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關(guān)鍵詞 微電解;Fenton氧化;高COD化工廢水:預(yù)處理
中圖分類號X7 文獻(xiàn)標(biāo)識碼A 文章編號1674-6708(2015)153-0035-03
1 化工廢水特點(diǎn)
日常生產(chǎn)、生活中對化工產(chǎn)品的需求使我國化工生產(chǎn)發(fā)展迅速,而化工產(chǎn)業(yè)也導(dǎo)致了我國局部環(huán)境問題日趨嚴(yán)重,尤其是化工產(chǎn)業(yè)大量的廢水排放,導(dǎo)致化工園區(qū)周邊河流水質(zhì)污染嚴(yán)重,根據(jù)相關(guān)研究,化工廢水主要來自:1)化工原材料和產(chǎn)品使用過程中的跑冒滴漏。2)車間地面沖洗廢水。3)設(shè)備清洗廢水及污染物處理產(chǎn)生的廢水。4)冷卻排放水等。
根據(jù)化工廢水來源分析,按性質(zhì)可分為有機(jī)、無機(jī)、有機(jī)無機(jī)混合三類化工廢水,具有以下共同特征:1)有毒刺激性。如鹵素化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等。2)廢水組分多,化工生產(chǎn)過程中將產(chǎn)生一定量的副產(chǎn)物及未完全反應(yīng)的原輔材料及輔助劑等口。3)污染物含量大,降解難度高,其中硝基化合物作為化工廢水中主要的污染物之一,其具有生物難以降解的特點(diǎn),給廢水的后續(xù)處理帶來極大難度。4)色彩變化快,色度高。5)水質(zhì)、水量變化大。6)生態(tài)恢復(fù)治理難度大。被化工廢水污染的水域,很難恢復(fù)原來牛杰系統(tǒng)功能,且成本高。
2 現(xiàn)有高濃度COD化工廢水處理技術(shù)
2.1 化工廢水處理技術(shù)
化工廢水中成份多樣,不同化工廢水所含的污染物種類不盡相同,化工廢水的處理需要多種工藝結(jié)合才能達(dá)到處理效果,現(xiàn)有處理方案按照原理可以分為以下幾類,物理方法、化學(xué)方法以及生物處理法等,化工廢水經(jīng)過多環(huán)節(jié)處置后將含有的有毒有害物質(zhì)分離,或轉(zhuǎn)化成穩(wěn)定無害的物質(zhì)的處理過程即為無害化處理。
根據(jù)廢水處理程度,水處理工藝流程可分為前期預(yù)處理工程、生化處理工程和深度處理工程。
1)前期預(yù)處理工程的主要目的是懸浮物截流、調(diào)節(jié)水量、調(diào)節(jié)PH值等,通常采用物理化學(xué)法處理,其設(shè)施有主要有廢水調(diào)節(jié)池、格柵等。
2)生化處理工程為廢水處理的主體工程,根據(jù)水質(zhì)情況選取的處理工藝亦不同,主要方法包括傳統(tǒng)活性污泥法、氧化溝法、AB法、A/O法、A2/0法、SBR法等。
3)深度處理工程作為初步處理及中度生化處理后的深度處理措施,出水達(dá)到規(guī)定要求后排放,可利用活性炭吸附裝置、膜分離法、高級氧化法、光化學(xué)催化氧化法、電化學(xué)氧化法、超聲輻射降解法、輻射法等方法處理,以保證出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
實際應(yīng)用上,這三個階段整體統(tǒng)一、相對獨(dú)立,在某些場合下也會出現(xiàn)交叉的現(xiàn)象。另一方面,由于生化處理階段的綜合處理成本明顯低于深度處理階段,同時深度處理階段的處理效果易受水質(zhì)因素干擾,故一般要求生化處理階段盡可能地去除污染物質(zhì)。
2.2 高COD化工廢水處理技術(shù)概述
高COD化工廢水的色度較一般工業(yè)廢水相比深很多,具有可生化性差、腐蝕性很強(qiáng)、污染后難處理等特性,能夠產(chǎn)生高COD化工廢水的企業(yè)主要有制藥企業(yè)、精細(xì)化工企業(yè)、煉化企業(yè)、農(nóng)藥生產(chǎn)企業(yè)等,這類企業(yè)化工廢水排入水體后,有毒物多,水質(zhì)變化大,導(dǎo)致生態(tài)破壞嚴(yán)重,化工廢水中的有毒有害物質(zhì)能夠通過多種方式進(jìn)入生物體并在生物體內(nèi)積聚,輕則慢性中毒,重則引起腦損傷等疾病發(fā)生。
根據(jù)研究,處理COD含量高的化工廢水主要有高級氧化法,生化法、光催化法、吸附法,焚燒法等。本次研究的化工廢水主要是精細(xì)化工、醫(yī)藥中間體、農(nóng)藥原藥及中間體等化工企業(yè)的排水,且由于這些行業(yè)企業(yè)大多是批次、間歇生產(chǎn),排水亦呈不均勻性,水質(zhì)波動較大,色度高且COD高達(dá)20000~30000 mg/L。
綜上所述,選擇合適的高COD化工廢水處理工藝不僅能使企業(yè)達(dá)標(biāo)排放,同時亦能夠促進(jìn)區(qū)域環(huán)境和經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展。因此,通過前人相關(guān)研究,本文主要論述微電解芬頓系統(tǒng)及中和沉淀系統(tǒng)在高COD化工廢水預(yù)處理中的應(yīng)用并以實例進(jìn)行探討。
3 微電解一芬頓系統(tǒng)處理化工廢水研究
高COD化工類廢水中含有較多難生化降解類污染物質(zhì),通過微電解芬頓系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)處理,通過對大分子有機(jī)物的降解和破壞,從而達(dá)到降低其毒性及提高可生化性的目的。其作用原理為以下幾個方面。
3.1 微電解反應(yīng)
鐵碳微電解的反應(yīng)機(jī)理是把廢鐵屑(主要成分是鐵和碳)置于酸性廢水中,由于Fe和C之間存在1.2V的電位差,在廢水中形成大量的微電池系統(tǒng),微電池反應(yīng)產(chǎn)物具有吸附及過濾作用從而降低減少廢水中的污染物,即在微電解過程中陽極被氧化產(chǎn)生Fe、Fe3+,F(xiàn)e3+發(fā)生水解沉淀后形成具有吸附形成的絮凝劑,而陰極產(chǎn)生的[H]和[O]繼續(xù)發(fā)生氧化反應(yīng),降解廢水中大分子有機(jī)物,提高廢水的可生化性。反應(yīng)過程中陰極生成OH,提高處理后廢水PH值。
3.2 芬頓反應(yīng)
在鐵碳微電解反應(yīng)后加Hn02,F(xiàn)e2+與HoO,構(gòu)成Fenton試劑氧化體系,由于H 0。被Fe2+催化分解產(chǎn)生OH?(羥基自由基),其氧化電極電位越為2.8V,使Fent on試劑具有極強(qiáng)的氧化能力,可將污水中難降解有機(jī)物氧化分解成小分子有機(jī)物和無機(jī)物,實現(xiàn)對有機(jī)物的降解。
3.3 中和沉淀
通過將微電解芬頓系統(tǒng)的酸性出水pH值調(diào)節(jié)為中性,同時加入混凝劑,實現(xiàn)廢水中懸浮物等沉淀的去除。處理化工廢水時,中和沉淀過程能夠獨(dú)立去除廢水中污染物也能作為中間工程提高廢水處理效果。
4 實例研究
4.1 化工廢水來源簡介
本文研究的化工園區(qū)位于東部地區(qū),園區(qū)化工廢水主要來源于精細(xì)化工、醫(yī)藥中間體、農(nóng)藥原藥及中間體等化工企業(yè)的排水。在企業(yè)生產(chǎn)過程中,可能會因為廠內(nèi)污水處理預(yù)處理系統(tǒng)發(fā)生事故導(dǎo)致高COD廢水進(jìn)入園區(qū)污水處理廠影響生化處理效果,為此,園區(qū)污水處理廠通過微電解芬頓系統(tǒng)處理企業(yè)超標(biāo)排放的高COD化工廢水。
4.2 微電解一芬頓氧化系統(tǒng)預(yù)處理結(jié)果分析
通過鐵碳微電解反應(yīng)及芬頓氧化反應(yīng),去除廢水中難降解類污染物質(zhì),提高廢水的可生化性。本次研究的預(yù)處理系統(tǒng)主要構(gòu)筑物為鐵碳微電解反應(yīng)器及配套攪拌裝置、鐵粉加藥裝置、芬頓反應(yīng)池及空氣曝氣攪拌系統(tǒng)、雙氧水加藥裝置等。
1)微電解處理系統(tǒng)。
通過對污水站預(yù)處理系統(tǒng)微電解單元連續(xù)七天實驗采樣結(jié)果進(jìn)行分析,分析結(jié)果見表1。
從表1可以看出,進(jìn)水COD在5100 mg/L左右,BOD約為1 600 mg/L,出水COD約為3 800 mg/L,BOD為約2 000 mg/L,BOD/COD比提高到0.54,可生化性能有所提高,為后續(xù)氧化反應(yīng)做好了準(zhǔn)備。
2)芬頓氧化系統(tǒng)。
經(jīng)過微電解處理后的高COD化工廢水與園區(qū)化工企業(yè)排放的普通化工廢水(COD約為800 mg/L左右)以1:5混合,混合后水質(zhì)情況:CODI 300 mg/L上下波動。通過對污水站預(yù)處理系統(tǒng)芬頓氧化單元連續(xù)七天實驗采樣結(jié)果進(jìn)行分析,分析結(jié)果見表2。
從表2可以看出,進(jìn)水COD在1300mg/L左右,BOD約為380mg/L,出水COD約為700mg/L,BOD為約330mg/L,B/C比提高到0.47,COD去除率達(dá)45.0%。此時出水COD約為1300mg/L,為后續(xù)預(yù)處理過程減輕大量負(fù)荷。
3)中和沉淀系統(tǒng)。
通過將微電解芬頓系統(tǒng)的酸性出水pH值調(diào)節(jié)為中性,同時加入凝聚劑,實現(xiàn)廢水中懸浮物等沉淀的去除。中和沉淀系統(tǒng)主要包括中和反應(yīng)池和攪拌裝置、沉淀池及刮泥機(jī)、液堿加藥裝置、污泥泵、壓濾機(jī)等。
通過對污水站預(yù)處理系統(tǒng)中和沉淀單元連續(xù)七天實驗采樣結(jié)果進(jìn)行分析,分析結(jié)果見表3。
從表3可以看出,進(jìn)水COD在630mg/L左右,BOD約為320mg/L,出水COD約為500mg/L,BOD為約300mg/L,B/C比提高到0.63。此時出水COD約為500mg/L,能夠滿足生化反應(yīng)進(jìn)水要求,為后續(xù)厭氧好氧生化處理提供良好的生化條件。
關(guān)鍵詞 實驗室廢水;六價鉻;還原劑;去除率
中圖分類號 X52 文獻(xiàn)標(biāo)識碼 A 文章編號 1007-5739(2016)11-0233-03
Abstract Reducing precipitation method is the economic and effective chemical treatment to remove Cr(Ⅵ).The removal effect of Cr(Ⅵ)was studied with different reducing agents on different pH condition,dose of reductant and reaction time,and then determined the optimum reactive conditions by the reduction experiments.The results showed that FeSO4 was better than NaSO3 as a reducing agent on the condition of pH value was 2.5,the dose of reductant was 1.5 times of theoretical dosage and the reaction time was 20 min.Under this condition,the removal rates of FeSO4 arrive at 97.12%,the wastewater can achieve the discharged standard.
Key words laboratory wastewater;chromium(Ⅵ);reductant;removal rate
近年來,我國的教育及科研事業(yè)得以蓬勃發(fā)展。以科研院所及高校為主要排放主體的實驗室廢水的數(shù)量及廢水中的各種污染物的種類都在不斷增加。這些廢水與工業(yè)廢水相比數(shù)量少,排放總量不大,但水質(zhì)、水量不穩(wěn)定,間歇性強(qiáng),成分復(fù)雜,危害性不易引起重視[1]。若不加以處理就直接排放,同樣會對環(huán)境造成極嚴(yán)重的污染[2]。
化學(xué)實驗室廢液污染問題越來越嚴(yán)重,特別是重金屬廢液污染問題尤為嚴(yán)重。在含鉻廢水中,鉻主要以六價形態(tài)存在,一般認(rèn)為六價鉻的毒性比三價鉻強(qiáng)100倍,更易為人體吸收[3]。鉻的危害主要表現(xiàn)為皮膚及呼吸系統(tǒng)潰瘍,引起腦膜炎和肺癌等[4]。許多研究已經(jīng)證實,六價鉻的化合物具有致癌并誘發(fā)基因突變的作用。美國環(huán)境保護(hù)局(EPA)將六價鉻確定為17種高度危險的毒性物質(zhì)之一。六價鉻化合物口服致死量約為1.5 g,水中六價鉻含量超過0.1 mg/L,人飲用后就會中毒[1]。
實驗室廢水處理費(fèi)用高,某些高校廢液處理費(fèi)已經(jīng)超過100萬元,因處理費(fèi)用高且收集監(jiān)管力度不夠,許多實驗室大部分情況下都是將各種廢液倒入下水道。由于不具備完善的技術(shù)規(guī)范和監(jiān)督體系,同時也沒有嚴(yán)格地規(guī)范實驗室的污染管理工作,導(dǎo)致監(jiān)測實驗室的環(huán)境管理工作非常薄弱,最終對環(huán)境造成極為嚴(yán)重的污染[5]。因此,亟須尋求一種操作性強(qiáng)、處理效果好、切實可行的實驗室六價鉻廢水處理工藝。筆者主要針對實驗室產(chǎn)生的六價鉻廢水,采用還原沉淀法進(jìn)行處理,通過對比試驗,預(yù)期確定不同還原劑的處理效果,為設(shè)計出合理的處理工藝提供依據(jù),從而實現(xiàn)降低實驗室六價鉻廢水處理后出水中鉻排放量的目的。
1 材料與方法
1.1 試驗藥劑和儀器
1.1.1 試劑。重鉻酸鉀(K2Cr2O7,優(yōu)級純,上海中秦化學(xué)試劑有限公司)、氫氧化鈉(NaOH,分析純,天津市大茂化學(xué)試劑廠)、二苯碳酰二肼(C13H14N4O,分析純,天津市光復(fù)精細(xì)化工研究所)、丙酮(C3H6O,分析純,天津市光復(fù)精細(xì)化工研究所)、硫酸(H2SO4,分析純,天津市光復(fù)精細(xì)化工研究所)、磷酸(H3PO4,分析純,天津市光復(fù)科技發(fā)展有限公司)、無水亞硫酸鈉(Na2SO3,分析純,天津市光復(fù)科技發(fā)展有限公司)、硫酸亞鐵(FeSO4?7H2O,分析純,天津市凱信化學(xué)工業(yè)有限公司)。
1.1.2 儀器。分光光度計(V-5800PC型,上海分析儀器有限公司)、電子天平[AL104型,梅特勒-托利多儀器(上海)有限公司]、水浴鍋(XMTD-204,常州諾基儀器有限公司)、多參數(shù)水質(zhì)儀(DZS-708-A型,上海儀電科學(xué)儀器股份有限公司)。
1.2 試驗方法
1.2.1 還原試驗方法。分別取100 mL濃度為10 mg/L的重鉻酸鉀溶液于6個250 mL燒杯中,每個燒杯分別加入還原劑溶液,調(diào)節(jié)6個燒杯的pH值,反應(yīng)一定時間后,測量Cr6+的吸光度,根據(jù)Cr6+ 標(biāo)準(zhǔn)曲線計算出Cr6+ 含量,最后計算出Cr6+的去除率。
1.2.2 六價鉻的測定方法。六價鉻的測定按照《GB7467―1987水質(zhì)六價鉻的測定―二苯碳酰二肼分光光度法》[6]進(jìn)行測定。
1.2.3 標(biāo)準(zhǔn)曲線繪制。取9支50 mL具塞比色管,依次加入0、0.20、0.50、1.00、2.00、4.00、6.00、8.00、10.00 mL鉻標(biāo)準(zhǔn)使用液(濃度:1 mg/L),用水稀釋至標(biāo)線;加入(1+1)硫酸0.5 mL和(1+1)磷酸0.5 mL,搖勻;再加入2 mL顯色劑溶液,搖勻;5~10 min后,于540 nm波長處,用1 cm或3 cm比色皿,以水為參比,測定吸光度并作空白校正。以六價鉻含量為橫坐標(biāo),相應(yīng)吸光度為縱坐標(biāo)繪出標(biāo)準(zhǔn)曲線(圖1)。
2 結(jié)果與分析
2.1 pH值對去除率的影響
分別取100 mL濃度為10 mg/L重鉻酸鉀溶液于6個250 mL燒杯中,每個燒杯分別加入50 mL濃度為320 mg/L的硫酸亞鐵溶液(還原劑用量為理論用量),調(diào)節(jié)6個燒杯的pH值分別至1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、3.5,反應(yīng)15 min。再按與硫酸亞鐵還原實驗相同的方法和步驟往每個燒杯分別加入50 mL濃度為72.7 mg/L的亞硫酸鈉溶液(還原劑用量為理論用量)進(jìn)行亞硫酸鈉還原試驗,結(jié)果如圖2所示。
當(dāng)pH值較低時,H2CrO4是占主導(dǎo)地位的陰離子,pH值較高時CrO42- 則大量存在。當(dāng)pH值減小的時候,溶液的酸度增加,H+ 的濃度增大,平衡反應(yīng)會向右進(jìn)行從而導(dǎo)致Cr6+的含量下降,Cr3+ 的含量升高[7]。
pH值為2.5時,硫酸亞鐵對鉻的去除效果最高,Cr6+ 的含量降低到0.667 mg/L,去除率達(dá)到93.33%。廢水在強(qiáng)酸性條件下,硫酸亞鐵對廢水的還原效果較好,出水Cr6+ 的含量低,Cr6+ 還原率很高,但并未達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
pH值為2.0時,亞硫酸鈉對鉻的去除效果最高,Cr6+ 的含量達(dá)到0.965 mg/L,去除率達(dá)到90.35%。
2.2 還原劑投加量對去除率的影響
分別取100 mL濃度為10 mg/L重鉻酸鉀溶液于6個250 mL燒杯中,每個燒杯中分別加入50.0、62.5、75.0、87.5、100.0 mL濃度為320 mg/L的硫酸亞鐵溶液(還原劑用量為理論用量的1.00、1.25、1.50、1.75、2.00倍),調(diào)節(jié)溶液pH值至2.5,反應(yīng)15 min。再按與硫酸亞鐵還原試驗相同的方法和步驟往每個燒杯分別加入50.0、62.5、75.0、87.5、100.0 mL濃度為72.7 mg/L的亞硫酸鈉溶液(還原劑用量為理論用量的1.00、1.25、1.50、1.75、2.00倍),調(diào)節(jié)溶液pH值至2.0,進(jìn)行亞硫酸鈉還原試驗,結(jié)果如圖3所示。
當(dāng)溶液pH值為2.5,隨著硫酸亞鐵還原劑投加量的增加,出水Cr6+ 的含量有所減少。當(dāng)投加量為1.5倍時硫酸亞鐵對六價鉻的去除率最高,Cr6+ 的含量達(dá)到0.349 mg/L,去除率達(dá)到96.51%。當(dāng)投加量超過1.5倍時,Cr6+ 的去除率并沒有明顯變化,因此確定投加量為1.5倍為最佳投加量。
當(dāng)pH值為2.0,隨著還原劑投加量的增加,出水Cr6+ 的含量有所減少。當(dāng)投加量為1.75倍時亞硫酸鈉對六價鉻的去除率最高,Cr6+ 的含量降低到0.604 mg/L,去除率達(dá)到93.96%,當(dāng)投加量超過1.75倍時,雖然大部分 Cr6+ 被還原為 Cr3+,但由于生成[Cr2(OH)2SO3]2+,使得Cr3+ 在后續(xù)處理中不能以 Cr(OH)3形式沉淀下來[8],并且對Cr6+ 的去除率并沒有很大的影響,反而增加處理費(fèi)用,因此確定投加量為1.75倍為最佳投藥量。
2.3 反應(yīng)時間對去除率的影響
取100 mL濃度為10 mg/L重鉻酸鉀溶液于250 mL燒杯中,燒杯中加入75 mL濃度為320 mg/L的硫酸亞鐵溶液(還原劑用量為理論用量1.5倍),調(diào)節(jié)溶液pH值至2.5,測定不同反應(yīng)時間(5、10、15、20、25、30 min)的去除效率。再按與硫酸亞鐵還原實驗相同的方法和步驟往每個燒杯分別加入87.5 mL濃度為72.7 mg/L的亞硫酸鈉溶液(還原劑用量為理論用量的1.75倍),調(diào)節(jié)溶液pH值至2.5,測定不同反應(yīng)時間(5、10、15、20、25、30 min)的去除效率,結(jié)果如圖4所示。
還原劑在強(qiáng)酸性條件下對六價鉻的還原效率較高,由圖4可知:Cr6+ 的去除率隨反應(yīng)時間的增加而升高,當(dāng)反應(yīng)時間為10 min時,已經(jīng)達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)。隨著反應(yīng)時間的延長,六價鉻的去除率繼續(xù)升高,20 min時Cr6+ 的含量降低到0.288 mg/L,去除率達(dá)到97.12%,反應(yīng)時間繼續(xù)增加,去除率的變化不是很大,因此選定20 min為硫酸亞鐵的最佳還原反應(yīng)時間。硫酸亞鐵可以有效去除Cr6+,達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978―1996)。
控制pH值在2.00左右,還原劑投加量為1.75倍時,Cr6+ 的去除率隨反應(yīng)時間的增加而升高,在反應(yīng)30 min后,Cr6+ 的含量降低到0.583 mg/L,去除率達(dá)到94.17%,但是仍未達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978―1996)中規(guī)定Cr6+≤0.5 mg/L的要求。
對于硫酸亞鐵、亞硫酸鈉2種不同還原劑,控制它們在各自的最佳還原條件,硫酸亞鐵的還原效率優(yōu)于亞硫酸鈉,并能在較短時間內(nèi)達(dá)到排放要求。
2.4 2種還原試驗經(jīng)濟(jì)性分析
為了綜合選擇最佳的還原劑,本試驗對不同還原劑處理相同體積廢水的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行對照分析,廢水濃度為10 mg/L,不同還原劑用量按前述試驗結(jié)果中最佳處理效果對應(yīng)的用量計算,其分析結(jié)果如表1所示。
由表1可知,硫酸亞鐵的處理效率比亞硫酸鈉的處理效率高,而成本也高。1 t濃度為10 mg/L的廢水,硫酸亞鐵的處理成本比亞硫酸鈉的高2.41元。綜合考慮處理效率、經(jīng)濟(jì)性和實驗室的水量,選取硫酸亞鐵作為還原劑處理實驗室六價鉻廢水為宜。
3 結(jié)論
針對實驗室六價鉻廢水采用了硫酸亞鐵與亞硫酸鈉2種不同的還原劑進(jìn)行處理,結(jié)果表明硫酸亞鐵對廢水中六價鉻的處理效率比亞硫酸鈉的高。
采用硫酸亞鐵作為還原劑處理含鉻廢水,控制pH值為2.50左右,還原劑投加量為理論投加量的1.5倍,反應(yīng)20 min, Cr6+ 的含量可降低到0.288 mg/L,去除率達(dá)到97.12%,可達(dá)標(biāo)排放。
采用亞硫酸鈉為還原劑處理含鉻廢水,控制pH值為2.00左右,投加量為1.75倍時,反應(yīng)30 min,去除率可達(dá)94.17%,Cr6+ 含量降低到0.583 mg/L,但仍不能達(dá)標(biāo)排放。
處理1 t濃度為10 mg/L的廢水,硫酸亞鐵的處理成本是4.32元,亞硫酸鈉的處理成本是1.91元,硫酸亞鐵的處理成本比亞硫酸鈉的高2.41元/t。綜合考慮處理效率、經(jīng)濟(jì)性和實驗室的水量,選取硫酸亞鐵作為還原劑處理實驗室六價鉻廢水為宜。
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**年7月11日出發(fā)到化工廠認(rèn)識實習(xí),這次能有機(jī)會到株化實習(xí),我感到非常榮幸。雖然只有10天的時間,但是在這段時間里,在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認(rèn)識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助,我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機(jī)會,也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導(dǎo)。
二、實習(xí)過程介紹
7月11日,所有的同學(xué)集中到一個教室里,工廠的技術(shù)骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學(xué)習(xí)中也知道化工產(chǎn)品中有很多危險性很大,但通過工人師傅的講解,我們還是很震撼,尤其是她講的那些事故實例,更是讓我們嚇了一跳,也提醒了我們應(yīng)該更加注意安全?;S生產(chǎn)硫酸用的SO2、SO3等易引起中毒,NH3容易發(fā)生爆炸,對人體傷害極大,還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。
我們?nèi)ブ昊瘜嵙?xí)的三個班專業(yè)是分析檢測方向的,所以12日這天工人師傅重點(diǎn)給我們講解了化工產(chǎn)品的質(zhì)量檢測。12日下午講了化工廠的環(huán)保問題,對于一個化工廠來說,環(huán)保是這個企業(yè)生存不可忽視的關(guān)鍵。環(huán)保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處(!)理。
12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產(chǎn)業(yè)——硫酸工業(yè)、鈦白粉、燒堿工業(yè)的工藝流程。到此,認(rèn)識實習(xí)的理論部分全部講解完了,接下來就是進(jìn)廠參觀了,我們大家都很期待,作為一個化工人,我們這是第一次進(jìn)化工廠。
13日上午在工人師傅的帶領(lǐng)下,我們分別參觀了鈦白粉生產(chǎn)車間,硫酸生產(chǎn)工廠和燒堿制備車間,工廠并沒有我們想像的那么好,我們沒有看到那種自動化生產(chǎn)設(shè)備,看到的只是五六十年代的一些破爛的設(shè)備。上下樓梯的時候也得小心翼翼,擔(dān)心會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去,那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片,能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道,那不是刺鼻,那是相當(dāng)?shù)拇瘫?,SO2、HCl、Cl2、NH3,什么都有,有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經(jīng)過的時候,看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體,肯定是Cl2,多危險?。」S的工人也真是令人敬佩,在這樣艱苦的環(huán)境下也忘我地工作,我們一定要向他們學(xué)習(xí),為社會主義的騰飛做貢獻(xiàn)。
7月14、15是周末,休息兩天。
7月16日參觀了工廠的H2SO4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的H2SO4廢水處理池里,盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的H2SO4廢水,看著實在恐怖。經(jīng)過多道工序后,最后流出來的是清澈如泉水的絲絲細(xì)流,讓我們感慨科技的力量?。∵@么舊的設(shè)備能做的這么好,讓我們更加堅定了學(xué)習(xí)科技的信心。
7月17日到19日三天定點(diǎn)到各個車間實習(xí)分析檢測,五人一組,我被分到了磷肥廠實習(xí)。在磷肥廠,分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學(xué)早回家了)分析了磷礦粉中P2O5的含量,經(jīng)過一個上午的奮戰(zhàn),到中午12點(diǎn)時,我們終于搞定了,我們的分析結(jié)果是43.7%,標(biāo)準(zhǔn)含量>=44.0%,我們已經(jīng)非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的,我們實驗室用的是電子天平,雖然上課時老師介紹過分析天平,但沒使用過,所以對那東西不太會使用,稱量就花了將近半小時。都什么年代了,還使用分析天平,我看了生產(chǎn)日期,1987年出廠的,看起來像古董。我問那兒的分析主任為什么不換電子天平,四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了,他說工廠沒錢。我當(dāng)時愕然,電子天平能值多少錢?
**年5月23日,中鹽湖南株洲化工集團(tuán)有限責(zé)任公司(簡稱中鹽株化)正式掛牌成立,企業(yè)始建于1956年,原來叫株洲化工廠,現(xiàn)在的廠房和大部分設(shè)備就是那時候建造的。
企業(yè)用地230余萬平方米,現(xiàn)有資產(chǎn)總額26.5億元,**年銷售額達(dá)16億元。有員工7000余人,工程技術(shù)人員和管理人員近2000人。具備產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計施工、生產(chǎn)經(jīng)營全面管理的綜合配套能力。擁有鹽化工、硫化工、精細(xì)化工及化學(xué)建材四條生產(chǎn)主線,生產(chǎn)“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三種品牌50多種產(chǎn)品。主要產(chǎn)品有:硫酸(36萬噸/年)、磷肥(36萬噸/年)、燒堿(24萬噸/年)、PVC樹脂(20萬噸/年)、金紅石型和銳鈦型鈦白粉(3萬噸/年)、復(fù)混肥(10萬噸/年)、液氯(4萬噸/年)、鹽酸(6萬噸/年)、水合肼(3萬噸/年)、PVC塑鋼型材(1.5萬噸/年)、PVC芯層發(fā)泡管(0.6萬噸/年)。鹽酸、燒堿、鈦白粉、PVC樹脂、化學(xué)建材等產(chǎn)品還遠(yuǎn)銷香港、東南亞、歐洲和南美洲地區(qū)。
新起點(diǎn)、新機(jī)遇,中鹽株化一定會在新世紀(jì)做出更加輝煌的成績。:
三、實習(xí)感想
株化很大,也很有實力,但我個人認(rèn)為,仍然存在很多急需解決的問題。
首先是環(huán)境問題。雖然這幾年國家對環(huán)境的抓控很嚴(yán),企業(yè)也投入了不少財力和精力來抓環(huán)保,但株化的環(huán)境仍然很差,空氣質(zhì)量極其惡劣,對周邊環(huán)境傷害也很大。
其次是設(shè)備、廠房更新問題。株化的很多設(shè)備是株化剛建廠時建造的,現(xiàn)在還在使用,已經(jīng)五六十年了,存在嚴(yán)重的老化問題,再不更新,企業(yè)將難以跟上新時代的步伐。