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摘要:化工工藝所涵蓋的內(nèi)容比較廣泛,其主要包含化工生產(chǎn)與化工技術(shù),也可以將其看成化工材料加工過程,從細化角度分析,則主要包含材料處理與最終產(chǎn)品的制作。伴隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,其需求量也在增大,且資源日益緊張。鑒于此,應(yīng)高度重視化工工藝生產(chǎn)節(jié)能降耗,并在采取新型技術(shù)的基礎(chǔ)之上,強化管理工作,并將化工技術(shù)工藝轉(zhuǎn)為現(xiàn)代化的綠色工藝技術(shù)。
關(guān)鍵詞:化工工藝;節(jié)能降耗技術(shù);應(yīng)用
1概述
在新時展背景下,化工企業(yè)應(yīng)運用節(jié)能降耗措施,強化新設(shè)備與新技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用力度,提高生產(chǎn)運行管理水平,轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的理念,通過科學(xué)手段達到節(jié)能降耗的目的,從而促進我國化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
2化工工藝節(jié)能降耗技術(shù)的意義
在化工企業(yè)生產(chǎn)運行過程,部分工藝技術(shù)對于能源都有著一定的需求,同時化工生產(chǎn)運行中能源類型均屬于不可再生能源,一旦該類資源開采及使用過度,就會造成資源出現(xiàn)緊缺。所以,社會經(jīng)濟與人民生活在未來還應(yīng)持續(xù)不斷地提供能源,并在化工工藝技術(shù)中利用節(jié)能降耗作為關(guān)鍵內(nèi)容。因此,在化工工藝分析與節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用過程中,應(yīng)降低生態(tài)環(huán)境的污染與能源浪費現(xiàn)象的發(fā)生。當(dāng)前在化工技術(shù)工藝中運用節(jié)能降耗的重要意義主要體現(xiàn)為以下幾點。2.1可以提高能源應(yīng)用綜合效率據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示,地球化工能源總量持續(xù)降低,如若堅持當(dāng)前消耗及開采的速度,會嚴重影響能源供應(yīng)。化工領(lǐng)域中能源消耗量占據(jù)我國社會生產(chǎn)能源消耗總量的最大比例,想要避免發(fā)生能源短缺等不良問題,應(yīng)提高能源綜合應(yīng)用率。
2.2能降低化工生產(chǎn)對生態(tài)環(huán)境污染
在化工生產(chǎn)運行中,常會產(chǎn)生大量廢氣或是溫室氣體,將其直接進行排放,就會污染生態(tài)環(huán)境,對人們的身體健康也會造成很嚴重的影響。同時應(yīng)用節(jié)能降耗處理技術(shù),還可以降低化工行業(yè)生產(chǎn)對環(huán)境的影響,改善生態(tài)環(huán)境,提高人民群眾的生活質(zhì)量。
3化工工藝中能量損耗過大的原因
為促進我國化工企業(yè)生產(chǎn)工作效率的提高,應(yīng)確保工藝技術(shù)實施的合理性,還要把控和強化技術(shù)管理措施。另外,提高生產(chǎn)工作效率的基本目標就是確保企業(yè)獲取最大利潤,但由于部分化工企業(yè)常常忽視工藝生產(chǎn)能耗方面的問題,致使化工企業(yè)生產(chǎn)運行成本出現(xiàn)居高不下的形式,在很大程度上對化工企業(yè)未來發(fā)展造成了很大影響。能源高消耗類的化工生產(chǎn)工藝不但會浪費成本與自然資源,還對化工企業(yè)生產(chǎn)線穩(wěn)定與安全造成負面影響,而造成化工生產(chǎn)工藝能量消耗過大的主要原因如下:未能引起企業(yè)的高度重視,部分企業(yè)管理層未能正確認知可持續(xù)健康發(fā)展的重要性,同時沒有及時更新化工生產(chǎn)工藝理念。而節(jié)能降耗工作流于形式與表面,未將相關(guān)技術(shù)工藝進行優(yōu)化與改善,同時能源應(yīng)用效率得到不有效提升?;どa(chǎn)工藝設(shè)備和管控模式陳舊且落后,很多化工企業(yè)未能依照國家最新標準開展能源節(jié)能降耗工作的落實。
4化工工藝中節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用
4.1分離裝置和技術(shù)的更新更新和升級生產(chǎn)工藝技術(shù)與設(shè)備,能夠提升化工生產(chǎn)運行效率,改善整個化工生產(chǎn)領(lǐng)域資源浪費現(xiàn)象。(1)關(guān)注相關(guān)行業(yè)前沿發(fā)展動態(tài),并了解有關(guān)理論與技術(shù)發(fā)展方向,以及最新研究的科技成果,并結(jié)合化工生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品基本需求,對化工技術(shù)生產(chǎn)線與設(shè)備進行改造和創(chuàng)新,要加強購置高效設(shè)備方面資金的大力支持與投入。應(yīng)用分離裝置與分離工藝技術(shù),對我國化工技術(shù)工藝節(jié)能降耗有著一定的助力作用。一旦分離裝置自身嚴密性不達要求,其生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量也會降低。(2)想要滿足工業(yè)產(chǎn)品實際需求,應(yīng)反復(fù)進行分離與提純,為避免生產(chǎn)運行中造成資源浪費現(xiàn)象,應(yīng)盡量強化分離裝置與分離技術(shù)的嚴密性,提高分離工作效果,對有關(guān)產(chǎn)品純度進行保證。
4.2動力能耗控制技術(shù)
動力能耗是化工生產(chǎn)核心內(nèi)容,也是其不可或缺的主要因素,要想更好地管控能源消耗,其動力能源消耗控制技術(shù)發(fā)揮了很關(guān)鍵的作用。通過實踐分析和證明,降低動力能源消耗可以最大化地減少能源消耗現(xiàn)象,從而滿足節(jié)能降耗的主要目的。該過程可以分為以下幾點:(1)化工供熱體系的改善,這是最基礎(chǔ)的一項工作內(nèi)容,廣泛應(yīng)用變頻設(shè)備進行實現(xiàn),變頻調(diào)速節(jié)能系統(tǒng)的優(yōu)勢更為突出;(2)要全面推行我國污水進行回收,該項工作優(yōu)勢應(yīng)合理發(fā)揮,提升能源應(yīng)用效率、在具體工作中,要轉(zhuǎn)換化工供熱體系的工作思路,要敢于創(chuàng)新,打破思維管控模式,要將新型技術(shù)運用到整個化工領(lǐng)域中,強化和推進相關(guān)設(shè)備的優(yōu)化與更新,并結(jié)合各類設(shè)備特點完善組合搭配工作,要綜合運用個各類設(shè)備,保證各類設(shè)備正常運行的基礎(chǔ)之上,可采取高效配合模式,盡量減少能源消耗,發(fā)揮當(dāng)前高熱低用的作用。結(jié)合工程實際情況分析來說,突出變頻調(diào)速節(jié)能系統(tǒng)優(yōu)勢,降低資源浪費嚴重的問題,減少其動力裝置的損耗,其功效很顯著。此外,利用該系統(tǒng),可以提高污水回收再利用,降低資源浪費現(xiàn)象,其應(yīng)用總價值極高。
4.3高效阻垢劑的使用
當(dāng)代化工生產(chǎn)工藝過程中各類機械設(shè)備利用范圍更加廣泛,可促進生產(chǎn)工作效率的提升。但由于當(dāng)前化工生產(chǎn)面臨特殊環(huán)境時,如機械設(shè)備長時間處于高溫或是高壓,以及腐蝕氣體與液體時開展作業(yè),就會致使氧化問題的發(fā)生,嚴重的話還會被腐蝕,從而影響生產(chǎn)運行工作效率,降低和縮短設(shè)備應(yīng)用壽命,發(fā)生資源浪費問題。鑒于此,在化工生產(chǎn)運行中應(yīng)用高效阻垢劑,可以在設(shè)備表層形成一定的防護,并對難溶性無機鹽進行隔絕,降低和減少金屬類設(shè)備表面出現(xiàn)結(jié)垢與沉淀問題的發(fā)生,并在確保化學(xué)反應(yīng)工作效率的基礎(chǔ)之上延長相關(guān)設(shè)備應(yīng)用年限。
4.4加強余熱回收利用
余熱回收再利用是當(dāng)前提升化工生產(chǎn)工藝節(jié)能降耗的主要措施,但部分傳統(tǒng)企業(yè)重視程度不足,未能建立完善的余熱回收再利用體系。在加強化工技術(shù)工藝與我國當(dāng)前社會環(huán)保綠色節(jié)能理念的影響作用之下,余熱成為二次資源的高度重視。在化工生產(chǎn)實際環(huán)節(jié),人們常常忽視化學(xué)反應(yīng)余熱,缺少完善的回收工作機制,致使余熱應(yīng)用工作不足。其余熱作為化工領(lǐng)域中的附加資源,在配合各項技術(shù)的同時還能發(fā)揮其作用。依照現(xiàn)實實際情況分析,在化工工藝生產(chǎn)運行中,其余熱占據(jù)總資源比量的很大部分,一旦該類資源得到有效應(yīng)用,其能在一定范圍降低燃料消耗總量的16%~17%,同時還能節(jié)省大量的資源。利用余熱回收利用技術(shù),還能夠完成回收余熱作業(yè),降低能源消耗,針對現(xiàn)階段發(fā)展趨勢來分析,其中熱泵管技術(shù)成為化工生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)最為頻繁的應(yīng)用技術(shù),其效果很顯著。
5化工工藝中節(jié)能降耗技術(shù)措施
5.1重視新設(shè)備、新技術(shù)的科學(xué)合理應(yīng)用
伴隨著科學(xué)技術(shù)不斷進步與發(fā)展,很多新型技術(shù)涌現(xiàn),給我國化工企業(yè)發(fā)展指明新型方向,鑒于此,應(yīng)高度重視新型技術(shù)和新設(shè)備的應(yīng)用。在化工實際生產(chǎn)運行中,不論是化工生產(chǎn)設(shè)備,還是所運用到的技術(shù)都是化學(xué)反應(yīng)的基礎(chǔ),是不可缺少的內(nèi)容。所以應(yīng)強化節(jié)能降耗技術(shù)控制管理力度,這是化工生產(chǎn)的主要內(nèi)容之一,應(yīng)從設(shè)備整體質(zhì)量上進行重視,研發(fā)和引進新型技術(shù)工藝,盡量將化工生產(chǎn)能源消耗降至最低。在現(xiàn)實工作中,想要滿足節(jié)能降耗條件并實現(xiàn)理想目標,應(yīng)結(jié)合其化學(xué)反應(yīng)的特點,選擇合理的設(shè)備,提高生產(chǎn)工作效率的基礎(chǔ)之上,還能控制能源消耗。而在選擇設(shè)備時,應(yīng)優(yōu)先考慮節(jié)能設(shè)備;應(yīng)用技術(shù)時,則應(yīng)結(jié)合工程實際生產(chǎn)要求,選擇新型結(jié)晶分離工藝技術(shù),確保工藝質(zhì)量,從而為化工企業(yè)生產(chǎn)節(jié)省能源消耗。
5.2加強化工生產(chǎn)能耗監(jiān)控
加強對化工生產(chǎn)能源消耗的調(diào)整與監(jiān)控,可以通過幾方面進行分析和實現(xiàn):(1)化工生產(chǎn)運行中可回收資源主要包含水資源與余熱資源。在余熱資源回收的過程,通過蒸發(fā)器等各類新型設(shè)備將余熱進行有機工質(zhì)傳輸,使得吸熱達到一定飽和狀態(tài)后,產(chǎn)生一定的有機蒸汽。再將有機蒸汽利用專門的螺桿膨脹機進行傳輸,最終轉(zhuǎn)為機械能。最后在電能產(chǎn)生后,可對余熱進行合理的回收再利用,從而達到節(jié)能降耗的目的。(2)變頻調(diào)速技術(shù)的合理應(yīng)用。該項技術(shù)可以改變電動機外部的電源供熱頻率,并改變其負載轉(zhuǎn)速。此工作原理可以將化工生產(chǎn)工藝中的靜態(tài)發(fā)展轉(zhuǎn)為節(jié)能動態(tài)調(diào)整的形式,對于電機拖動體系中切換輸出輸入狀態(tài)時,可以確保動態(tài)平衡,達到化工工藝節(jié)能降耗的效果。
5.3改善催化劑
經(jīng)過有關(guān)證明,可知催化劑是我國化工企業(yè)生產(chǎn)運行中的主要介質(zhì),在實際生產(chǎn)中不可或缺,合理正確地應(yīng)用催化劑,能夠利于化工工藝減慢或是加快反應(yīng),通過催化劑的改善,能夠提升其反應(yīng)質(zhì)量,保證充分與完全的反應(yīng)狀態(tài),在正確應(yīng)用催化劑的情況下,可以降低能量消耗。針對該原理,改善催化劑質(zhì)量顯得更為重要,其改善核心內(nèi)容也是提高催化劑整體的活性,保證催化劑在實際生產(chǎn)階段能夠發(fā)揮更理想的作用,不但可以降低能源消耗,還能激發(fā)化工生產(chǎn)工藝的活力,提升生產(chǎn)工藝效率。針對當(dāng)前應(yīng)用成果分析來看,在化工實際生產(chǎn)中,可以通過鋁體類型的催化劑能實現(xiàn)和滿足節(jié)能降耗的主要目標,同時在反應(yīng)工作效率提升的基礎(chǔ)之上,有效控制化工生產(chǎn)工藝成本。5.4加強管理在化工實際生產(chǎn)過程中,應(yīng)盡量將能源消耗降至最低,而有效的管控方式與完善的管控制度也尤為重要。(1)在現(xiàn)實生產(chǎn)作業(yè)中,化工企業(yè)管理工作水平與實力也在很大程度上決定了化工技術(shù)工藝的水準。經(jīng)過時間證明,想要滿足節(jié)能降耗的目的,應(yīng)結(jié)合化工企業(yè)基本現(xiàn)狀,優(yōu)化與完善化工工藝施工流程,保證各類設(shè)備與各項技術(shù)能充分得到應(yīng)用。(2)應(yīng)踐行節(jié)能降耗工作理念,加強員工工作責(zé)任意識,使其能夠真正了解節(jié)能降耗工作的意義,并優(yōu)化企業(yè)管理責(zé)任制度,將其細致劃分,并委派相關(guān)負責(zé)人強化管理與監(jiān)督工作,對于違反者,應(yīng)依照相關(guān)處罰條例給予一定的處罰,約束其不良工作行為,將整個節(jié)能降耗的工作落到實處。(3)應(yīng)定期組織相關(guān)人員進行節(jié)能降耗主題活動的交流與探討,在共同學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上提升其應(yīng)用水平,推進新型技術(shù)的合理應(yīng)用,鼓勵員工創(chuàng)新技術(shù),完善其節(jié)能降耗相關(guān)知識框架,提升其實際操作能力與專業(yè)知識的掌握,為化工工藝節(jié)能降耗工作的實施提供一定的保障。(4)強化和加大對設(shè)備投資,化工企業(yè)所有員工還應(yīng)具備與時俱進的先進理念,開發(fā)新型技術(shù),發(fā)揮能源最大優(yōu)勢,從而實現(xiàn)有效整合,并將節(jié)能降耗作為助推化工企業(yè)發(fā)展的轉(zhuǎn)型助力。
6結(jié)束語
在化工技術(shù)工藝中應(yīng)用節(jié)能降耗處理技術(shù),不但利于降低化工生產(chǎn)損耗與污染,還能推動我國化工行業(yè)綠色技術(shù)的發(fā)展。節(jié)能降耗處理技術(shù)所涉及的管控內(nèi)容復(fù)雜且多樣,在化工實際生產(chǎn)中,可選用余熱回收再利用與阻垢劑高效應(yīng)用等新型技術(shù),還應(yīng)強化和更新技術(shù)設(shè)備,提高我國化工工藝生產(chǎn)運行質(zhì)量,從而推動我國化工領(lǐng)域的健康發(fā)展。
參考文獻
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[2]韓巍,李秀娟.化工工藝中節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用與優(yōu)化路徑探析[J].化工管理,2019(19):202-203.
作者:劉劍 單位:浙江工程設(shè)計有限公司