探究井筒槽的加固修復技術(shù)

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1施工方案

（1）架設井圈時若井壁受破損兩模砼出現(xiàn)松動，應及時將松動砼開挖清除，然后采用同標號砼進行澆筑。井圈預留注漿鉆孔，待井圈架設完畢對此段井壁進行壁后加固注漿。井圈架設完畢，考慮井圈防銹蝕，對架設井圈采用噴漿覆蓋處理。井圈采用［22b槽鋼制作，分成8節(jié)，井圈采用［14b槽鋼連接，連接槽鋼壓成弧形，一頭與井圈在地面焊接好，另一頭用4個螺栓與另一節(jié)井圈相連接。最后一節(jié)井圈架設時根據(jù)實際井筒尺寸進行調(diào)整，施工前對所有井圈進行防腐處理。每節(jié)井圈預留2個錨桿孔，孔徑50mm，間距1．4m，用于固定井圈。錨桿規(guī)格Φ20mm×500mm，穿入內(nèi)壁深度450mm。井圈加工及裝配。

（2）井圈外徑7．50m，井圈內(nèi)徑7．35m。井圈加固從上往下進行，圈與圈間排距400mm，每4排圈將最下一排圈設計為生根圈，架設時必須用16根Φ40mm圓鋼做托架進行操平找正，然后用錨桿通過井圈上預留孔將井圈與井壁固定在一起。經(jīng)現(xiàn)場調(diào)研以及查閱相關(guān)資料，距風井井筒西側(cè)20m位置，該水平有施工巷道通過，不排除巷道來壓導致井筒該段井壁開裂破壞的可能，所以，在井筒破壞處修復之前，對該巷道距井筒位置兩邊各40m補壓錨索及注漿，加強巷道支護強度，減小巷道受壓變形對風井井筒的影響。

2施工工藝

（1）利用吊盤作為工作平臺，在吊盤與井壁之間用舊皮帶鋪密實，防止安設井圈時破壞處混凝土掉落井筒內(nèi)。設計架設井圈施工順序自上而下進行，施工時設專人觀察破壞段井壁，發(fā)現(xiàn)異常及時處理后方可施工。

（2）在破壞段模板上1．0m位置對井壁進行操平劃線，沿井壁環(huán)向用紅漆劃出生根圈位置線。按環(huán)向均勻分布16個孔，用風錘打眼裝生根圈固定托架（托架用Φ40mm圓鋼加工，長度700mm），并操平找正。生根圈架設時每2個圓鋼托架支撐一支井圈，均勻架設到位后用錨桿通過井圈上預留孔將井圈與井壁固定在一起，每支井圈設計用2個錨桿與井壁固定。按順序依次架設，架一支固定一支，用最后一節(jié)井圈進行調(diào)整。

（3）為了方便井圈的架設，圈與圈之間采用掛鉤連接，然后用錨桿固定在井壁上，圈與井壁用鐵楔剎緊。

（4）上下井圈均勻交叉布置，即上下井圈接頭不能在同一條豎線上，以增加井圈牢固強度。

（5）井圈后充填沙漿：每一道井圈操平找正固定后充填混凝土，混凝土采用水泥、石子、沙子攪拌，標號按C40配制，水泥采用PO．42．5R普通硅酸鹽水泥，充填密實。生根圈充填時井圈底部與井壁空隙可用水泥袋封堵，圈與圈漏漿處要及時用水泥袋封堵，待沙漿凝固后把水泥袋清理，確保井圈整齊美觀。

（6）根據(jù)預留注漿孔對井圈加固段壁后進行加固注漿。

3結(jié)語

修復取得了理想的效果，對類似條件下的工程具有一定的參考價值。

作者：趙鵬 單位：口孜東礦