件必須取樣，并送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行扣件抗滑力等相關(guān)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后方可在施工中使用。

3構(gòu)造控制要點(diǎn)

3.1柱模板安裝順序及施工工藝

3.1.1模板安裝順序

模板安裝順序：搭設(shè)腳手架配模板及刷模板脫模劑柱模就位安裝安裝柱模安裝支撐加固、固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理、碼放模板。

3.1.2技術(shù)要點(diǎn)

安裝墻柱模前，要對(duì)墻柱接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻柱模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻柱模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條或用水泥砂漿找平，做到平整、準(zhǔn)確、黏結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。

3.1.3模板支撐

模板支撐工程桿件不能和外鋼管架、接料平臺(tái)相連，架體要設(shè)置縱橫向掃地桿、多道水平拉桿和剪刀撐，使支撐體系成一穩(wěn)固的整體。模板支撐的柱立面、柱剖面，見圖1。

3.2梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

3.2.1模板安裝順序

“滿堂”鋼管腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序。

3.2.2技術(shù)要點(diǎn)

樓板模板采用單塊就位尺寸，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4 m時(shí)，起拱0.2%），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。

4混凝土澆搗管理

（1）現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、質(zhì)檢人員與監(jiān)理人員一起檢查模板支撐是否符合論證后的施工方案，扣件與鋼管是否牢固，鋼管是否有變形等。

（2）模板、鋼筋工程均驗(yàn)收合格后，正確填寫商品混凝土委托單，內(nèi)容包括工程名稱、施工部位、強(qiáng)度等級(jí)、外加劑、坍落度等相關(guān)信息，確?；炷翝仓＿M(jìn)行。

（3）施工前檢查混凝土配合比報(bào)告，實(shí)測(cè)混凝土進(jìn)場(chǎng)坍落度，符合要求后方可進(jìn)行澆筑。

（4）商品混凝土澆筑前輸送管線的布置方式應(yīng)符合方案要求，泵管不能直接放在模板上或固定在支撐上，應(yīng)在泵管下墊輪胎皮或焊接鐵馬鐙，避免水平振動(dòng)荷載，并在澆筑過程中避免混凝土堆載過大現(xiàn)象。

（5）墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達(dá)到一定強(qiáng)度后方可作為模板支架的約束端。

（6）精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；嚴(yán)格控制實(shí)

際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況應(yīng)及時(shí)解決。

5模板拆除技術(shù)措施

（1）高大模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)留置的同條件混凝土試塊強(qiáng)度符合規(guī)范要求的強(qiáng)度后，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核并及時(shí)報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理公司人員審批簽字后方可拆除，其中跨度大于8 m和懸挑陽臺(tái)強(qiáng)度要達(dá)100%方可拆模。

（2）高大模板及其支架在拆除區(qū)域周圍設(shè)置警戒標(biāo)志和拆模提示標(biāo)語，并有專人看護(hù)。

（3）拆除模板的順序與安裝模板順序相反，拆模順序應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆、從上往下的原則進(jìn)行。①墻柱模板拆除墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2 MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板；②拆除滿堂腳手架時(shí)，按剪刀撐大橫桿小橫桿立桿斜刀撐的順序進(jìn)行拆除。鋼管和扣件應(yīng)及時(shí)傳到樓面，嚴(yán)禁直接拋到樓面產(chǎn)生沖擊荷載。

（4）模板拆除后，及時(shí)將鋼管和扣件運(yùn)出，并進(jìn)行清理、保養(yǎng)，按規(guī)格堆放。

（5）其他技術(shù)要求：①拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，交底雙方履行簽字手續(xù)；②支拆模板時(shí)，2 m以上高處作業(yè)要戴好安全帶，設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施；③墻柱模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋；④固定件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，當(dāng)拆除到最后一節(jié)立管時(shí)，應(yīng)先搭設(shè)臨時(shí)支撐加固，方可拆固定件與支撐件。⑤安全員、技術(shù)員每天下班前要對(duì)尚未拆除的腳手架的安全性進(jìn)行檢查，還要結(jié)合周邊環(huán)境、天氣情況進(jìn)行分析，如有異常應(yīng)及時(shí)處理。

6監(jiān)測(cè)措施

6.1監(jiān)測(cè)控制

采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移。

6.2監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置

觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑為12 mm的鋼筋頭。

6.3監(jiān)測(cè)措施

混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況時(shí)應(yīng)及時(shí)解決。

第7篇：拆除施工方案范文

【關(guān)鍵詞】懸索橋大修；加固；施工方案

0.工程簡(jiǎn)介

石門澗人行懸索橋橋跨105m、橋?qū)?.5m、矢跨比1/11.2，93年建成交付后成為廬山石門澗景區(qū)的一景。本次大修加固工程是為了確保橋梁的長(zhǎng)期安全性，對(duì)已嚴(yán)重腐蝕的主纜鋼絲和無法檢查的錨錠進(jìn)行更換處理。

本次大修加固工程主要內(nèi)容有：更換主索、錨錠、橋面板和人行欄桿，對(duì)大橋的基礎(chǔ)、索塔、鋼管主桁梁只做維修、除銹、刷漆和涂裝。

1.總體施工方案

廬山石門澗懸索橋大修加固工程總體施工流程：施工準(zhǔn)備巖錨、新索鞍、交換梁、錨座施工新主索、新錨索安裝新索夾、新吊桿安裝主桁梁除銹、刷漆橋面板預(yù)制舊索、舊吊桿拆除舊橋面板拆除、新橋面板安裝舊欄桿拆除、新欄桿安裝全橋線型調(diào)整交工驗(yàn)收。

2.分項(xiàng)工程施工方案

2.1新建預(yù)應(yīng)力巖錨施工方案

預(yù)應(yīng)力巖錨采用鉆機(jī)鉆孔，液壓千斤頂張拉，張拉采用伸長(zhǎng)量與張拉力雙向控制。巖錨直徑180mm，采用14根直徑15.24mm無粘結(jié)鋼絞線集束，其錨固段內(nèi)錨頭組數(shù)共為4組，每組錨頭分布3-4根鋼絞線。施工流程為錨桿孔測(cè)量放線、鉆孔設(shè)備、鉆機(jī)就位、鉆進(jìn)方式、鉆進(jìn)過程、孔徑孔深、錨桿孔清理、錨桿孔檢驗(yàn)、錨桿體制作及安裝、錨固注漿、錨桿張拉。

2.2錨座、交換梁施工方案

全橋共有4個(gè)交換梁及錨座，錨索檢查井采用C20混凝土，下設(shè)漿砌片石基礎(chǔ)。錨座、交換梁采用C40混凝土，下設(shè)C20混凝土墊層。自落式砼攪拌機(jī)生產(chǎn)砼，人工手推車入倉，小型振動(dòng)棒振搗?？上刃惺┕るx砼攪拌機(jī)較近的錨座，另一側(cè)錨座通過舊橋橋面運(yùn)輸?shù)轿缓笕雮}。施工時(shí)，必須嚴(yán)格按照錨具廠家要求埋入錨具預(yù)埋件后方可澆注交換梁入錨座砼。主纜索錨具及配件選用法爾勝公司生產(chǎn)的FASTEN250Ф15-19，全橋共計(jì)4套。混凝土施工應(yīng)避開下雨時(shí)段進(jìn)行，澆筑完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

2.3新加高索鞍施工方案

新加高索鞍施工采用支架施工法。即搭設(shè)鋼管支架至塔頂，在塔頂形成施工平臺(tái)，進(jìn)行索鞍的加高施工。

施工時(shí)先將新老混凝土結(jié)合表面鑿毛，鑿毛深度為5-6mm，新加高索鞍鋼筋安裝，應(yīng)先在原有蓋梁頂面進(jìn)行植筋，植筋鉆孔直徑比所植鋼筋直徑大4mm，深度為200mm。新植鋼筋與構(gòu)建鋼筋焊接時(shí)，其焊點(diǎn)距基材混凝土表面應(yīng)大于15d，且應(yīng)采用冰水浸漬的濕毛巾包裹植筋外露部分的根部。在索鞍兩端，轉(zhuǎn)向器正上方2cm處預(yù)留一個(gè)Ф7mm高強(qiáng)鋼絲圓環(huán)用來與索夾防滑鋼絲搭接。

模板采用小型鋼模，確保結(jié)構(gòu)尺寸與外觀質(zhì)量。索鞍混凝土標(biāo)號(hào)為C40，采用人工提升到塔頂，人工灌注入倉，小型振動(dòng)棒振搗。

為防止舊主索拆除時(shí)主塔受力的不均勻狀態(tài)出現(xiàn)，暫時(shí)不讓砼封閉固結(jié)舊主索，方便拆舊主索時(shí)舊索能在舊索鞍上滑動(dòng)，對(duì)主塔不產(chǎn)生偏向水平力。因此澆筑新索鞍時(shí)將舊主索與砼隔開，在舊主索拆除后再用等標(biāo)號(hào)砼堵塞。

2.4主索更換施工方案

主索的更換采用在原有主索同一水平面兩個(gè)索夾處鋪設(shè)鋼管并與索夾連接牢靠，在鋼管上鋪設(shè)竹排架通過特制鋼凳規(guī)整并架設(shè)主索的施工方法。新索運(yùn)至搭設(shè)的竹排架上，由牽引器和牽引繩先由橋中向兩端展開牽引到主塔，再牽引到錨座交換梁處。新索采用單根鋼絞線牽引，待單根主索鋼絞線牽引全部完成后，再進(jìn)行排束、歸整而安裝索夾和索夾防滑拉桿。為保證新索體系轉(zhuǎn)換時(shí)的受力均勻，應(yīng)在兩個(gè)塔頂設(shè)置一定的預(yù)留索量便于調(diào)索。

新索的下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算的無應(yīng)力狀態(tài)下的跨中、塔頂、及巖錨交換梁新索錨點(diǎn)的位置精確定位，考慮原橋塔頂已存在一定偏位和錨索角度與原設(shè)計(jì)不全吻合的情況，必要時(shí)可通過交換梁上錨固處對(duì)新索進(jìn)行張拉，以調(diào)整塔、索的位移。

新索架設(shè)工作的全過程必須在廠家指導(dǎo)監(jiān)督下進(jìn)行。新索由離開直到架設(shè)完畢必須有專人負(fù)責(zé)全程運(yùn)送、保護(hù)、監(jiān)督，對(duì)鋼絞線外層的PE套不得損壞。

舊索拆除要待新索完成受力轉(zhuǎn)換后方可進(jìn)行。

2.5吊桿、索夾更換施工方案

主索安裝定位完成后進(jìn)行吊索、索夾安裝，吊索、索夾全橋共計(jì)68副。所有索夾、吊桿、螺母、防滑鋼絲均應(yīng)熱鍍鋅處理。索夾安裝時(shí)應(yīng)墊一層軟質(zhì)橡膠片，使鋼絞線的PE護(hù)套不致被夾壞。

新吊桿與新索夾的安裝也在滿鋪支架上進(jìn)行。必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行安裝。索夾安裝時(shí)先由跨中向兩端逐段歸并整理成正六角形集束，其中上層中間位留作防滑牽引拉桿用，用索夾和不銹鋼窄夾片夾緊成型，真至通過索鞍到巖錨交換梁處錨固牢靠，索夾安裝時(shí)應(yīng)先確定中跨中點(diǎn)和邊跨靠近主塔第一個(gè)索夾的位置。根據(jù)設(shè)計(jì)提供的各索夾中心在主纜無應(yīng)力狀態(tài)下的線性長(zhǎng)度直接用鋼尺丈量做好標(biāo)識(shí)，最后利用全站儀復(fù)核各點(diǎn)坐標(biāo)。安裝索夾時(shí)采用電動(dòng)扭矩扳手?jǐn)Q緊索夾螺栓。索夾螺栓采用高強(qiáng)度螺栓，高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分初擰和終擰。

安裝新吊桿時(shí)，通過下吊點(diǎn)上螺帽進(jìn)行調(diào)整吊桿受力，吊桿調(diào)整時(shí)采用電動(dòng)搬手，待新吊桿受力均勻后，再由跨中向兩端對(duì)稱逐根卸除老吊桿。如此時(shí)橋面主梁標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高相差太多時(shí)，則應(yīng)將主桁架接頭焊縫解除后再進(jìn)行主梁設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整，具體焊縫解除部位根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定完成后再焊接恢復(fù)。

舊吊桿、舊索夾拆除可與舊主索拆除一并進(jìn)行，先拆除吊桿與主桁梁的聯(lián)接，把主索分段拆除后，搬離橋面，分解，運(yùn)送出場(chǎng)。

2.6其他維修加固項(xiàng)目施工方案

人行道橋面板全橋共有：1、2號(hào)板各101塊，1a號(hào)板2塊。采用一次壓花紋成型。在預(yù)制1號(hào)板時(shí)，在其兩端中間現(xiàn)澆20×20cm方形立柱底座，高6cm，以便預(yù)埋鋼板，使欄桿立柱能牢靠的焊接在預(yù)埋鋼板上，主筋必須置于底部，不得倒置。

人行道橋面板采用集中預(yù)制，人工抬運(yùn)至橋位安裝的施工方法。面板采用C40混凝土，結(jié)合主橋拆鋪進(jìn)度要求，投入預(yù)制鋼模為10套，當(dāng)預(yù)制板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，方可起吊拆模。橋面板由兩端向跨中對(duì)稱進(jìn)行，每拆一塊舊橋面板，即安裝一塊新橋面板，以減少主梁的變形。人行道板鋪設(shè)完成后進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)、板面平整，無明顯損傷、排列均勻，人行道板相鄰高差不大于3mm，板與板之間預(yù)留2cm伸縮縫。

人行道欄桿橫桿采用Ф38×3.0mm鋼管，主立柱采用Ф50×3.5mm鋼管，立柱采用Ф25×2.5mm鋼管，橫桿采用Ф38×3.0mm鋼管，扶手采用Ф50×3.5mm鋼管。所有鋼管在工廠噴砂除銹、鍍鋅防腐。鋼管主立柱與預(yù)埋在人行道面板上的M-1鋼板焊接牢靠。欄桿扶手調(diào)整應(yīng)水平成一線，平直，扶手在10m長(zhǎng)度范圍內(nèi)，矢度不大于10mm。欄桿平直，無彎曲現(xiàn)象，焊接處要平順。每30米檢查一處。

主桁梁除銹刷漆施工采用橋面吊掛鋼梯和木板腳手架，在主桁梁下方形成施工作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行施工。

2.7監(jiān)測(cè)監(jiān)控方案

本項(xiàng)項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)主要是測(cè)量監(jiān)測(cè)，由設(shè)計(jì)及監(jiān)控單位提供具體數(shù)據(jù)及施工方案。監(jiān)測(cè)包括兩個(gè)方面，一是對(duì)施工過程中的關(guān)鍵工序進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)，確保關(guān)鍵施工的安全、可靠和施工質(zhì)量；二是階段性狀態(tài)監(jiān)測(cè)，當(dāng)施工到某一相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)時(shí)，測(cè)試結(jié)構(gòu)的線型、變位、應(yīng)力狀態(tài)和動(dòng)力特性。針對(duì)該橋的特殊性，建議進(jìn)行結(jié)構(gòu)的線型、變位、應(yīng)力狀態(tài)和動(dòng)力特性的監(jiān)測(cè)。

對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行對(duì)比施工模型計(jì)算和階段性監(jiān)測(cè)的實(shí)測(cè)值，分析偏差原因，利用模型段的實(shí)測(cè)參數(shù)和動(dòng)力特性的測(cè)試分析參數(shù)，并考慮環(huán)境作用的影響，對(duì)下一步施工的結(jié)構(gòu)變形和應(yīng)力狀態(tài)進(jìn)行預(yù)測(cè)，確定下一階段的調(diào)整量。

第8篇：拆除施工方案范文

關(guān)鍵詞：建筑工程；高大模板；施工技術(shù)

一、建筑工程高大模板施工準(zhǔn)備工作

1、認(rèn)真熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真編制專項(xiàng)施工技術(shù)方案，報(bào)監(jiān)理、專家評(píng)審，并根據(jù)其意見進(jìn)行修改以滿足工程施工中的規(guī)范要求。最后將修改后方案報(bào)監(jiān)理公司審批，并且認(rèn)真按方案組織實(shí)施。按經(jīng)審批過的施工方案，組織材料、設(shè)備。根據(jù)施工方案，進(jìn)行細(xì)化，根據(jù)各施工段，畫出各段施工的立桿平面圖、剪刀撐位置及水平縱橫桿位置。

2、材料的選擇。立桿、掃地桿、水平桿、剪刀撐均選用Φ48*3.5鋼管，表面應(yīng)平直光滑，不該有分層、裂縫、壓扁、打孔、銹蝕和硬彎等。支撐架連接選用直角扣件，對(duì)接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件，扣件采用可鍛鑄造扣件，要按照國(guó)家《鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ22-85）的規(guī)定，由持有扣件生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)，不能有氣孔、裂紋、砂巖等鍛造不足?？奂囊?guī)格大小還要與鋼管匹配，貼合面要平整光滑，活動(dòng)部位靈敏，夾緊鋼管的開口處最小距離不低于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩最大要能承受65N?m。新的鋼管要有產(chǎn)品出廠合格證，有資質(zhì)檢驗(yàn)單位的復(fù)試報(bào)告。搭設(shè)支撐架前，支撐架所用鋼管、扣件應(yīng)取樣送有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位，測(cè)試是否在力學(xué)上滿足設(shè)計(jì)要求，合格之后才能正式使用。如果使用舊扣件，必須要經(jīng)過取樣試驗(yàn)，扣件抗滑力等符合要求之后才能在施工中使用。

3、技術(shù)準(zhǔn)備。施工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員，結(jié)合工程實(shí)際，編制高大模板支撐系統(tǒng)的專項(xiàng)施工方案，由施工單位技術(shù)部門組織本單位相關(guān)部門的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后，再按照相關(guān)規(guī)定組織專家論證。根據(jù)專家組的論證報(bào)告，對(duì)專項(xiàng)施工方案進(jìn)行修改完善，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)簽字后，方可組織實(shí)施。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。

二、建筑工程高大模板工程施工的技術(shù)應(yīng)用

1、柱模板的安裝及施工工藝

高大模板的安裝順序：首先安裝腳手架―安裝模板并在表面涂刷脫模劑―安裝柱模板及支撐結(jié)構(gòu)―加固柱模板及支撐結(jié)構(gòu)―混凝土澆筑―拆卸腳手架及模板―清理施工現(xiàn)場(chǎng)。

高大模板的施工工藝及控制要點(diǎn)：在安裝柱模板以前，應(yīng)清除墻體表面及墻體內(nèi)的雜物，防止模板底部出現(xiàn)漏漿或爛根現(xiàn)象。此外，還應(yīng)做好測(cè)量放線工作，在底板上用水泥砂漿找平，以保證表面的平整性，使粘結(jié)較為牢固。穿墻螺栓必須保證其安裝質(zhì)量，使支撐體系將柱完全固定。

高大模板支撐系統(tǒng)的架體應(yīng)搭設(shè)多道縱橫拉桿、掃地桿和剪刀撐，以保證支撐體統(tǒng)是一個(gè)牢固的整體。需要注意的是，模板系統(tǒng)的桿件不能與接料平臺(tái)和外鋼架體相連。

2、支撐系統(tǒng)中梁、柱模板的施工工藝

梁、模板的安裝順序?yàn)椋捍钤O(shè)鋼管腳手架―配主次龍骨―安裝柱模板龍骨和模板―進(jìn)行拼裝―對(duì)模板進(jìn)行調(diào)整并檢驗(yàn)驗(yàn)收―進(jìn)行后續(xù)工序

高大模板支撐系統(tǒng)梁、柱模板施工的工藝要點(diǎn)為：模板普遍采用單塊就位尺寸，即使每個(gè)單元從四周向中央鋪設(shè)。模板鋪設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照施工要求進(jìn)行起拱，一般起拱部位為中央，且四周不能起拱。

3、混凝土澆筑施工工藝

工程技術(shù)人員，質(zhì)檢人員以及工程監(jiān)理人員應(yīng)一起嚴(yán)格檢查高大模板支撐系統(tǒng)是否能夠滿足施工方案的要求，鋼管、桿、扣件以及連接處是否牢固，保證工程質(zhì)量

在支撐系統(tǒng)驗(yàn)收合格后、委托口碑好的單位進(jìn)行混凝土澆筑。委托單應(yīng)正確填寫，并標(biāo)注清楚施工單位、施工要求、施工強(qiáng)度等級(jí)和部位、外加劑等相關(guān)信息，以保證混凝土澆筑的順利正確進(jìn)行。在混凝土澆筑以前，應(yīng)先檢查混凝土的配比情況，對(duì)混凝土的進(jìn)場(chǎng)塌落程度進(jìn)行實(shí)地檢測(cè)，在滿足施工要求后才可進(jìn)行澆筑。需要注意的是：泵不能放在高大模板上或者直接固定在支撐結(jié)構(gòu)上，這樣會(huì)產(chǎn)生很大是振動(dòng)載荷。因此，應(yīng)在泵的下面墊放輪胎膠皮，并在施工過程中盡量避免混凝土堆載過大的現(xiàn)象。此外，柱、梁模板等不能同時(shí)澆筑，必須分開澆筑。高大模板支撐系統(tǒng)的混凝土澆筑過程中需采用從中間向兩邊擴(kuò)散的澆筑方式，以保證澆筑過程中模板均勻受載。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制施工載荷低于設(shè)計(jì)載荷，并對(duì)過大載荷的現(xiàn)象采取相應(yīng)的措施。澆筑過程中，嚴(yán)禁鋼管等材料堆放在支撐架上方。工程監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)施工質(zhì)量認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)下沉、變形等不達(dá)標(biāo)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并解決。

4、高大模板拆除的施工工藝

在檢測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土試塊強(qiáng)度后，若符合施工要求并通過工程技術(shù)人員審核檢驗(yàn)，并有工程監(jiān)理公司相關(guān)負(fù)責(zé)人員驗(yàn)收審評(píng)合格后，懸挑強(qiáng)度達(dá)到100%的高大模板可以拆除。高大模板及支撐結(jié)構(gòu)的拆除區(qū)域及周圍應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志及標(biāo)語，并派專人看守。高大模板的拆除順序應(yīng)該與其安裝順序相反。即遵循以下原則：“先搭設(shè)的后拆除，后搭設(shè)的先拆除，自上而下進(jìn)行拆卸”。

墻模板只有在混凝土強(qiáng)度大于1.2MPa的時(shí)候才可酌情拆除，而且必須保證表面棱角不會(huì)因?yàn)椴鹦抖斐蓳p壞。墻模板的拆卸順序也是與其搭設(shè)的順序相反。即先拆除外墻模板，再拆除內(nèi)墻模板；先拆除外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。拆除腳手架時(shí)，應(yīng)按以下順序進(jìn)行施工：先拆除剪刀撐，再拆卸大小橫桿以及立桿，最后拆除斜刀撐。拆除后的鋼管與桿、扣件等需及時(shí)傳輸?shù)綐敲娌⑶謇?、按?guī)格合理堆放，注意不能直接拋到樓面，會(huì)產(chǎn)生沖擊載荷對(duì)樓面造成損害。

此外，高大模板的拆除還應(yīng)注意一下幾個(gè)方面：（1）高大模板拆除之前，雙方應(yīng)簽訂針對(duì)安全性的交底合同。（2）在模板的搭設(shè)及拆除的過程中，施工人員在高空作業(yè)（豎直高度大于2米）時(shí)應(yīng)佩帶好安全帶，保證立足點(diǎn)的可靠性，并采取有效的安全措施，保證施工人員的人身安全。（3）在拆除墻模板時(shí)，應(yīng)在取出穿墻螺栓后再拆除水平支撐結(jié)構(gòu)和斜支撐機(jī)構(gòu)，而后用撬棒緩慢撬動(dòng)模板，使模板一塊塊從上至下輕輕離開墻體，嚴(yán)禁直接下拋，否則其產(chǎn)生的沖擊載荷會(huì)損害墻體。（4）扣件、固定件應(yīng)與腳手架一起拆除，在拆卸最后一段的立桿時(shí)，需要安裝臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行加固，而后才可進(jìn)行拆除。（5）施工技術(shù)人員及安檢員每天都應(yīng)在下班前對(duì)還未拆除的腳手架進(jìn)行檢查，并結(jié)合天氣情況及其周邊的環(huán)境進(jìn)行安全性分析，及時(shí)處理可能出現(xiàn)的異常及危險(xiǎn)，保證施工安全。

三、結(jié)束語

綜上所述，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，在建筑工程施工中存在越來越多的質(zhì)量問題，這些問題的大量存在給人們的居住及工作增添了許多安全隱患。為提高高層建筑工程的整體質(zhì)量，施工企業(yè)必須找出原因，從根本上加強(qiáng)建筑工程質(zhì)量控制。只有這樣才能確保工程施工的整體質(zhì)量，延長(zhǎng)工程的使用周期，同時(shí)還能促進(jìn)企業(yè)的健康發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1] 程爍.論某工程大模板高架支模施工技術(shù)[J].廣東科技.2011（16）.

[2] 徐治年；談高大模板工程的設(shè)計(jì)及施工控制――以玉林師范學(xué)院演示中心及風(fēng)雨球場(chǎng)工程為例[J]；企業(yè)科技與發(fā)展；2010年14期.

第9篇：拆除施工方案范文

關(guān)鍵詞：高大支模架；施工安全；問題及措施

中圖分類號(hào)：TU714 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

引言

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展，城市化進(jìn)程的加快，國(guó)內(nèi)高層建筑施工中有很多采用大空間結(jié)構(gòu)來滿足各種功能要求，以致高大支模結(jié)構(gòu)比比皆是。但由于高大支模施工事故頻發(fā)，給國(guó)家和人民的生命財(cái)產(chǎn)造成很大的損失，更讓人們深刻意識(shí)到風(fēng)險(xiǎn)因素的不確定性，嚴(yán)重影響著高大支模施工的安全。因此，如何盡可能降低高大支模施工中事故發(fā)生率以及減少事故損失，已經(jīng)成為一個(gè)迫切需要重視的問題。

1.高支模施工順序

施工順序?yàn)榉懦鲚S線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高梁、板門式腳手架安裝架設(shè)梁底縱橫木枋于門式架頂托上梁底模板及側(cè)模板安裝架設(shè)板底木枋于門式腳手架頂樓板模板安裝梁、板鋼筋鋪設(shè)、綁扎梁、板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)拆下門式腳手架可調(diào)頂托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉桿、剪刀撐及門式腳手架鋼管架。

2.施工方法

2.1在保障安全可靠的前提下、需兼顧施工操作簡(jiǎn)便統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)合理等要求。因此，梁與板整體支撐體系設(shè)計(jì)的一般原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)，立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便與立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件。

2.2澆筑時(shí)按梁中間向兩端對(duì)稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)，事先根據(jù)澆筑混凝土的時(shí)間間隔和混凝土供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫留設(shè)位置。

3.模板計(jì)算

3.1強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值，撓度驗(yàn)算只考慮新澆筑混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值：F=0.22γc tβ1β2V1/2，F(xiàn)=γcH。

其中，γc—鋼筋混凝土重力密度，一般梁取25.50kN／m3，板取25.10 kN／m3

t—新澆混凝土的初凝時(shí)間

T—混凝土的入模溫度

V—混凝土澆筑速度

H—混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度。

β1—外加劑影響修正系數(shù) β2—混凝土坍落度影響修正系數(shù)

3.2抗彎強(qiáng)度計(jì)算公式要求：f=M/W

其中f—梁底模的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值（N/㎜2）

M—計(jì)算的最大彎距（kN.m）

q—作用在梁底模板的均布荷載（kN／m）

3.3最大撓度計(jì)算 最大撓度Vmąx的計(jì)算按三跨連續(xù)梁的公式計(jì)算，最大撓度允許值[V]按L/250計(jì)算，L為模板跨度。

4.高支模的施工安全技術(shù)要求

4.1扣件式鋼管支架的組合形式靈活，鋼管承載力高，支架整體穩(wěn)定性好，在建筑施工中尤其是超高、超大、超重支撐系統(tǒng)的應(yīng)用更為普遍。模板及支撐的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮下列各項(xiàng)荷載：模板及其支架自重；新澆筑混凝土自重；鋼筋自重施工人員及施工設(shè)備荷載；泵送混凝土產(chǎn)生的施工荷載。

4.2高支模的受力桿件如立桿、主次龍骨等應(yīng)選用截面、強(qiáng)度均滿足受力要求的材料，對(duì)多次周轉(zhuǎn)使用的材料應(yīng)送相關(guān)部門進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)。

4.3 鋼管立桿的連接必須采用對(duì)接扣件對(duì)接（不得采用搭接，并確保對(duì)接端頭平整），水平拉桿及剪刀撐的連接應(yīng)采用扣接。

4.4 高支模的安全穩(wěn)定與支架體系的整體穩(wěn)定性密切相關(guān)，要通過水平拉桿、剪刀撐、與結(jié)構(gòu)混凝土墻柱縱橫拉結(jié)來加強(qiáng)其整體穩(wěn)定性，局都小面積高支模與應(yīng)相鄰的普通樓面支架縱橫拉結(jié)來保證。為此，鋼管立桿的排間距應(yīng)統(tǒng)一為模數(shù)形式，便于水平拉桿縱橫拉結(jié)，局部可用短鋼管加以輔助。梁模板安裝時(shí)，若地面承載力不足，應(yīng)在梁支頂架下方地面上鋪墊板，在柱模缺口處釘襯口檔，然后把底板兩頭擱置在柱模襯口檔上，再立靠柱模或墻邊的頂撐，并按梁模長(zhǎng)度等分頂撐問距，立中間部分的頂撐。頂撐底應(yīng)打人木楔。安放側(cè)板時(shí)，兩頭要釘牢在襯口擋上，并在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木．用夾木將側(cè)板夾緊并釘牢在梁底擱枋，隨即把斜撐釘牢。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。其底板及側(cè)板兩頭是釘在主梁模板缺口處的襯口檔上。

4.5對(duì)于每層均為高支模的工程，模板拆除要考慮上層支撐荷載的影響，支撐架拆除時(shí)要保留部分支頂后拆（或加設(shè)回頭頂），盡可能使上下樓層支撐架的立柱保持在同一垂直線上，以保證荷載能安全地向下傳。

5.高支模的施工管理措施

5.1編制安全專項(xiàng)施工方案并組織專家論證審查。

建筑高支模屬于危險(xiǎn)性較大工程，應(yīng)當(dāng)在施工前單獨(dú)編制安全專項(xiàng)施工方案。建筑施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)組織不少于5人的專家組，對(duì)已編制的安全專項(xiàng)施工方案進(jìn)行論證審查。安全專項(xiàng)施工方案專家組必須提出書面論證審查報(bào)告，施工企業(yè)應(yīng)根據(jù)論證審查報(bào)告進(jìn)行完善，施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師簽字后，方可實(shí)施。專家組書面論證審查報(bào)告應(yīng)作為安全專項(xiàng)施工方案的附件，在實(shí)施過程中，施工企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照安全專項(xiàng)方案組織施工。

5.2認(rèn)真編制和審批高支模施工方案，并按上級(jí)文件要求辦理專家評(píng)審論證，整改后施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行方案。

建筑施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)組織專家組進(jìn)行論證審查的工程。高支模方案必須由專業(yè)人員編制勘探施工現(xiàn)場(chǎng)和會(huì)同項(xiàng)目部確定使用材料，計(jì)算書統(tǒng)一使用軟件程序。其主要內(nèi)容包括：①工程概況；②編制依據(jù)；③基礎(chǔ)情況；④材料選用；⑤方案計(jì)算程序；⑥搭設(shè)、拆除安全技術(shù)管理措施：⑦ 混凝土澆筑方法及注意事項(xiàng)；⑧監(jiān)測(cè)方案；⑨應(yīng)急預(yù)案。

5.3重視建筑高支模施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。

在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。施工企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的施工過程監(jiān)控，做好高支模安全技術(shù)交底工作，應(yīng)邊施工邊檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，辦理好施工過程的檢查和驗(yàn)收工作。

5.4加強(qiáng)對(duì)建筑高支模施工現(xiàn)場(chǎng)和施工企業(yè)的質(zhì)量安全管理。

按照“誰主管誰負(fù)責(zé)、誰審批誰負(fù)責(zé)”和屬地管理的原則，加強(qiáng)對(duì)建筑企業(yè)安全生產(chǎn)的監(jiān)督檢查，督促幫助企業(yè)增強(qiáng)安全意識(shí)，健全安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)對(duì)職工的教育培訓(xùn)，提高安全生產(chǎn)技能，不斷提高企業(yè)安全生產(chǎn)水平。

5.5對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼管扣件必須認(rèn)真檢驗(yàn)。

施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼管扣件及鋼門架組合，進(jìn)場(chǎng)前向監(jiān)理機(jī)構(gòu)提交《工程／材料／構(gòu)配件報(bào)審表》，同時(shí)必須附有出廠合格證、生產(chǎn)許可證以及廠家檢驗(yàn)報(bào)告。監(jiān)理工程師對(duì)出廠合格證及生產(chǎn)許可證進(jìn)行審查，在符合要求后，進(jìn)行鋼管外觀質(zhì)量驗(yàn)收。監(jiān)理工程師對(duì)鋼管扣件的外觀驗(yàn)收的方面：鋼管有無嚴(yán)重鱗皮銹，鋼管壁的厚度采用計(jì)量檢查；扣件的完整性以及重量；監(jiān)理工程師對(duì)外觀質(zhì)量以及質(zhì)保資料檢查符合要求后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證取樣，試驗(yàn)合格的方可使用。

6.結(jié)束語

作為建設(shè)工程的安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)首先應(yīng)監(jiān)督檢查各責(zé)任主體責(zé)任行為以及程序正確、合法與否，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體搭設(shè)質(zhì)量也應(yīng)進(jìn)行抽查和指導(dǎo)，施工單位、監(jiān)理單位、監(jiān)督部門各自認(rèn)真履行責(zé)任行為才是方案付諸實(shí)施的最好保證。

參考文獻(xiàn)：

[1]建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008

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