制造業(yè)erp管理精選(九篇)

前言：一篇好文章的誕生，需要你不斷地搜集資料、整理思路，本站小編為你收集了豐富的制造業(yè)erp管理主題范文，僅供參考，歡迎閱讀并收藏。

第1篇：制造業(yè)erp管理范文

 

企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營和管理都是在ERP系統(tǒng)上完成的，可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)規(guī)范化管理。在新形勢下，企業(yè)成本管理開始不斷變化，對(duì)數(shù)據(jù)信息提出了更高要求，同時(shí)還要實(shí)現(xiàn)信息共享等操作。但是傳統(tǒng)成本管理方式存在很多問題，影響了信息的準(zhǔn)確性，必須及時(shí)對(duì)其進(jìn)行分析并解決。

 

1 概 述

 

1.1 ERP系統(tǒng)

 

第一，ERP系統(tǒng)是一種面向供應(yīng)鏈管理的信息集成系統(tǒng)，最終目標(biāo)是將企業(yè)生產(chǎn)的所有產(chǎn)品納入到企業(yè)內(nèi)部管理，根據(jù)市場變化狀況，更新并調(diào)整產(chǎn)品。第二，完成業(yè)務(wù)流程重組。只有利用業(yè)務(wù)流程重組，才能掌握材料采購、市場信息和資金信息，滿足市場需求。第三，發(fā)展ERP可以增加企業(yè)產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)效益。企業(yè)在生產(chǎn)變化中對(duì)物流、信息流和資金流等多種增值變化實(shí)施價(jià)值增值控制，才能實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)部增值，管理企業(yè)運(yùn)營中耗費(fèi)的成本狀況，增加企業(yè)價(jià)值。使用 ERP可以將企業(yè)的全部資料進(jìn)行整合，可以對(duì)企業(yè)的市場、訂單、庫存、生產(chǎn)等實(shí)施供應(yīng)鏈管理，還可以進(jìn)行銷售市場管理、財(cái)務(wù)管理和生產(chǎn)狀況管理。

 

1.2 成本管理

 

實(shí)施成本管理可以給企業(yè)的發(fā)展制訂運(yùn)作方案，保證企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的開展，實(shí)現(xiàn)各種有用信息整合，給企業(yè)制定了明確的發(fā)展方向。現(xiàn)代成本管理主要進(jìn)行成本驅(qū)動(dòng)，可以明確實(shí)現(xiàn)價(jià)值定位和戰(zhàn)略互動(dòng)，形成密不可分的體系，讓企業(yè)適應(yīng)市場的變換。在成本管理方面，必須制訂有效的管理計(jì)劃，明確成本管理方法，了解影響成本管理的因素，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。

 

2 制造業(yè)公司erp實(shí)施狀況

 

2.1 制造業(yè)公司概況

 

本次研究選擇某大型制造公司為例。生產(chǎn)環(huán)節(jié)是公司重要部分，所以必須結(jié)合制造業(yè)公司發(fā)展特點(diǎn)，選擇并實(shí)施ERP系統(tǒng)，控制好計(jì)劃、采購、生產(chǎn)、庫存等關(guān)系。首先，該公司生產(chǎn)的產(chǎn)品類型比較復(fù)雜，導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)必須根據(jù)市場變化靈活變動(dòng)，各個(gè)車間生產(chǎn)工藝和技術(shù)存在很大差異。其次，該公司不僅進(jìn)行大量生產(chǎn)，還進(jìn)行一些小零件和單間生產(chǎn)。最后，該公司生產(chǎn)周期處于不斷變化中，原材料采購時(shí)間較長，需要滿足個(gè)性化需求的較多，不能按照生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展。

 

ERP系統(tǒng)在公司的經(jīng)營中主要進(jìn)行事前計(jì)劃、事中控制和事后分析三個(gè)階段。必須對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督管理，分析成本制定之間產(chǎn)生的差異變化，有效控制成本。

 

2.2 公司ERP實(shí)施狀況

 

第一，前期工作。公司實(shí)施ERP必須從以下幾個(gè)部分進(jìn)行準(zhǔn)備：首先，以公司管理人員為主成立小組;其次，對(duì)公司運(yùn)行狀況全面分析;再次，根據(jù)企業(yè)運(yùn)行實(shí)際狀況制定企業(yè)經(jīng)營管理目標(biāo)，并對(duì)目標(biāo)指明和具體實(shí)施的差距進(jìn)行分析并查找原因;最后，根據(jù)系統(tǒng)分析結(jié)構(gòu)和企業(yè)發(fā)展實(shí)際狀況提出ERP實(shí)施要求。第二，實(shí)施準(zhǔn)備。首先，根據(jù)企業(yè)行業(yè)性質(zhì)和經(jīng)營方式給公司選擇合適的系統(tǒng)軟件;其次，在具體實(shí)施中對(duì)系統(tǒng)存在的問題進(jìn)行調(diào)研;最后，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，改進(jìn)業(yè)務(wù)流程。第三，系統(tǒng)實(shí)施。系統(tǒng)實(shí)施主要包括進(jìn)行項(xiàng)目啟動(dòng)、解決方案制定、系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)、系統(tǒng)上限等內(nèi)容。第四，運(yùn)行支持。系統(tǒng)上線后存在很多缺陷，必須加強(qiáng)日常維護(hù)和業(yè)務(wù)流程優(yōu)化。

 

2.3 制造業(yè)公司ERP系統(tǒng)下成本管理現(xiàn)狀

 

可以從采購、銷售和生產(chǎn)等環(huán)節(jié)進(jìn)行ERP系統(tǒng)下成本管理控制。采購環(huán)節(jié)主要從價(jià)格管理和貸款制定結(jié)算管理進(jìn)行分析。實(shí)施價(jià)格管理時(shí)，首先，制定采購價(jià)格，主要包括材料成本和加工費(fèi)用等，然后根據(jù)施工工藝提出價(jià)格建議，簽訂采購協(xié)議。其次，制定自制件價(jià)格。財(cái)務(wù)部門可以根據(jù)技術(shù)部門提供的工藝資料、實(shí)際加工成本和消耗的定額結(jié)算制定成本。最后，制訂計(jì)劃價(jià)格。技術(shù)價(jià)格主要包括采購件、自制件和自制件的整車價(jià)格，按照上年年底實(shí)際成本制定。可以從 JPS驗(yàn)收單、入庫單及相關(guān)發(fā)票狀況實(shí)施帶框結(jié)算管理，并進(jìn)行結(jié)算處理。銷售環(huán)節(jié)主要是開票和收款、收款流程和產(chǎn)品銷售流程等操作。生產(chǎn)環(huán)節(jié)主要進(jìn)行三級(jí)核算，可以表示為車間—事業(yè)部—總部。

 

3 制造公司ERP系統(tǒng)下成本管理存在的問題

 

3.1 公司ERP系統(tǒng)下成本管理問題

 

第一，公司產(chǎn)品成本信息收集。公司實(shí)施成本信息收集時(shí)制定的標(biāo)準(zhǔn)成本和實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)生的成本相背離，在長期運(yùn)行中，公司成本信息誤差不斷增加。第二，車間成本管理。公司不能將生產(chǎn)中產(chǎn)生的人工費(fèi)用、材料費(fèi)用合理分配，沒有對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的廢品進(jìn)行核算，影響了成本分配核算精確度。第三，公司新產(chǎn)品開發(fā)成本的制定。公司新產(chǎn)品開發(fā)成本存在兩方面問題，一方面在進(jìn)行專用物件維護(hù)中消耗了部分資源，導(dǎo)致成本分配不精確;另一方面，進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，部分產(chǎn)品流入生產(chǎn)車間，沒有消耗此部分產(chǎn)品成本。第四，產(chǎn)品銷售成本管理。公司在實(shí)際生產(chǎn)和發(fā)展中，沒有獨(dú)立的成品庫，總裝車間成品直接上線，而且公司內(nèi)部還有一些業(yè)務(wù)和外貿(mào)業(yè)務(wù)，在沒有賣出商品之前資產(chǎn)所有權(quán)歸公司所有，只有完成商品賣出后，才能得到收入。第五，產(chǎn)品成本差異分?jǐn)?。公司分?jǐn)偭鞒滩痪?xì)，不能充分考慮人工制造費(fèi)用，影響了成本分配的順利進(jìn)行。第六，成本管理不精細(xì)。公司在運(yùn)營過程中僅僅對(duì)運(yùn)營情況涉及的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集和整理，導(dǎo)致公司在有限經(jīng)營時(shí)間內(nèi)，不能滿足以上要求。第七，公司實(shí)施的ERP系統(tǒng)存在較大的誤差性。首先錄入誤差。公司內(nèi)部系統(tǒng)數(shù)據(jù)不精確導(dǎo)致公司成本信息在數(shù)據(jù)錄入過程中產(chǎn)生誤差。其次，公司“三流合一”產(chǎn)生誤差。公司進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)時(shí)，存在物流、資金流和信息流的不斷變化。由于這三種物流沒有統(tǒng)一的界定和要求，產(chǎn)生的ERP系統(tǒng)不能反映公司實(shí)際成本狀況。最后人員和計(jì)算機(jī)存在的誤差。傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)和現(xiàn)代ERP 系統(tǒng)產(chǎn)生了較大矛盾，產(chǎn)生了人與計(jì)算機(jī)之間的誤差。

 

3.2 公司ERP系統(tǒng)下相關(guān)成本問題

 

第一，ERP系統(tǒng)管理項(xiàng)目成本具有隱蔽性。由于ERP操作人員能力不高，需要對(duì)從事會(huì)計(jì)核算人員進(jìn)行培訓(xùn)，同時(shí)ERP系統(tǒng)又在不斷更新，環(huán)境不斷變化，需要繳費(fèi)教育成本;系統(tǒng)在運(yùn)行一段時(shí)間后，必須將系統(tǒng)內(nèi)部模塊和公司其他軟件相結(jié)合，整合和維護(hù)需要耗費(fèi)費(fèi)用;公司在運(yùn)營中還要花費(fèi)大量資金聘請(qǐng)資深顧問。第二，ERP系統(tǒng)管理模塊不成熟。公司運(yùn)行ERP系統(tǒng)是一項(xiàng)長期的經(jīng)營活動(dòng)，涉及面較廣，非常不成熟，主要存在軟件自身缺陷和系統(tǒng)調(diào)試時(shí)間較長等問題。

 

4 改進(jìn)公司ERP系統(tǒng)下成本管理的方案

 

4.1 公司ERP系統(tǒng)下成本管理問題解決

 

第一，合理調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)成本，縮小成本差異。根據(jù)公司成本流程實(shí)施管理，同時(shí)還要在長期經(jīng)營中根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際耗費(fèi)狀況制定標(biāo)準(zhǔn)成本，縮小公司成本差異;第二，強(qiáng)化車間成本核算，提高成本信息質(zhì)量。首先，完成成品生產(chǎn)后，合理規(guī)劃生產(chǎn)廢品，提高成本核算的精細(xì)度。其次，合理分配人工、材料和制造費(fèi)用。第三，加強(qiáng)公司新產(chǎn)品的開發(fā)成本核算。公司新產(chǎn)品開放中如果使用專用件程序，就會(huì)產(chǎn)生成本費(fèi)用?？梢詫⒉贿M(jìn)入車間的產(chǎn)品直接歸納到新品開發(fā)費(fèi)用，不進(jìn)行工藝路線的維護(hù)，單獨(dú)核算車間分離出的產(chǎn)品，同時(shí)按照車間產(chǎn)品的耗用，計(jì)入產(chǎn)品成本內(nèi)。第四，根據(jù)公司實(shí)際運(yùn)行狀況調(diào)整ERP系統(tǒng)，使成本細(xì)化管理。標(biāo)準(zhǔn)化成本管理體系的實(shí)施，必須要求公司生產(chǎn)和經(jīng)營中全面收集信息，滿足公司數(shù)據(jù)收集等要求，實(shí)現(xiàn)管理規(guī)范化操作，提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。第五，規(guī)范操作ERP錄入工作，加強(qiáng)培訓(xùn)，減少誤差產(chǎn)生。為了減少誤差的發(fā)生，公司必須在實(shí)際經(jīng)營中，對(duì)ERP系統(tǒng)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，同時(shí)加強(qiáng)系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)。第六，調(diào)試并優(yōu)化系統(tǒng)功能，提高系統(tǒng)和成本管理的結(jié)合水平。隨著ERP系統(tǒng)的不斷發(fā)展，公司在運(yùn)用前，必須對(duì)ERP的應(yīng)用環(huán)境、內(nèi)部環(huán)境和軟件自身缺陷進(jìn)行分析，根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的管理模式，提高企業(yè)成本管理水平。

 

4.2 公司ERP系統(tǒng)下成本相關(guān)問題解決方法

 

第一，加強(qiáng)公司和軟件制造商的溝通，提升ERP效益。在上限運(yùn)行階段的費(fèi)用產(chǎn)生是不可避免的，但是公司必須結(jié)合自身狀況，優(yōu)化管理模式，減少成本耗費(fèi);第二，根據(jù)自身發(fā)展和需求，優(yōu)化成本管理模塊。ERP 系統(tǒng)操作較復(fù)雜，在實(shí)際應(yīng)用中經(jīng)常會(huì)存在很多問題。因此公司必須根據(jù)公司實(shí)際需求實(shí)現(xiàn)管理流程控制，改善企業(yè)經(jīng)營管理狀況。

 

5 結(jié) 論

 

本文主要對(duì)ERP系統(tǒng)下制造業(yè)成本管理問題進(jìn)行分析。首先，介紹了ERP系統(tǒng)和成本管理，其次，說明制造業(yè)公司ERP實(shí)施狀況，最后，根據(jù)制造公司ERP系統(tǒng)下成本管理存在的問題，針對(duì)性地提出了一些措施，希望本文分析可以給相關(guān)研究人員提供參考。

第2篇：制造業(yè)erp管理范文

關(guān)鍵詞 ERP 制造企業(yè) 成本管理 問題 必要性 措施

一、ERP理論的概述

ERP是企業(yè)資源計(jì)劃的簡稱，是由美國著名管理咨詢公司Gartner Group Inc提出來的，最初被定義為應(yīng)用軟件，之后得到了進(jìn)一步的推廣和發(fā)展，成為現(xiàn)代企業(yè)管理的重要理論之一。其以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展為根本目標(biāo)，將“以人為本”作為根本的競爭機(jī)制，能夠?qū)⑵髽I(yè)的各種資源進(jìn)行有機(jī)的整合和管理，以現(xiàn)代化的信息技術(shù)為平臺(tái)，在很大程度上提高了企業(yè)成本管理工作和其他各項(xiàng)工作的高效開展和運(yùn)行。

相比傳統(tǒng)的企業(yè)管理理論，ERP有其自身的特點(diǎn)和特色，可以通過現(xiàn)代信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)化平臺(tái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)各種財(cái)務(wù)資源和其他信息資源的共享和共同監(jiān)督管理，包括人、財(cái)、料以及各種信息資源。其次，ERP還可以將企業(yè)各個(gè)部門和各個(gè)工作環(huán)節(jié)有機(jī)地聯(lián)系在一起，包括生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)、成本核算環(huán)節(jié)、質(zhì)量監(jiān)管環(huán)節(jié)、售后服務(wù)以及人力資源管理等各個(gè)環(huán)節(jié)。此外，ERP是現(xiàn)代信息社會(huì)發(fā)展的產(chǎn)物，在電子商務(wù)運(yùn)作方面取得了良好的績效，能夠?yàn)槠髽I(yè)的成本管理提供一個(gè)新的供應(yīng)鏈，這樣一來能夠讓企業(yè)在提高成本管理能力的同時(shí)促進(jìn)企業(yè)其他相關(guān)工作的高效開展和運(yùn)行。

二、ERP環(huán)境下制造業(yè)成本管理工作中存在的問題

（1）成本管理有待細(xì)化。就現(xiàn)行制造業(yè)的ERP系統(tǒng)中，大多采用的是標(biāo)準(zhǔn)的成本管理體系，這就要求企業(yè)要對(duì)其財(cái)務(wù)信息和其他相關(guān)的營運(yùn)數(shù)據(jù)進(jìn)行全面的收集和管理，還需要保證數(shù)據(jù)的原始性、完整性和真實(shí)準(zhǔn)確性。但是就目前情況來看，一些制造企業(yè)的成本管理工作依舊采用的是基礎(chǔ)的粗放型的成本管理模式，不能滿足現(xiàn)代ERP環(huán)境給其提出的要求，成本管理工作模式化，而且只重視生產(chǎn)制造過程中的成本管理，卻忽視了原材料采購、工作人員薪資、潛在風(fēng)險(xiǎn)的成本、產(chǎn)品運(yùn)輸過程中的成本管理等，導(dǎo)致成本管理的數(shù)據(jù)信息容易出現(xiàn)失真的現(xiàn)象，進(jìn)而降低了制造業(yè)成本管理工作的效率和質(zhì)量。

（2）制造業(yè)成本管理者的主動(dòng)性有待提高。ERP環(huán)境下的成本管理工作需要整個(gè)企業(yè)的管理者和員工的共同配合和協(xié)作，共同提高成本管理工作的績效。但是就目前情況來看，一些制造業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)過多的重視企業(yè)的生產(chǎn)效益和經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)成本管理工作不夠重視，更不能積極地引進(jìn)和優(yōu)化ERP系統(tǒng)，沒有做好宣傳和引導(dǎo)的工作。甚至一些制造業(yè)盲目地調(diào)整自身的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，卻沒有在調(diào)整前進(jìn)行成本預(yù)算和規(guī)劃，無疑進(jìn)一步加大了企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)，降低了企業(yè)資金的利用率，不利于企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展和進(jìn)步。

（3）ERP運(yùn)行的系統(tǒng)化有待提高。一些制造業(yè)在進(jìn)行成本管理中雖然引進(jìn)了ERP系統(tǒng)，但是在實(shí)際運(yùn)行中卻不夠系統(tǒng)化和標(biāo)準(zhǔn)化，在運(yùn)行前沒有制定嚴(yán)格的成本管理目標(biāo)和績效考核目標(biāo)，進(jìn)而就導(dǎo)致“目標(biāo)不量化、考核不標(biāo)準(zhǔn)化”等問題的發(fā)生，不僅不能充分地發(fā)揮ERP系統(tǒng)的價(jià)值，而且導(dǎo)致制造業(yè)的成本管理工作既失去了成本管理的方向又失去了成本管理的動(dòng)力，進(jìn)而大大降低了成本管理工作的績效和價(jià)值。

三、基于ERP下強(qiáng)化制造業(yè)成本管理工作的必要性

通過上述對(duì)ERP環(huán)境下，制造業(yè)成本管理工作中存在的問題和不足的描述發(fā)現(xiàn)，上述問題的存在不僅降低了制造業(yè)成本管理工作效率，而且在很大程度上影響了制造業(yè)其他相關(guān)工作的順利開展和運(yùn)行。

而且，中小制造企業(yè)成本管理結(jié)構(gòu)系統(tǒng)相對(duì)比較簡單，包括成本的計(jì)劃、分析、考核以及成本計(jì)算幾個(gè)方面，脈絡(luò)比較清晰，有利于ERP系統(tǒng)的高效運(yùn)行。其次，中小制造業(yè)的成本控制內(nèi)容相比大型的企業(yè)來說也比較少，所以制造業(yè)的管理者可以根據(jù)不同的需要有選擇的優(yōu)化和完善ERP系統(tǒng)，可操作性比較強(qiáng)。

此外，ERP系統(tǒng)的使用可以加速成本信息的反饋速度，通過信息化的平臺(tái)能夠從根本上提高制造企業(yè)成本管理工作的效率和質(zhì)量。由此可見，ERP系統(tǒng)的使用能夠有效地提高制造業(yè)成本管理工作。所以說，在ERP環(huán)境下，不斷地強(qiáng)化制造業(yè)的成本管理工作顯得尤為迫切和重要。

四、ERP環(huán)境下強(qiáng)化制造業(yè)成本管理工作的措施

ERP環(huán)境下，強(qiáng)化制造業(yè)的成本管理工作是一項(xiàng)十分艱巨和緊迫的任務(wù)，需要企業(yè)財(cái)務(wù)管理人員和領(lǐng)導(dǎo)層的共同努力，所以筆者根據(jù)多年的工作經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)的分析調(diào)查總結(jié)出以下幾點(diǎn)強(qiáng)化制造業(yè)成本管理工作的措施。

（1）建立健全制造業(yè)的成本管理機(jī)制。健全的成本管理機(jī)制需要企業(yè)管理層和相關(guān)的成本管理者樹立全局的成本管理觀念，要以企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)和實(shí)際運(yùn)行情況出發(fā)，不要將成本管理與降低企業(yè)的資金成本相等同，而是要著眼于更多的方面，要將人力資源成本、信息資源成本管理、資金成本管理以及知識(shí)資源成本管理進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合和系統(tǒng)化的管理，將所有的資源進(jìn)行合理的整合，在保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)上降低不必要的資金和財(cái)產(chǎn)的損失，進(jìn)而從根本上提高企業(yè)成本管理的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展和進(jìn)步。

（2）提高制造業(yè)成本管理者工作的積極性?，F(xiàn)階段，ERP系統(tǒng)主要是通過對(duì)目標(biāo)成本的量化考核和全面管理來提高企業(yè)成本管理工作的績效，所以要求制造業(yè)在成本管理的過程中，首先，要增加成本管理人員的積極性，提高其綜合素養(yǎng)，減少人為操作帶來的失誤。其次，配合ERP系統(tǒng)的激勵(lì)機(jī)制，提高整個(gè)企業(yè)員工的工作熱情和工作積極性，進(jìn)而提高其工作的效率和工作的質(zhì)量，在固定成本不變的情況下，產(chǎn)量的不斷增加，企業(yè)的整體營運(yùn)成本也就相對(duì)有所下降，進(jìn)而促進(jìn)了制造業(yè)成本管理工作績效的提高。

（3）深化企業(yè)的創(chuàng)新機(jī)制。對(duì)于勞動(dòng)密集型的制造業(yè)來說，要想更快更好地提高自身的成本管理能力，就需要不斷地引進(jìn)國際化、現(xiàn)代化的成本管理機(jī)制，這就要求企業(yè)一方面通過請(qǐng)進(jìn)來，走出去的模式引進(jìn)和培養(yǎng)更多的創(chuàng)新型人才，復(fù)合型人才，從本質(zhì)上提高企業(yè)的成本管理能力；一方面，要自覺應(yīng)用ERP管理思想、方法和工具進(jìn)行業(yè)務(wù)改進(jìn)和管理創(chuàng)新，這樣一來既能夠增強(qiáng)制造業(yè)應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的能力，也能夠進(jìn)一步提高企業(yè)的成本管理能力。

五、結(jié)語

現(xiàn)代化的ERP系統(tǒng)是基于科學(xué)和信息的基礎(chǔ)上建立起來的符合制造業(yè)的節(jié)約成本的有效機(jī)制，對(duì)于提高制造業(yè)的成本管理能力有著十分重要的作用。但是現(xiàn)階段基于ERP環(huán)境下，我國制造業(yè)的成本管理工作依舊存在一些問題和不足，所以根據(jù)企業(yè)的實(shí)際運(yùn)行情況和戰(zhàn)略目標(biāo)對(duì)ERP系統(tǒng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和創(chuàng)新是十分必要和重要的。只有這樣才能夠在提高制造業(yè)成本管理能力的同時(shí)促進(jìn)其贏得更多的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)其更快更好的發(fā)展和進(jìn)步。

參考文獻(xiàn)

第3篇：制造業(yè)erp管理范文

一、我國制造企業(yè)內(nèi)部控制概述

（一）制造企業(yè)內(nèi)部控制的意義

對(duì)于制造企業(yè)來說，做好內(nèi)部控制具有特殊的意義。完善而有效的內(nèi)部控制是增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力的必備條件，是企業(yè)長期內(nèi)保持較強(qiáng)運(yùn)營能力的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。目前，我國大多數(shù)制造企業(yè)都已認(rèn)識(shí)到內(nèi)部控制的必要性和重要性，內(nèi)部控制對(duì)于提高企業(yè)的資產(chǎn)管理能力、合理的控制成本支出和生產(chǎn)效益等方面，具有重大意義。做好內(nèi)部控制，不僅可以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，有利于實(shí)現(xiàn)企業(yè)的利益最大化，還有助于提高企業(yè)的核心競爭力，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。內(nèi)部控制體系是一系列制度、程序、流程的結(jié)合體，完善的內(nèi)控體系對(duì)企業(yè)的發(fā)展來說發(fā)揮著巨大的作用，它可以通過加強(qiáng)對(duì)企業(yè)的管理而提高企業(yè)的經(jīng)營效率和質(zhì)量，從而幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)其戰(zhàn)略目標(biāo)。

（二）制造企業(yè)內(nèi)部控制環(huán)節(jié)相對(duì)復(fù)雜

1、采購與付款環(huán)節(jié)的內(nèi)控情況

制造企業(yè)最常見、最頻繁的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)莫過于采購和付款了，作為制造企業(yè)，采購材料是再頻繁不過的業(yè)務(wù)了，制造企業(yè)是生產(chǎn)制造產(chǎn)品的，原材料是生產(chǎn)制造產(chǎn)品的原始資源，可見，材料采購環(huán)節(jié)在制造企業(yè)的各項(xiàng)業(yè)務(wù)中，占有極高的地位，這是制造企業(yè)挖潛績效、開源節(jié)流的關(guān)鍵與源頭。但是目前仍有大多數(shù)制造企業(yè)并沒有認(rèn)真對(duì)待這一環(huán)節(jié)，他們通常是下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃，然后再進(jìn)行集中采購，并沒有對(duì)采購的具體安排進(jìn)行系統(tǒng)的研究和規(guī)劃，這樣的采購比較盲目和隨意，導(dǎo)致采購環(huán)節(jié)的管控缺乏計(jì)劃性。再加上企業(yè)對(duì)供應(yīng)商沒有一個(gè)統(tǒng)一的比較數(shù)據(jù)，也導(dǎo)致企業(yè)可能面臨著供應(yīng)商選擇不當(dāng)、采購成本過高等風(fēng)險(xiǎn)因素。

2、倉儲(chǔ)（存貨）環(huán)節(jié)的內(nèi)控情況

制造企業(yè)一般都擁有大量的存貨，對(duì)于存貨的儲(chǔ)存盒管理情況，各制造企業(yè)應(yīng)該予以高度重視。但是目前，尚有大部分制造企業(yè)的管理者缺乏這意識(shí)，對(duì)倉儲(chǔ)環(huán)節(jié)不重視，沒有做到對(duì)存貨的定期盤點(diǎn)和清查，對(duì)原材料的保護(hù)措施也沒有做到周全，使得原材料在周轉(zhuǎn)過程中存在嚴(yán)重的浪費(fèi)現(xiàn)象。與此同時(shí)，制造企業(yè)在倉儲(chǔ)環(huán)節(jié)中還存在著其他事項(xiàng)的控制不足，例如，存貨可能存在未經(jīng)審批或越權(quán)審批現(xiàn)象；存貨可能會(huì)因?yàn)楸９懿划?dāng)而發(fā)生丟失、損壞的現(xiàn)象；盤存時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)賬實(shí)不符的現(xiàn)象，這些問題的產(chǎn)生，都與內(nèi)部控制不嚴(yán)密有極大的關(guān)系。因此，制造企業(yè)應(yīng)該建立健全內(nèi)部控制體系，加強(qiáng)對(duì)倉儲(chǔ)環(huán)節(jié)的管理控制，提高存貨的運(yùn)營效率。

3、銷售與收款環(huán)節(jié)的內(nèi)控情況

制造企業(yè)是制造產(chǎn)品的企業(yè)，制造產(chǎn)品的目的是為了實(shí)現(xiàn)銷售，獲取相應(yīng)的利潤，通過盈利，不斷的促進(jìn)企業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展。對(duì)于制造企業(yè)來說，規(guī)范銷售行為、控制好銷售與收款環(huán)節(jié)，非常重要。

二、ERP系統(tǒng)運(yùn)用于制造企業(yè)材料內(nèi)控的意義

（一）信息共享，高效利用

ERP系統(tǒng)的最大特點(diǎn)，就是能夠?qū)崿F(xiàn)信息共享，通過信息共享，讓每一位使用者能夠在最快的時(shí)間內(nèi)，掌握最全、最準(zhǔn)確、最及時(shí)的信息，這對(duì)于制造企業(yè)來說，是非常便利的一個(gè)條件。制造企業(yè)在材料采購過程中，就需要掌握各供應(yīng)商的供貨信息，有了這樣一份完整的資料，制造企業(yè)能夠做出更好的選擇，選出最適合企業(yè)發(fā)展的最佳采購方案。企業(yè)經(jīng)營者充分利用ERP系統(tǒng)的這一特點(diǎn)，在得出信息的同時(shí)，快速的分析各種數(shù)據(jù)，迅速做出相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)反映。通過ERP系統(tǒng)來進(jìn)行內(nèi)部控制，不僅可以對(duì)制造企業(yè)的生產(chǎn)供應(yīng)鏈進(jìn)行橫向監(jiān)控，還能對(duì)企業(yè)的相關(guān)經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)的歷史和當(dāng)下對(duì)比，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的縱向處理和利用。

（二）內(nèi)控體系得到延伸

眾所周知，ERP系統(tǒng)是一個(gè)基于財(cái)務(wù)管理集成信息管理平臺(tái)。一方面，ERP系統(tǒng)在制造企業(yè)的內(nèi)部推廣和建設(shè)，有利于建立以財(cái)務(wù)控制為導(dǎo)向的內(nèi)部控制模式；另一方面，也有利于實(shí)現(xiàn)從財(cái)務(wù)管理控制向業(yè)務(wù)管理控制的延伸。因此，ERP系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)控中的運(yùn)用，不僅能夠有利于保證企業(yè)的資金安全，促進(jìn)資金的合理高效利用，還能夠保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)得到實(shí)時(shí)的管理和監(jiān)控，降低企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)，完善企業(yè)的內(nèi)部控制模式。

（三）精細(xì)化管理和規(guī)范化運(yùn)作

傳統(tǒng)的制造企業(yè)內(nèi)部控制，并沒有形成一個(gè)整體完整的內(nèi)控體系，各部門之間相互分離，各自為政，但是ERP系統(tǒng)卻改變了這一傳統(tǒng)方式，ERP系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)的是一體化的管理，需要各部門相互協(xié)作，共同配合，ERP系統(tǒng)的介入，使得制造企業(yè)的內(nèi)部控制由原來的以部門職能為中心的管理模式向以業(yè)務(wù)流程為中心的管理模式轉(zhuǎn)變，這種轉(zhuǎn)變實(shí)現(xiàn)了物流、資金流、信息流的整合，提高了企業(yè)的市場反應(yīng)能力和風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)能力。這正是因?yàn)镋RP系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程中心式的管理模式倒逼企業(yè)的組織模式向扁平化發(fā)展，管理思路向業(yè)精細(xì)化管理和規(guī)范化管理延伸，這種三位一體的整合是現(xiàn)代企業(yè)管理的靈魂。

三、ERP系統(tǒng)應(yīng)用于制造企業(yè)材料內(nèi)控的相關(guān)建議

（一）加強(qiáng)ERP系統(tǒng)實(shí)際操作人員的培訓(xùn)工作

信息化時(shí)代，各類軟件的更新速度快，每一次更新?lián)Q代，都會(huì)帶來一些技術(shù)性問題，怎樣才能使ERP實(shí)際操作人員能夠快速的適應(yīng)這種軟件的變更，順利的完成工作任務(wù)，顯得尤為重要。制造企業(yè)必須不斷的加強(qiáng)ERP實(shí)際操作人員的培訓(xùn)工作，可以將培訓(xùn)結(jié)果納入員工的績效考核之中，從而對(duì)員工形成一種工作壓力，促進(jìn)他們不斷的進(jìn)步學(xué)習(xí)。

（二）加強(qiáng)技術(shù)后臺(tái)支持，加強(qiáng)ERP系統(tǒng)下的權(quán)限管理

制造企業(yè)應(yīng)該成立專門的計(jì)算機(jī)管理部門，對(duì)企業(yè)ERP軟硬件進(jìn)行日常的維護(hù)，同時(shí)，該部門還可以對(duì)ERP實(shí)操人員的操作進(jìn)行監(jiān)督和管理。除此之外，還要對(duì)一些關(guān)鍵性的信息資料做到妥善保管，根據(jù)不同崗位的職責(zé)要求，授予不同的操作權(quán)限，企業(yè)可以實(shí)行輪崗制度，把會(huì)計(jì)信息系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)模塊化分割化，最大程度降低并發(fā)風(fēng)險(xiǎn)。

（三）加強(qiáng)材料內(nèi)部控制管理

第4篇：制造業(yè)erp管理范文

制造業(yè)企業(yè)在未完全掌握和了解EPR系統(tǒng)軟件的特性與制造業(yè)自身成本管理的特點(diǎn)，讓制造業(yè)在成本管理過程中存在著不少一直被忽視的漏洞，盡管ERP有嚴(yán)謹(jǐn)性與科學(xué)性，但在正真實(shí)踐起來是與理論大大不同的，如果沒有很好的認(rèn)識(shí)到制造業(yè)成本管理的正真架構(gòu)，會(huì)導(dǎo)致EPR軟件在成本管理中流于形式，無法達(dá)到其正真意義上的ERP，沒有實(shí)現(xiàn)預(yù)期想要的效果，妨礙了ERP網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)軟件在企業(yè)中應(yīng)用的普及。故此目前在制造行業(yè)中，包括我們企業(yè)在內(nèi)的大部分制造企業(yè)還是使用較為傳統(tǒng)普通的成本管理方式，結(jié)合制造企業(yè)的發(fā)展要求按照不同的分類標(biāo)準(zhǔn)，將成本管理劃分為多種不同類型。通常制造企業(yè)在成本管理中通過成本的預(yù)測和決策后編制一個(gè)成本計(jì)劃，提出相應(yīng)可以減低成本的有效管理控制措施，實(shí)現(xiàn)達(dá)到降低成本的最終目標(biāo)?；\統(tǒng)的將成本管理按照時(shí)間劃分為前饋管理，過程管理以及反饋管理，這樣的成本管理模式在制造業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中缺乏連續(xù)性以及及時(shí)性，容易導(dǎo)致制造企業(yè)在成本管理問題過程中出現(xiàn)滯后的情況，不利于制造企業(yè)的發(fā)展。如何能更加好的落實(shí)制造企業(yè)成本管理工作，充分發(fā)揮好制造企業(yè)的自身產(chǎn)品生產(chǎn)營銷的優(yōu)勢，完善制造企業(yè)的成本管理制度，使得制造企業(yè)能在激烈而又殘酷的競爭市場中能有一容身之處，充分的使用ERP的科學(xué)技術(shù)開發(fā)建設(shè)網(wǎng)絡(luò)資源管理系統(tǒng)，并使其能被應(yīng)用于企業(yè)是非常必要的。在知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代與信息社會(huì)的飛速發(fā)展下，促使了制造企業(yè)在成本管理的過程必須加快信息化建設(shè)的步伐，然而ERP能讓制造業(yè)的成本管理真正適應(yīng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化同時(shí)，為制造企業(yè)解決在競爭激烈的商品市場及時(shí)對(duì)成本管理過程中的問題對(duì)癥下藥。

二、ERP系統(tǒng)

在知識(shí)經(jīng)濟(jì)即將到來的那一天，企業(yè)家們已經(jīng)開始意識(shí)到EPR網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)的重要性，和明白掌握這項(xiàng)技術(shù)能為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益帶到不容忽視的推動(dòng)和增長。但是ERP網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)軟件在現(xiàn)實(shí)中的推廣應(yīng)用還有很長的路要走，因?yàn)樗粦?yīng)用的深度與廣度都還不到位，使得多數(shù)企業(yè)在正真使用后的效果不是顯著，所以其未能正真有效的引起企業(yè)決策層的重視和廣泛關(guān)注，也未能到達(dá)其理應(yīng)擁有的震動(dòng)。ERP的全稱是企業(yè)資源計(jì)劃(EnterpriseResourcesPlanning)，其主要內(nèi)容是把企業(yè)在各方面的資源進(jìn)行科學(xué)地規(guī)劃、管理與監(jiān)控，可以從管理的思想，研發(fā)的軟件產(chǎn)品和能被應(yīng)用的系統(tǒng)這三個(gè)層次進(jìn)行理解：它的實(shí)質(zhì)是在信息集成基礎(chǔ)上的延生發(fā)展而成，面對(duì)企業(yè)較為核心的業(yè)務(wù)管理思想，是集合了企業(yè)管理的理念，業(yè)務(wù)的流程，基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)、人力和物力，與計(jì)算機(jī)軟硬件于一體的企業(yè)網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。

三、ERP下的制造業(yè)成本管理應(yīng)用

伴隨著全球經(jīng)濟(jì)逐漸向一體化的方向邁進(jìn)，制造企業(yè)所處的市場環(huán)境競爭也日益激烈與殘酷，弱肉強(qiáng)食，優(yōu)勝劣汰的競爭機(jī)制要求了制造企業(yè)必須能提供優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的產(chǎn)品，故此一個(gè)能在競爭激烈并且殘酷的市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境中得以生存的制造企業(yè)，是能確保不改變產(chǎn)出產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，努力管控經(jīng)營成本的消耗，嚴(yán)格杜絕成本的浪費(fèi)；是能在保證不縮減產(chǎn)品的必要功能的條件下，進(jìn)行更為科學(xué)合理的估值成本的消耗；是能在保持產(chǎn)出率在不斷增長的前提之下，有效的控制經(jīng)營成本。一個(gè)成功的制造企業(yè)在降低經(jīng)營成本的時(shí)候，必須本著提高經(jīng)濟(jì)效益為其根本前提，任何以降低成本支出為目的而忽略經(jīng)濟(jì)效益的行為都是不可取的，與此同時(shí)降低經(jīng)營成本并不是意味著降低產(chǎn)品的品質(zhì)，只有在提高產(chǎn)品質(zhì)量有效控制經(jīng)營成本，才能從根本上扭轉(zhuǎn)制造企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益低下的局面。ERP能為制造企業(yè)在成本管理中提供更加優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，協(xié)助制造企業(yè)在在成本管理中明確產(chǎn)品生產(chǎn)銷售的主要干線，是提升制造企業(yè)產(chǎn)品研究開發(fā)等的關(guān)鍵核心，它的使用不能僅僅依靠著企業(yè)中低層成本管理人員的使用與認(rèn)知，若要能真正有效的利用好ERP這一技術(shù)軟件是非常需要一個(gè)制造企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)班子的參與和授權(quán)，這樣才能讓ERP在制造企業(yè)成本管理過程中真正發(fā)揮作用，調(diào)動(dòng)起制造企業(yè)成本管理在產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)以及銷售過程中的全局性。還用制造企業(yè)必須得了解到ERP是一項(xiàng)投入的工程，其也有著市場商品經(jīng)營的特點(diǎn)，不是一個(gè)立馬見效的改變，制造企業(yè)要有有一定的恒心，不要因?yàn)椴荒芰⒏鸵娪熬桶哑渫贄?，要在不斷深化?yīng)用中善于總結(jié)經(jīng)驗(yàn)不斷改善，使其技術(shù)能真正完美的與制造企業(yè)成本管理經(jīng)驗(yàn)結(jié)合。成本作為影響制造業(yè)生產(chǎn)營銷同品質(zhì)同功能產(chǎn)品過程有效取得市場份額關(guān)鍵元素，是確保制造企業(yè)從中獲取較大利潤的主要因素，因此只有在做好制造企成本管理工作才能在最根本上提升制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，綜合增強(qiáng)制造企業(yè)的市場競爭力。運(yùn)用高科技手段來輔助制造企業(yè)進(jìn)行成本管理是一項(xiàng)非常重要的選擇，高科技不單單能避免所謂的人為失誤或是那些細(xì)微卻又影響著最終結(jié)果的誤差，它還能提升制造企業(yè)在成本管理方面的效率，從而有效提升經(jīng)營中所收獲的經(jīng)濟(jì)效益。ERP系統(tǒng)在制造企業(yè)成本管理工作上應(yīng)用后，ERP在能使得制造企業(yè)成本管理有質(zhì)的提升，有助于制造企業(yè)善用資金，優(yōu)化資金流出方向。實(shí)施ERP管理系統(tǒng),將大幅度提高制造業(yè)企業(yè)成本管理效率，避免傳統(tǒng)成本管理過程中的滯后現(xiàn)象，與此同時(shí)新的科學(xué)知識(shí)能給制造企業(yè)成本管理工作帶來新的活力與動(dòng)力，協(xié)助制造企業(yè)成功完善成本管理工作，促使制造企業(yè)在成本管理過程中能有較好的連續(xù)性和穩(wěn)定性為制造企業(yè)創(chuàng)造出更高的經(jīng)濟(jì)效益。

四、結(jié)束語

第5篇：制造業(yè)erp管理范文

【關(guān)鍵詞】ERP系統(tǒng)；汽車制造業(yè)；風(fēng)險(xiǎn)控制

隨著中國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，中國已經(jīng)成為世界上最大的汽車消費(fèi)國。2012年上半年我國汽車產(chǎn)銷分別為952.92萬輛和959.81萬輛，累計(jì)同比分別增長4.08%和2.93%，均為世界第一。國外汽車企業(yè)和品牌對(duì)我國市場的重視程度越來越高，隨著汽車進(jìn)口關(guān)稅的下調(diào)及汽車產(chǎn)業(yè)投資和合作機(jī)制的不斷完善，越來越多的國外汽車制造企業(yè)進(jìn)入中國市場。而國內(nèi)的民族汽車制造企業(yè)借助于技術(shù)和科研水平的提高，也逐漸發(fā)展壯大起來，以吉利、奇瑞、長城等品牌為代表的汽車制造企業(yè)的興起，使國內(nèi)汽車市場的競爭日趨白熱化。面對(duì)國外汽車制造企業(yè)的競爭壓力，國內(nèi)汽車制造企業(yè)要想在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟，必須提高自身的管理水平。

一、ERP系統(tǒng)概述

ERP（Enterprise Resource Planning，企業(yè)資源計(jì)劃）系統(tǒng)是由美國Gartner Group咨詢公司于20世紀(jì)90年代初在總結(jié)MRPII軟件的發(fā)展趨勢的基礎(chǔ)上提出的一種信息化管理系統(tǒng)。該公司給ERP系統(tǒng)的定義是：超越MRPII范同的集成功能；支持能動(dòng)的監(jiān)控能力、模擬分析和決策支持；支持開放的客戶/服務(wù)器計(jì)算環(huán)境。ERP系統(tǒng)出現(xiàn)以后，立即受到西方管理學(xué)者的熱捧，很快就成為西方最先進(jìn)、最完善的企業(yè)管理模式。它為制造業(yè)企業(yè)提供一個(gè)信息化集成管理解決方案，將企業(yè)發(fā)展過程中的物流、資金流、信息流協(xié)調(diào)統(tǒng)一起來，最大限度地進(jìn)行供應(yīng)鏈協(xié)同和控制MRPII中的MRP計(jì)劃過程和供應(yīng)鏈管理流程，其目的就是為了經(jīng)濟(jì)效益最大化。20世紀(jì)90年代ERP系統(tǒng)出現(xiàn)后，很快就被應(yīng)用到汽車制造企業(yè)管理當(dāng)中，豐田、通用等世界知名汽車企業(yè)都應(yīng)用了這一管理信息系統(tǒng)，并在實(shí)踐中不斷加以改進(jìn)和完善，使之與企業(yè)的發(fā)展有效地結(jié)合起來，企業(yè)的經(jīng)營管理水平得到明顯提升，豐田和通用也成為世界上最大的汽車制造企業(yè)之一。

二、ERP系統(tǒng)在我國汽車制造業(yè)中應(yīng)用的可行性

ERP系統(tǒng)在我國并不是一個(gè)新生事物，早在20世紀(jì)90年代中期，就已經(jīng)有企業(yè)開始使用這一管理系統(tǒng)。到現(xiàn)在，各種各樣的ERP管理系統(tǒng)不下百種，很多制造企業(yè)開始應(yīng)用這一管理系統(tǒng)。但是，在汽車制造企業(yè)中還鮮見其蹤。這并不意味著國內(nèi)汽車制造企業(yè)不適合這種管理系統(tǒng)，主要是沒有一個(gè)成熟的方案。

（一）發(fā)達(dá)國家汽車制造企業(yè)的應(yīng)用提供了先例

汽車制造企業(yè)應(yīng)用ERP系統(tǒng)可以追溯到20世紀(jì)90年代初期，當(dāng)時(shí)美國和日本的汽車制造企業(yè)最先運(yùn)用了這一管理系統(tǒng)，對(duì)汽車制造企業(yè)的發(fā)展起到了巨大的推動(dòng)作用。如日本的豐田公司，該公司早在1991年就開始運(yùn)用這一管理信息系統(tǒng)。對(duì)此，美國密歇根大學(xué)工業(yè)與運(yùn)營管理工程教授杰弗瑞·萊克評(píng)價(jià)豐田公司的ERP系統(tǒng)的時(shí)候認(rèn)為：“豐田模式著眼于長期發(fā)展的思維理念，以杜絕浪費(fèi)為核心的流程，以員工為事業(yè)伙伴，并與他們共同成長，以及在持續(xù)改進(jìn)和學(xué)習(xí)中解決問題，可以說是最經(jīng)典的、最成功的生產(chǎn)組織方式?！痹诰唧w的運(yùn)用過程中，豐田公司以ERP系統(tǒng)為基礎(chǔ)形成了PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，加強(qiáng)與供應(yīng)商之間的聯(lián)系，將管理滲透到供應(yīng)商的產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)和質(zhì)量等經(jīng)營環(huán)節(jié)，大大縮短了汽車新產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，并提高了產(chǎn)品質(zhì)量。雖然，國內(nèi)汽車制造企業(yè)與發(fā)達(dá)國家汽車制造企業(yè)經(jīng)營管理上存在較大的差異，發(fā)展歷程和企業(yè)文化上也存在不同，但共同的汽車制造業(yè)務(wù)意味著這一系統(tǒng)也能應(yīng)用到國內(nèi)汽車制造企業(yè)當(dāng)中。國內(nèi)汽車制造企業(yè)可以充分借鑒國外企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)企業(yè)自身的經(jīng)營管理需要，選擇合適的ERP管理系統(tǒng)。實(shí)際上，一些外資汽車企業(yè)已經(jīng)開始應(yīng)用ERP系統(tǒng)，如上海通用等，這些企業(yè)的應(yīng)用也為國內(nèi)其他汽車企業(yè)積累了經(jīng)驗(yàn)。

（二）國內(nèi)汽車生產(chǎn)企業(yè)的管理水平達(dá)到了ERP系統(tǒng)的要求

進(jìn)入新世紀(jì)以來，國內(nèi)汽車制造行業(yè)呈現(xiàn)出蓬勃發(fā)展的趨勢，企業(yè)的管理水平也有了很大的提升，不管是外資企業(yè)、合資企業(yè)，還是民族汽車企業(yè)，都建立了現(xiàn)代化的企業(yè)管理體系。隨著企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者對(duì)企業(yè)組織體系建設(shè)的重視，國內(nèi)汽車制造企業(yè)都建立了比較完善的組織體系，公司治理機(jī)構(gòu)也越來越完善，企業(yè)科學(xué)管理的基礎(chǔ)不斷得到加強(qiáng)。在長期的發(fā)展過程中，一些企業(yè)在管理信息化建設(shè)上取得了一定的成績，應(yīng)用了一些比較先進(jìn)的信息化管理軟件，也建立了信息化管理系統(tǒng)，這些無疑為實(shí)施ERP系統(tǒng)準(zhǔn)備了基本管理?xiàng)l件。此外，隨著國內(nèi)汽車制造企業(yè)對(duì)人力資源管理的重視，企業(yè)積累了一批高學(xué)歷、高能力的管理人員，這些人才對(duì)于ERP系統(tǒng)或多或少都有所了解。有的管理人才甚至借助于在校學(xué)習(xí)及國外工作的經(jīng)歷，對(duì)ERP系統(tǒng)已經(jīng)有了比較全面的了解，并具備了一定的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，這為ERP系統(tǒng)在汽車制造業(yè)的應(yīng)用準(zhǔn)備了人才條件。同時(shí)，應(yīng)該注意的是，國內(nèi)的一些管理信息系統(tǒng)開發(fā)公司已經(jīng)意識(shí)到了ERP系統(tǒng)在汽車制造業(yè)中的應(yīng)用潛力，已經(jīng)有不少專門針對(duì)汽車制造業(yè)的ERP系統(tǒng)軟件出現(xiàn)，如上海達(dá)策信息技術(shù)有限公司開發(fā)的SAP ERP汽車制造行業(yè)管理系統(tǒng)解決方案（見圖-1）。這是一款專門針對(duì)我國汽車制造企業(yè)的ERP管理系統(tǒng)，目前已經(jīng)開始在鄭州日產(chǎn)、吉利等企業(yè)中應(yīng)用，也取得了不錯(cuò)的效果。這就解決了ERP系統(tǒng)應(yīng)用的一個(gè)最為關(guān)鍵的因素——軟件的問題。

三、ERP系統(tǒng)在汽車制造業(yè)中應(yīng)用的步驟

（一）前期準(zhǔn)備

前期準(zhǔn)備工作是實(shí)施ERP系統(tǒng)的一個(gè)重要前提，其目的就是掃清企業(yè)內(nèi)部管理體系中與ERP系統(tǒng)不協(xié)調(diào)的地方。一般來說，從汽車制造企業(yè)的信息化需求開始，到ERP系統(tǒng)項(xiàng)目選型實(shí)施，中間的準(zhǔn)備工作可以分為以下四個(gè)部分。

1 成立實(shí)施小組。汽車制造企業(yè)應(yīng)該成立ERP系統(tǒng)實(shí)施小組，小組成員應(yīng)包括企業(yè)的主要領(lǐng)導(dǎo)、各個(gè)部門的主管、供銷部門的主要負(fù)責(zé)人及信息化主管和技術(shù)人員。

2 做好企業(yè)管理現(xiàn)狀分析。主要分析在現(xiàn)有的經(jīng)營管理體系之下，企業(yè)自身的生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)、組織形式、生產(chǎn)流程、品牌市場狀況和技術(shù)現(xiàn)狀等，通過對(duì)企業(yè)自身情況的全面了解，從而為實(shí)施ERP系統(tǒng)確定了方向。

3 管理問題診斷。簡單來說，就是要詳細(xì)分析在現(xiàn)有管理體系和水平下，企業(yè)在經(jīng)營管理中存在的問題，并分析問題的成因，掌握解決問題的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。

4 管理需求分析。在分析現(xiàn)有管理體制存在的問題的基礎(chǔ)上，在現(xiàn)有的經(jīng)濟(jì)技術(shù)約束的范圍內(nèi)對(duì)照ERP系統(tǒng)的基本要求，確定現(xiàn)有管理系統(tǒng)存在的不足，找到企業(yè)實(shí)施ERP系統(tǒng)的具體需求和目標(biāo)，增強(qiáng)ERP系統(tǒng)實(shí)施的針對(duì)性。

（二）實(shí)施條件

ERP系統(tǒng)是以信息化管理為基礎(chǔ)的，對(duì)于實(shí)施單位的信息化管理水平有著比較高的要求，需要具備一定的系統(tǒng)運(yùn)行所需的信息化基礎(chǔ)環(huán)境。為此，汽車制造企業(yè)必須建立一個(gè)電子商務(wù)平臺(tái)，這也是供應(yīng)鏈關(guān)系管理的一個(gè)重要條件。一個(gè)完整的電子商務(wù)平臺(tái)的起點(diǎn)是供應(yīng)商，終端是最終的用戶，中間是汽車制造企業(yè)，在中間環(huán)節(jié)上應(yīng)該包括供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)、制造網(wǎng)絡(luò)和分銷網(wǎng)絡(luò)三大體系，利用三大網(wǎng)絡(luò)連接供應(yīng)商與最終用戶（見圖-2）。此外，選擇合適的ERP管理軟件也是實(shí)施這一管理系統(tǒng)的一個(gè)關(guān)鍵條件。目前國內(nèi)市場上的ERP管理軟件眾多，這些軟件當(dāng)中既有國內(nèi)企業(yè)開發(fā)的，也有一些是國外企業(yè)開發(fā)的，但是適合汽車制造企業(yè)需要的專業(yè)化ERP管理軟件卻很少。

（三）系統(tǒng)實(shí)施

系統(tǒng)實(shí)施是整個(gè)應(yīng)用過程中的核心環(huán)節(jié)，從系統(tǒng)實(shí)施的基本要求來看，一般將其分為四個(gè)步驟。

1 實(shí)施啟動(dòng)。汽車制造企業(yè)需要成立專門的實(shí)施小組，定期召開系統(tǒng)實(shí)施會(huì)議，組織相關(guān)技術(shù)及專家根據(jù)所選擇的ERP軟件對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，并根據(jù)需要確定使用范圍和實(shí)施方法。

2 制定完整的解決方案。對(duì)于企業(yè)來說，ERP系統(tǒng)軟件是相對(duì)不變的，而每一個(gè)企業(yè)管理需求存在很大的差異，這就需要實(shí)施小組根據(jù)管理需求分析及業(yè)務(wù)調(diào)研資料，根據(jù)選定軟件系統(tǒng)的功能與特點(diǎn)對(duì)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行再造，形成一套完整的管理流程解決方案。

3 系統(tǒng)安裝及實(shí)現(xiàn)。根據(jù)新的業(yè)務(wù)流程，將購買的軟件按照要求進(jìn)行軟硬件安裝，并設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)，導(dǎo)人事先準(zhǔn)備好的相關(guān)數(shù)據(jù)，對(duì)系統(tǒng)的功能單元進(jìn)行測試。針對(duì)測試中存在的問題，進(jìn)行下一步的開發(fā)和完善，確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行。同時(shí)，要根據(jù)管理的需求進(jìn)行權(quán)限分配，收集動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)資料，制定集成測試方案，準(zhǔn)備好測試數(shù)據(jù)，并對(duì)最終用戶進(jìn)行培訓(xùn)。

4 系統(tǒng)上線運(yùn)行。通過完整的解決方案，利用系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置及二次開發(fā)，使新的業(yè)務(wù)流程能夠在系統(tǒng)中正常運(yùn)行。在確保系統(tǒng)功能和運(yùn)行達(dá)到管理要求的基礎(chǔ)上，要進(jìn)行上線準(zhǔn)備及系統(tǒng)切換，并根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行的需要編制用戶操作手冊(cè)。

（四）支持運(yùn)行

一般來說，系統(tǒng)上線就意味著系統(tǒng)在汽車制造企業(yè)內(nèi)部已經(jīng)開始全面應(yīng)用，但這并不代表ERP系統(tǒng)能夠成功應(yīng)用。事實(shí)上，系統(tǒng)運(yùn)行后的初始運(yùn)行是確保系統(tǒng)成功應(yīng)用的一個(gè)關(guān)鍵時(shí)期。在這一時(shí)期，汽車制造企業(yè)應(yīng)該制定詳細(xì)的日常維護(hù)策略，定期進(jìn)行實(shí)施效果評(píng)估，并針對(duì)功能和模塊中的不足以及系統(tǒng)運(yùn)行的相關(guān)應(yīng)用支持、運(yùn)行環(huán)境等進(jìn)行跟蹤和維護(hù)，根據(jù)需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)一步完善（蔣菊芬，2009）。同時(shí)，還要根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行需要及企業(yè)發(fā)展需要進(jìn)行持續(xù)性的業(yè)務(wù)流程優(yōu)化，只有這樣才能確保ERP系統(tǒng)達(dá)到汽車制造企業(yè)的發(fā)展要求。

四、ERP系統(tǒng)在汽車制造業(yè)中應(yīng)用的風(fēng)險(xiǎn)及控制

（一）ERP系統(tǒng)在汽車制造業(yè)中應(yīng)用的風(fēng)險(xiǎn)

1 軟件的選擇風(fēng)險(xiǎn)。這類風(fēng)險(xiǎn)包括軟件的功能風(fēng)險(xiǎn)、支持和擴(kuò)展風(fēng)險(xiǎn)、實(shí)施條件與技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)、費(fèi)用風(fēng)險(xiǎn)等等。如費(fèi)用風(fēng)險(xiǎn)，選擇的軟件在系統(tǒng)安裝及使用過程中的造價(jià)超出了預(yù)算，或者后期的維護(hù)費(fèi)用超出了預(yù)算，都會(huì)引發(fā)費(fèi)用風(fēng)險(xiǎn)。

2 實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)。實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)主要體現(xiàn)在汽車制造企業(yè)的需求與軟件功能對(duì)需求的滿足方面。汽車制造企業(yè)對(duì)于自身需求的分析結(jié)論偏離了客觀要求，所選擇的項(xiàng)目合作單位不合適，系統(tǒng)在實(shí)施之前對(duì)功能和作用沒有明確的定義，現(xiàn)有的硬件、軟件設(shè)施及技術(shù)人員不能適應(yīng)系統(tǒng)實(shí)施功能和應(yīng)用的要求，實(shí)施過程中數(shù)據(jù)輸入和參數(shù)設(shè)置不正確，忽視了系統(tǒng)的測試運(yùn)行等都可能導(dǎo)致系統(tǒng)應(yīng)用失?。悜椨?，2009）。

3 變革風(fēng)險(xiǎn)。ERP系統(tǒng)是管理而非技術(shù)項(xiàng)目，盡管已達(dá)成共識(shí)，但有的汽車制造企業(yè)對(duì)于其難度和風(fēng)險(xiǎn)顯然缺乏準(zhǔn)備。具體表現(xiàn)在管理觀念的轉(zhuǎn)變、組織架構(gòu)的調(diào)整、業(yè)務(wù)流程的變更以及業(yè)績考核體系的轉(zhuǎn)變等方面，這些方面如果不適應(yīng)系統(tǒng)的運(yùn)行要求，會(huì)對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行造成很大的負(fù)面影響。

（二）ERP系統(tǒng)在汽車制造業(yè)中應(yīng)用的風(fēng)險(xiǎn)控制

1 根據(jù)企業(yè)的管理需求選擇最合適的軟件。汽車制造企業(yè)應(yīng)選擇專業(yè)化的汽車制造管理軟件，并且該軟件已經(jīng)過市場考驗(yàn)，在應(yīng)用領(lǐng)域比較成熟，這樣能夠有效規(guī)避軟件風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，在選擇之前，企業(yè)要對(duì)自身的管理需求進(jìn)行詳細(xì)的分析，比照ERP軟件的具體功能，就軟件的適應(yīng)性進(jìn)行分析，避免需求與功能之間的矛盾影響到軟件的應(yīng)用。

第6篇：制造業(yè)erp管理范文

滿足成長需求

在PS10新品會(huì)上，浪潮集團(tuán)高級(jí)副總裁王興山在題為《中國制造企業(yè)發(fā)展之道》的演講中提出，國內(nèi)勞動(dòng)力成本上升、人民幣持續(xù)升值、原材料與能源價(jià)格持續(xù)上升、出口退稅率下調(diào)等因素，使中國制造企業(yè)面臨很大困境。

王興山認(rèn)為，中國制造業(yè)面臨的諸多困境，恰恰給軟件服務(wù)產(chǎn)業(yè)帶來了新的機(jī)遇。他從管理變革的角度指出：“在我們眼里，所有的中國制造企業(yè)都是成長型企業(yè)，因?yàn)樵谌绱烁偁幖ち业沫h(huán)境中，中國的多數(shù)企業(yè)要么成長，要么死亡。在勞動(dòng)力成本、CPI成本雙重增長的長期趨勢下，在匯率壓力下，除了以管理促變革、向管理要效率，向效率要效益之外，幾乎沒有太多的其他選擇。”

眾所周知，成長型企業(yè)的ERP模型也是最難做的，特別是在當(dāng)前瞬息萬變的市場競爭環(huán)境下更是如此。當(dāng)前中國企業(yè)所需要的ERP產(chǎn)品必須滿足傳統(tǒng)ERP規(guī)范化功能，符合中國式差異化定制需求，而且要滿足企業(yè)成長性需求，也就是說，要成長型ERP。

所謂成長型ERP，最顯著的特點(diǎn)莫過于要滿足企業(yè)不斷變化的需求。在SOA概念提出之前，滿足企業(yè)不斷變化的需求是ERP的一個(gè)難點(diǎn)。功能上一個(gè)小的改動(dòng)就可能帶來龐大的開發(fā)工作；企業(yè)在快速成長之后，為了適應(yīng)新的管理要求，就不得不把原來已經(jīng)建好的ERP系統(tǒng)推倒重來。SOA則成為成長型企業(yè)ERP建設(shè)的福音。

融合SOA思想

針對(duì)當(dāng)前中國制造企業(yè)的管理需求，浪潮ERP設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)把用戶需求定位在可規(guī)范、可定制、可成長，并推出了融合SOA思想的ERP-PS10。據(jù)了解，PS10針對(duì)中國制造業(yè)企業(yè)的關(guān)注點(diǎn)，充分融合SOA、ERPⅡ、敏捷制造、TQC（全面質(zhì)量管理）、供應(yīng)鏈環(huán)境下的協(xié)同商務(wù)等管理思想，是浪潮面向制造業(yè)市場推出的全新解決方案。

據(jù)了解，PS10基于SOA思想進(jìn)行服務(wù)組件設(shè)計(jì)，擁有更好的可配制性、可裁減性、可重構(gòu)性和靈活性，幫助用戶按需配置，創(chuàng)新應(yīng)用，動(dòng)態(tài)發(fā)展，實(shí)時(shí)修正，更靈活地應(yīng)對(duì)多變的企業(yè)業(yè)務(wù)場景，提升企業(yè)快速應(yīng)對(duì)市場變化的能力，滿足制造業(yè)企業(yè)的最大需求。

第7篇：制造業(yè)erp管理范文

制造業(yè)特別是機(jī)械制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)代制造業(yè)正在改變著人們的生產(chǎn)方式、生活方式、經(jīng)營管理模式乃至社會(huì)的組織結(jié)構(gòu)和文化。由于中國潛在的巨大市場和豐富的勞動(dòng)力資源，世界的制造業(yè)正在向中國轉(zhuǎn)移，中國正在成為世界的制造大國。我國在家電等若干產(chǎn)品的產(chǎn)量已居世界第一位。但是在自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)、先進(jìn)制造工藝和裝備及現(xiàn)代化管理等方面仍然存在很大差距，所以我們還不是制造強(qiáng)國。本文僅就機(jī)械制造企業(yè)目前管理中存在的問題、如何利用信息技術(shù)提高管理水平、管理信息化的特點(diǎn)和技術(shù)發(fā)展趨勢作一些研究，供機(jī)械制造企業(yè)制定信息化方案時(shí)參考。

2．機(jī)械制造企業(yè)目前管理中存在問題

中國機(jī)械制造業(yè)經(jīng)過幾十年的努力已經(jīng)具有相當(dāng)?shù)囊?guī)模，積累了大量的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。但是隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化的形成，由于中國潛在的巨大市場和豐富的勞動(dòng)力資源，國外的技術(shù)、資金、產(chǎn)品大量涌入中國，中國企業(yè)面臨前所未有的國內(nèi)外激烈的競爭局面。競爭要求企業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代快、產(chǎn)品質(zhì)量高、價(jià)格低、交貨及時(shí)、服務(wù)好。這些市場競爭的武器與企業(yè)管理的模式、管理方法、管理手段、組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)流程密切相關(guān)。然而中國企業(yè)及人們的思想意識(shí)由于受到30-40年計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的影響，上述競爭武器與發(fā)達(dá)國家相比存在很大差距。

（1）生產(chǎn)計(jì)劃控制的模式落后

尚未實(shí)施ERP的機(jī)械制造企業(yè)幾乎100%采用臺(tái)套計(jì)劃的方式。即以產(chǎn)品最長生產(chǎn)周期作為構(gòu)成產(chǎn)品各種物料的采購提前期和生產(chǎn)提前期。過分夸大的提前期是造成庫存和在制品儲(chǔ)備高，流動(dòng)資金占用大的根本原因。生產(chǎn)計(jì)劃與采購計(jì)劃脫節(jié)，零件成套水平差，不能準(zhǔn)時(shí)交貨?；蛘哂酶邇?chǔ)備來保交貨期。距離現(xiàn)代管理方法物料需求計(jì)劃MRP、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT、供應(yīng)商管庫房VMI、同步生產(chǎn)相差甚遠(yuǎn)。

（2）企業(yè)應(yīng)變能力差

今天的市場瞬息萬變，需求多樣化。按訂單裝配MTO，按訂單制造MTO，按訂單設(shè)計(jì)MTD，大規(guī)模定制MC。品種規(guī)格繁多，生產(chǎn)、采購異常復(fù)雜。從客戶—銷售—設(shè)計(jì)—生產(chǎn)—采購—財(cái)務(wù)—成本，需要一個(gè)完整的供應(yīng)鏈管理，才能動(dòng)態(tài)快速地響應(yīng)客戶需求，適應(yīng)千變?nèi)f化市場和客戶定制化的要求。

（3）成本計(jì)算不準(zhǔn)確，成本控制差

人工成本核算一般只能計(jì)算產(chǎn)品成本，無法計(jì)算零部件成本。成本費(fèi)用分?jǐn)偤艽?，大量成本?shù)據(jù)采集是人工歸集的，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性很差，使得成本計(jì)算不準(zhǔn)確。一般不進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)成本的計(jì)算，也很少進(jìn)行成本分析，因此成本控制差。

（4）信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享

制造業(yè)產(chǎn)、供、銷、人、財(cái)、物是一個(gè)有機(jī)的整體，他們之間存在大量信息交換。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享、大大影響管理決策的科學(xué)性。

（5）科層式的組織機(jī)構(gòu)而不是面向業(yè)務(wù)流程的扁平化的組織，一般業(yè)務(wù)流程不合理，業(yè)務(wù)流程的管理和控制不規(guī)范，隨意性大。

（6）缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、程式化的管理，管理的優(yōu)劣因人而異。盡管通過ISO9000制定了一系列的程序文件，執(zhí)行的效果可因企業(yè)和管理者而異。

（7）管理工具落后，大部分企業(yè)仍處于手工分散管理或微機(jī)單項(xiàng)管理的階段。有的企業(yè)也建立了全廠的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，但應(yīng)用仍是分散的，沒有實(shí)現(xiàn)信息的共享和資源的優(yōu)化配置。

（8）現(xiàn)代化管理的新思想、新方法、新技術(shù)的應(yīng)用差。例如：敏捷制造AM、虛擬制造VM、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT、客戶關(guān)系管理CRM、供應(yīng)鏈管理SCM、商業(yè)智能BI、電子商務(wù)EC、企業(yè)資源計(jì)劃ERP等。

3．用信息技術(shù)提高機(jī)械制業(yè)管理水平

上述目前管理中存在的問題嚴(yán)重地影響著企業(yè)管理水平、管理效率和企業(yè)的競爭能力。采用現(xiàn)代化的管理思想、方法和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造企業(yè)的管理創(chuàng)新、制度創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新是擺在每個(gè)企業(yè)面前刻不容緩任務(wù)。所以建立聯(lián)接廠內(nèi)外的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)，選擇先進(jìn)、成熟、適合企業(yè)管理需求的企業(yè)資源計(jì)劃ERP、客戶關(guān)系管理CRM、供應(yīng)鏈管理SCM、商業(yè)智能BI、電子商務(wù)EC等軟件系統(tǒng)，通過管理咨詢和業(yè)務(wù)流程重組，優(yōu)化設(shè)計(jì)企業(yè)的組織機(jī)構(gòu)、管理模式、業(yè)務(wù)流程，應(yīng)用上述軟件系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理的信息化。以克服目前企業(yè)管理中存在的問題，提高企業(yè)管理水平、管理效率和企業(yè)的競爭能力，是企業(yè)面對(duì)知識(shí)經(jīng)濟(jì)和全球經(jīng)濟(jì)一體化做出的必然選擇。系統(tǒng)建設(shè)的目標(biāo)是：

（1）建成一個(gè)覆蓋全公司的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化的管理信息系統(tǒng)。該系統(tǒng)使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營實(shí)現(xiàn)物流、資金流、信息流和工作流的高度統(tǒng)一與并行運(yùn)作，并通過Intranet、Internet實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)、外部充分的信息交流及企業(yè)與外界的聯(lián)系，形成有效的敏捷供需鏈系統(tǒng)。

（2）采用先進(jìn)的生產(chǎn)計(jì)劃控制方法。打破臺(tái)套計(jì)劃的方式，按各種物料的采購提前期和生產(chǎn)提前期編制物料需求計(jì)劃。建立一個(gè)有效、靈活的由主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和車間作業(yè)計(jì)劃的三級(jí)計(jì)劃所組成的生產(chǎn)計(jì)劃管理體系，最大限度的縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、采購周期、準(zhǔn)時(shí)交貨，快速響應(yīng)客戶需求，最大限度的降低庫存和成本，提高售后服務(wù)水平。有條件的企業(yè)推行準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT、供應(yīng)商管庫房VMI、同步生產(chǎn)等先進(jìn)管理方法。

（3）實(shí)現(xiàn)全公司基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（如物料數(shù)據(jù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝數(shù)據(jù)、生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)等）統(tǒng)一生成、統(tǒng)一維護(hù)和統(tǒng)一管理，供經(jīng)授權(quán)的各相關(guān)部門使用，真正做到數(shù)出一家、數(shù)據(jù)共享，避免冗余。通過ERP系統(tǒng)的建立和實(shí)施進(jìn)一步理順企業(yè)的管理程序，做到管理的制度化、規(guī)范化和科學(xué)化。

（4）針對(duì)目前各管理部門中信息分割的情況，建立以客戶為中心的動(dòng)態(tài)信息反饋和監(jiān)控體系，實(shí)現(xiàn)對(duì)每項(xiàng)任務(wù)從合同簽訂、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、采購、成本核算到成品發(fā)貨全過程的動(dòng)態(tài)跟蹤，使每項(xiàng)任務(wù)處于有效的監(jiān)控之下。

（5）加強(qiáng)財(cái)務(wù)管理和健全成本核算功能。真正建立起二級(jí)成本核算體系，采用先進(jìn)的成本核算方法，較為準(zhǔn)確地核算出零部件成本和產(chǎn)品成本，為銷售報(bào)價(jià)和財(cái)務(wù)核算提供可靠依據(jù)。進(jìn)行成本分析，找出降低成本的因素，有效降低成本。

（6）使用計(jì)算機(jī)加強(qiáng)質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析。充分利用質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)，利用多種分析方法，進(jìn)行深入的統(tǒng)計(jì)和分析。有力地監(jiān)督和提高質(zhì)量水平。

（7）通過計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的信息化管理，將廣大管理人員從繁瑣的手工勞動(dòng)中解放出來，使他們有機(jī)會(huì)學(xué)習(xí)管理理論和提高管理技能，從本質(zhì)上提高企業(yè)管理人員的管理水平。

4．中國機(jī)械制造業(yè)管理的特點(diǎn)

機(jī)械制造業(yè)與其它制造業(yè)的管理具有共性也有個(gè)性；機(jī)械制造業(yè)本身隨著生產(chǎn)類型，生產(chǎn)批量，生產(chǎn)組織方式不同其管理方法存在差異；中國的制造業(yè)與發(fā)達(dá)國家相比，由于企業(yè)文化、法律、制度的不同也有其特殊性。下面就這些特點(diǎn)加以論述：

（1）機(jī)械制造業(yè)是典型的離散制造業(yè)，其管理軟件根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)類型，生產(chǎn)批量，生產(chǎn)組織方式不同，需要不同的解決方案。下圖列出生產(chǎn)類型的劃分：

這些制造類型的特征：

離散制造——不同的物料經(jīng)過非連續(xù)的移動(dòng)，通過不同路徑，生產(chǎn)出不同的物料和產(chǎn)品。如汽車、機(jī)床、飛機(jī)、計(jì)算機(jī)、家電等。

流程工業(yè)——物料經(jīng)過混合、分離、成型或者化學(xué)反應(yīng)，物料大多連續(xù)地通過相同路徑，生產(chǎn)出有價(jià)值的產(chǎn)品。它又分為連續(xù)生產(chǎn)、批量生產(chǎn)和混合制造幾種類型。在管理上要求配方管理、副產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品、多種計(jì)量單位，同一物品多個(gè)質(zhì)量等級(jí)、批號(hào)跟蹤、保質(zhì)期等特點(diǎn)，一般用專業(yè)流程工業(yè)軟件。

單件生產(chǎn)——產(chǎn)品按訂單設(shè)計(jì)、按客戶需求生產(chǎn)，產(chǎn)品很復(fù)雜。產(chǎn)品生產(chǎn)周期一般都很長。有時(shí)一個(gè)合同按部件多次交貨。如三大動(dòng)力廠（大電機(jī)、汽輪機(jī)、鍋爐）重型機(jī)械、造船等。生產(chǎn)組織按工藝劃分，設(shè)備是通用的。生產(chǎn)管理中除應(yīng)用多品種小批量生產(chǎn)的整套方法外，需增加網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（項(xiàng)目管理），關(guān)鍵資源排序。這里CRM就并不重要。

多品種小批量生產(chǎn)——產(chǎn)品是標(biāo)準(zhǔn)的或選配的。需求可以是預(yù)測，或按訂單生產(chǎn)，按訂單裝配。生產(chǎn)組織按工藝特征分車間、工段、班組，如鑄、鍛、鉚、焊、車、銑、刨、磨、裝配等。生產(chǎn)計(jì)劃的特征是典型的MRPII加配置控制。他們也需要CRM，SCM等。

大批量生產(chǎn)——產(chǎn)品是標(biāo)準(zhǔn)或少數(shù)選配。需求主要靠預(yù)測，也考慮訂單。生產(chǎn)設(shè)備是以物料（零件、部件）為對(duì)象組成一條條流水生產(chǎn)線。生產(chǎn)計(jì)劃的特征是將傳統(tǒng)MRPII與JIT混合制造，中長期計(jì)劃和批量生產(chǎn)的零件采用物料需求計(jì)劃MRP，執(zhí)行計(jì)劃采用JIT、看板（電子看板）、反沖庫存、條碼物料跟蹤等計(jì)劃。CRM，電子商務(wù)就很重要。

大規(guī)模定制——將多品種小批量生產(chǎn)以滿足不同客戶個(gè)性需求和大批量生產(chǎn)提高生產(chǎn)率，降低成本的優(yōu)勢相結(jié)合。生產(chǎn)組織仍是流水線，但產(chǎn)品配置是多種多樣。在生產(chǎn)計(jì)劃控制方面它需要結(jié)合MRP、JIT、配置控制等綜合應(yīng)用。是前兩種的混合制造模式。

所以，企業(yè)生產(chǎn)類型不同，在選擇ERP軟件時(shí)要按這些不同的管理特征去尋找滿足企業(yè)需求的軟件。你是個(gè)年產(chǎn)10萬輛汽車的生產(chǎn)廠，軟件中沒有JIT我看就不合適。你是個(gè)重型機(jī)械廠，他產(chǎn)品中沒有項(xiàng)目管理，關(guān)主件質(zhì)量跟蹤，我看也不行。另外，不同的企業(yè)管理的重點(diǎn)也不盡相同，有的企業(yè)銷售非常復(fù)雜，但生產(chǎn)簡單。有的采購和生產(chǎn)制造非常復(fù)雜，但一年只有幾個(gè)合同，銷售管理并不重要。所以，一定要辯證施治、對(duì)癥下藥。

（2）由于東西方文化的差異，使得我們必須重新審視西方ERP系統(tǒng)在中國的應(yīng)用問題。

西方以“法”為重心的管理模式，所以西方ERP系統(tǒng)是根據(jù)以法為重的企業(yè)文化、政府的政策法令、規(guī)章制度、稅收政策、設(shè)計(jì)開發(fā)的；比較重時(shí)間進(jìn)度，重計(jì)劃，以保證交貨期為目標(biāo)，以時(shí)間計(jì)劃為主線，以標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)，強(qiáng)調(diào)在正確的時(shí)間將正確的物料按正確的量送到正確的地方。軟件功能和邏輯符合所在國政府的政策法令、規(guī)章制度、稅收政策。人們嚴(yán)格遵守合約，重計(jì)劃、守紀(jì)律。應(yīng)當(dāng)說，ERP較好地解決了發(fā)達(dá)國家的制造企業(yè)的集成化管理問題。

東方以“情”為特質(zhì)的管理哲理，這種管理由于偏重于人的作用和價(jià)值實(shí)現(xiàn)，卻忽略制度效應(yīng)和條例管理，從而表現(xiàn)出在強(qiáng)調(diào)人事關(guān)系方面理性精神表現(xiàn)得充分，而在強(qiáng)調(diào)任務(wù)和規(guī)則方面，理性精神表現(xiàn)得不充分。因此，法規(guī)制度的不嚴(yán)，人事關(guān)系過多，理性精神不足，正是中國式管理的缺陷和不足之處。其在管理上的表現(xiàn)，就是較多考慮“后果”。所謂的“主人翁”精神，否認(rèn)是管理者還是被管理者，都注重自己行為的價(jià)值標(biāo)準(zhǔn)，他們重承諾，輕合約；重調(diào)度，輕計(jì)劃；重情感，輕制度；隨意性強(qiáng)，守時(shí)性差。所以西方ERP在中國的應(yīng)用必須注重對(duì)人的價(jià)值觀的管理。所以建立責(zé)權(quán)利相結(jié)合的，全面進(jìn)行企業(yè)績效管理是非常必要的。

（3）ERP這個(gè)現(xiàn)代制造業(yè)的管理工具，它有其社會(huì)屬性和自然屬性兩個(gè)方面。就其自然屬性而言，中外企業(yè)沒有多大差別。它們都追求最大限度的縮短生產(chǎn)制造周期，降低成本，降低庫存，準(zhǔn)時(shí)交貨，快速響應(yīng)客戶需求。因此ERP的普遍原理是中外適用的。但就其社會(huì)屬性而言，企業(yè)管理受國家政策法令、規(guī)章制度、稅收政策、市場環(huán)境的影響。因此ERP一定要考慮國情化。例如，ERP中的財(cái)務(wù)軟件，它必須符合中國財(cái)政部頒布的會(huì)計(jì)準(zhǔn)則和會(huì)計(jì)電算化的要求。在現(xiàn)階段還要處理“三角債”；以物易物的“磨帳”處理；在成本核算中保留計(jì)劃價(jià)逐步接轉(zhuǎn)，差異分?jǐn)偟姆椒ǎ患扔胸?cái)務(wù)應(yīng)收帳，還要記錄銷售應(yīng)收帳；雙重工時(shí)定額等。

（4）中國機(jī)械制造業(yè)的管理是最復(fù)雜的。機(jī)械制造業(yè)由于物料品種規(guī)格多，生產(chǎn)不連續(xù)，生產(chǎn)制造過程復(fù)雜，所以機(jī)械制造業(yè)的管理比其他制造業(yè)復(fù)雜。另外，中國機(jī)械制造業(yè)與國外發(fā)達(dá)國家相比仍然是大而全，小而全的生產(chǎn)組織模式，專業(yè)化分工沒有像國外那樣細(xì)，中國企業(yè)內(nèi)部的管理相對(duì)國外要復(fù)雜，所以中國機(jī)械制造業(yè)的管理是最復(fù)雜的。

5.械械制造業(yè)管理信息化的發(fā)展趨勢

隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快，新的管理模式和管理方法不斷涌現(xiàn)，計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)高速發(fā)展，特別是國際互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)滲透到世界的每個(gè)角落。作為機(jī)械制造企業(yè)管理信息化的重要工具---企業(yè)資源計(jì)劃ERP系統(tǒng)，正在發(fā)生著深刻的變化和發(fā)展。下面我們從管理思想、系統(tǒng)性能和軟件開發(fā)平臺(tái)三個(gè)方面講述其發(fā)展趨勢。

（1）管理思想的發(fā)展

1.在網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)支持下，新的ERP系統(tǒng)將給世界帶入這樣一種境界：消費(fèi)者或客戶通過互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)在電子商場了解產(chǎn)品性能、價(jià)格，通過電子商務(wù)給生產(chǎn)廠商下達(dá)訂單；生產(chǎn)者通過ERP系統(tǒng)下達(dá)物料采購和生產(chǎn)制造指令，通過電子商務(wù)完成物料采購、支付活動(dòng)；經(jīng)過生產(chǎn)制造，最后將商品按時(shí)送交用戶，在網(wǎng)上完成交易和結(jié)算。它使供應(yīng)商、生產(chǎn)者、分銷商、客戶，通過供應(yīng)鏈緊密集成，物料不間斷的流動(dòng)，達(dá)到減少庫存，最大限度減少經(jīng)營成本，快速響應(yīng)客戶需求，提高企業(yè)市場競爭能力和經(jīng)濟(jì)效益。所以供應(yīng)鏈管理SCM，電子商務(wù)EC將必不可少。

2.由于市場競爭加劇，制造商要從過去的“以產(chǎn)品為中心”轉(zhuǎn)向以“客戶為中心”的經(jīng)營策略。客戶關(guān)系管理CRM它為企業(yè)提供全方位的客戶視角，賦予企業(yè)更完善的與客戶交流的能力，是一種最大化客戶收益率的方法。它在充分了解客戶的特殊需求基礎(chǔ)上，進(jìn)行“一對(duì)一”的個(gè)性化服務(wù)，提高客戶對(duì)企業(yè)的滿意度和忠誠度，使企業(yè)取得競爭優(yōu)勢。其目的在于建立一個(gè)系統(tǒng)，使企業(yè)在客戶服務(wù)、市場競爭、銷售及支持方面形成彼此協(xié)調(diào)的全新的關(guān)系。CRM既是技術(shù)，又是一種新型的管理哲理和機(jī)制。

3.支持敏捷制造和虛擬制造。敏捷制造是使企業(yè)具有卓越的自適應(yīng)能力，在多變的環(huán)境中占據(jù)競爭主導(dǎo)地位的總體戰(zhàn)略。在經(jīng)營管理范疇中其實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段包括：準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT，精良生產(chǎn)LP，并行工程CE，業(yè)務(wù)流程再造BPR，虛擬制造VM等。通過快速建模工具和參考模型庫，加快業(yè)務(wù)流程再造的過程。采用基于瀏覽器/服務(wù)的體系結(jié)構(gòu)和軟構(gòu)件技術(shù)，通過標(biāo)準(zhǔn)虛擬專用網(wǎng)VPN技術(shù)，完全可以構(gòu)建虛擬制造的環(huán)境，支持虛擬企業(yè)和虛擬制造的管理需求。

4.企業(yè)績效管理EPM（EnterprisePerformanceManagement）。EPM根據(jù)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)和經(jīng)營目標(biāo)，設(shè)置各個(gè)部門的目標(biāo)，并將這些目標(biāo)層層分解為每個(gè)員工的目標(biāo)，通過ERP系統(tǒng)采集其執(zhí)行情況，并與分配的目標(biāo)進(jìn)行比較，以確定員工的報(bào)酬和獎(jiǎng)勵(lì)。并對(duì)整個(gè)公司、部門和員工的績效進(jìn)行分析。EPM包括計(jì)劃、管理和分析的全過程。以建立完善的激勵(lì)機(jī)制，促成公司目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，提高企業(yè)的績效。

5.ERP要走專業(yè)化的道路。鑒于不同行業(yè)在管理細(xì)節(jié)上存在較大差異，需要針對(duì)不同的行業(yè)特點(diǎn)、運(yùn)作機(jī)理，設(shè)置相應(yīng)的業(yè)務(wù)流程、搭建相應(yīng)的組織結(jié)構(gòu)并設(shè)計(jì)相應(yīng)的軟件架構(gòu)去實(shí)現(xiàn)。不能指望用一個(gè)通用解決方案去適用所有行業(yè)，特別是在涉及到生產(chǎn)、銷售、采購和成本這樣的企業(yè)業(yè)務(wù)細(xì)節(jié)時(shí)，必須擁有專注于某一行業(yè)的方案才能有效解決不同應(yīng)用環(huán)境的信息化問題。另外專業(yè)化的ERP軟件產(chǎn)品其開發(fā)周期短、升級(jí)換代快、實(shí)施容易、成本低等特點(diǎn)。

（2）系統(tǒng)性能的要求

1.為了適應(yīng)不斷變化的組織結(jié)構(gòu)和業(yè)務(wù)流程，ERP系統(tǒng)需要發(fā)展商務(wù)過程管理（BusinessProcessManagement）和工作流管理，支持業(yè)務(wù)流程重組和企業(yè)動(dòng)態(tài)建模。針對(duì)企業(yè)的不同需求，實(shí)現(xiàn)功能可裁剪、系統(tǒng)可配置、流程可重構(gòu)、過程可管理。

2.為了使廣大供應(yīng)商、客戶、合作伙伴、廣大員工進(jìn)入應(yīng)用系統(tǒng)，ERP系統(tǒng)必須提供對(duì)內(nèi)對(duì)外的可集成性和靈活性。對(duì)內(nèi)ERP系統(tǒng)要與CIMS、OA、立體倉庫、條形碼，數(shù)據(jù)挖掘等系統(tǒng)緊密集成。對(duì)外與供應(yīng)商、客戶、合作伙伴的異構(gòu)系統(tǒng)集成，充分實(shí)現(xiàn)信息共享；支持移動(dòng)辦公和無線接入。

3.支持集團(tuán)公司業(yè)務(wù)。支持多公司、多組織，跨地域的商業(yè)運(yùn)作模式。

（3）軟件開發(fā)平臺(tái)的要求

為了實(shí)現(xiàn)上述管理功能和系統(tǒng)性能的要求，ERP軟件開發(fā)平臺(tái)必須采用以下技術(shù)：1.基于瀏覽器/服務(wù)器的多層體系結(jié)構(gòu)。為了使用戶在任何地方、任何時(shí)候操作數(shù)據(jù)成為可能，大大拓展客戶范圍，將客戶擴(kuò)展到整個(gè)Internet網(wǎng)絡(luò)上，采用J2EE或.NET開發(fā)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)客戶端的瀏覽器層、Web層、業(yè)務(wù)邏輯層和數(shù)據(jù)庫層的多層體系結(jié)構(gòu)是非常必要的。為了實(shí)現(xiàn)模塊之間的互通、互操作，管理構(gòu)件的搭建與跨環(huán)境的部署和管理，都需要中間件的支撐。

2.了使ERP系統(tǒng)具有良好的可移植性、可集成性、互操作性，必須采用符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的開發(fā)語言、開發(fā)工具、通信協(xié)議和數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。使應(yīng)用軟件真正做到獨(dú)立于操作系統(tǒng)（NT，UNIX，Linux），獨(dú)立于數(shù)據(jù)庫（ORACLE，SQLSERVER，Sybase，DB2）自然也獨(dú)立于硬件平臺(tái)。

3.了實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)可配置、流程可重構(gòu)，軟件開發(fā)要采用軟構(gòu)件技術(shù)。

第8篇：制造業(yè)erp管理范文

用友軟件股份有限公司終于收購了一個(gè)PLM(Product Lifecycle Management,產(chǎn)品生命周期管理)廠商。5月18日,用友軟件董事會(huì)審議通過公司以698萬元的價(jià)格收購重慶邁特科技有限責(zé)任公司部分資產(chǎn),包括實(shí)物資產(chǎn)、無形資產(chǎn)、現(xiàn)有產(chǎn)品、在開發(fā)軟件、應(yīng)收賬款、業(yè)務(wù)及相關(guān)資產(chǎn)和權(quán)益。資料顯示,邁特科技于2000年3月注冊(cè)成立,主要從事產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理軟件(PDM)和協(xié)同商務(wù)軟件(CPC)的研究、開發(fā)、銷售和服務(wù)。

用友軟件圖謀PLM業(yè)務(wù)由來已久。早在今年2月份用友軟件2009年業(yè)務(wù)策略時(shí),就提出要發(fā)展PLM業(yè)務(wù)。隨后記者在就相關(guān)問題采訪用友軟件董事長兼總裁王文京時(shí),王文京就指出用友軟件將通過兼并、并購的方式來切入PLM業(yè)務(wù)。而且記者在后續(xù)的采訪過程中了解到,用友軟件對(duì)好幾家PLM廠商有收購的意向。

到底是什么原因?qū)е掠糜衍浖绱藘A心于PLM業(yè)務(wù)?記者一開始還以為這只是用友軟件在國家提出工業(yè)化與信息化融合的大背景下所作出的一種姿態(tài)。然而,王文京在接受記者的采訪時(shí)指出,用友軟件在長期的制造業(yè)信息化建設(shè)過程中,發(fā)現(xiàn)企業(yè)對(duì)PLM的需求越來越旺盛,而且在制造行業(yè),PLM和ERP密不可分。

記者在多年的信息化案例采訪中發(fā)現(xiàn),很多制造企業(yè)ERP項(xiàng)目失敗的根本原因在于基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。即使是在很多成功案例中,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的整理也是不可省略的,而且是讓人非常頭疼的事情。與此同時(shí),變更管理也是制造企業(yè)ERP實(shí)施和應(yīng)用過程中很難處理的問題。很多專家認(rèn)為,將PLM與ERP充分整合,PLM就能夠給ERP提供準(zhǔn)確、動(dòng)態(tài)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),從而更大程度上保證ERP項(xiàng)目的成功。

第9篇：制造業(yè)erp管理范文

通過PDM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)之間的集成方式的探索和研究，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的一致性，達(dá)到數(shù)據(jù)共享，把ERP軟件所需要的、設(shè)計(jì)可提供的最終設(shè)計(jì)結(jié)果數(shù)據(jù)，很容易的從PDM系統(tǒng)傳遞到ERP系統(tǒng)，供ERP系統(tǒng)使用，避免了由于數(shù)據(jù)重復(fù)輸入造成的錯(cuò)誤。通過集成打通兩個(gè)信息孤島信息傳遞，對(duì)于提高企業(yè)信息化的水平，利用信息化提高技術(shù)和管理水平的具有重要的意義。

PDM系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)是信息技術(shù)和管理技術(shù)相結(jié)合的先進(jìn)技術(shù)群中兩個(gè)很重要的技術(shù)產(chǎn)物，它們涉及企業(yè)信息化和企業(yè)管理的兩個(gè)非常重要的領(lǐng)域。PDM系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)在產(chǎn)品的全生命周期的形成中占有重要地位，但是兩者的管理重點(diǎn)不同，因此對(duì)兩個(gè)系統(tǒng)的信息集成有很強(qiáng)的工程實(shí)踐意義。

企業(yè)從1995年開始使用二維CAD軟件和單機(jī)版的計(jì)劃生成軟件時(shí)就希望能夠?qū)AD設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)用電子方式傳遞給當(dāng)時(shí)的單機(jī)版計(jì)劃生成軟件。這些年來，隨著企業(yè)在CAD、ERP、CAM（CAM，Computer Aided Manufacture）、CAE（CAE，ComputerAided Engineering）、人事、財(cái)務(wù)等方面信息化的應(yīng)用和深化，這個(gè)愿望越來越強(qiáng)烈，但是一直沒有能夠?qū)崿F(xiàn)。這個(gè)問題成為企業(yè)信息化發(fā)展的瓶頸。

通過PDM軟件與ERP軟件的集成，減少信息傳遞的中間環(huán)節(jié)，節(jié)省時(shí)間，提高效率，減少了手工傳遞帶來的人為錯(cuò)誤，提高了企業(yè)的快速響應(yīng)能力。PDM和ERP的集成將促進(jìn)不同功能的協(xié)調(diào)，減少手工干預(yù)并減少錯(cuò)誤。ERP和PDM的集成能使管理信息系統(tǒng)更加完善，是制造業(yè)管理信息系統(tǒng)的發(fā)展方向之一。二者的集成（或連接）已成為必然趨勢。其集成為企業(yè)的信息化發(fā)展乃至整個(gè)企業(yè)的發(fā)展帶來起到很大的促進(jìn)作用和重大影響。

目前，國內(nèi)企業(yè)的ERP系統(tǒng)、PDM系統(tǒng)應(yīng)用才起步不久，全國企業(yè)中應(yīng)用了ERP系統(tǒng)、PDM系統(tǒng)的只是少數(shù)，很多企業(yè)正在考慮應(yīng)用ERP系統(tǒng)、PDM系統(tǒng)。也有些企業(yè)已經(jīng)有了ERP系統(tǒng)、PDM系統(tǒng)。然而，大多數(shù)企業(yè)即沒有ERP系統(tǒng)也沒有PDM系統(tǒng)。ERP在中國制造業(yè)的普及程度還很低。整個(gè)制造業(yè)ERP普及率僅為10.4%，在信息化建設(shè)起步較早的機(jī)械行業(yè)，ERP普及率也只有15.7% 。同時(shí)應(yīng)用了ERP系統(tǒng)和PDM系統(tǒng)的企業(yè)就更少了。并且在這些應(yīng)用了ERP系統(tǒng)和PDM系統(tǒng)的企業(yè)中將這兩個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行集成后成功運(yùn)行的就少之又少了。因此，研究如何將ERP系統(tǒng)與PDM系統(tǒng)進(jìn)行集成，及其實(shí)現(xiàn)集成，將對(duì)其他企業(yè)ERP系統(tǒng)與PDM系統(tǒng)的集成具有很強(qiáng)的借鑒價(jià)值和參考意義。因此對(duì)兩個(gè)系統(tǒng)的集成就很有必要，也很重要了。